لوله مبلی
سبک ترین پروفیل صنعتی : لوله مبلی
در صنعت ساخت و تولید حضور گسترده لوله مبلی در بازار چشم همگان را به سمت خود کشاند و به دلایل متعدد که در این مقاله به توضیحات آنها می پردازیم در می یابیم این محصول چگونه بازار صنایع مختلف را در دست گرفته است . در بخش لوله و پروفیل لوله مبلی از مهمترین محصولات به شمار می آید که بدلیل مقاومت بالای آن استفاده چشمگیری در صنایع مختلف و پر اهمیت دارند . این محصول از یکی از انواع ورق بنام ورق روغنی یا نورد سرد تولید می شود . لوله مبلی در وهله ی اول به دلیل سبک بودن و همچنین دارا بودن قابليت خم كاري بالا در كارهاي صنعتي و ساختمانی و صنايع خودروسازي و دوچرخه سازي و دیگر صنایع کاربردهای فروانی دارد . در صنعت مبلمان و صندلی همچنین ساخت کانکس و کانتینر و در بعضی اقلام لوازم خانگی به کار برده می شوند . از خصوصیات مهم و قابلیت های لوله مبلی که می توان اشاره کرد دقت ابعادی مطلوب در قطر و ضخامت تولیدی آن است . جوش پذیری این محصول فوق العاده اهمیت دارد یکی دیگر از ویژگی های این محصول که در بالا به آن اشاره شد فرم پذیری عالی در خم و کشش آن است کیفیت سطحی مطلوب و خاصیت آبکاری شدن نیز می توان اشاره کرد . برای تغییر در مقاطع لوله از طریق عبور آن از قالب صورت می گیرد . در این روش ابتدا قالبی که سوراخ داخلی آن به شکل مقطع درخواستی است و سپس لوله ها ابتدا سرکوبی شده و سپس بوسیله دستگاه کشش از این قالب عبور داده میشود و این باعث تغییر مقطع لوله یا پروفیل میگردد . نکته مهم اینکه عمل کشش جزو فرآیندهای سردکاری محسوب میشود و در نتیجه مقاومت خمشی لوله مبلی یا پروفیل را بالا میبرد ، از این رو گاهی لازم است جهت رسیدن به خواص مطلوب قطعه از عملیات حرارتی به عنوان فرآیند مکمل استفاده شود .
در صنعت کشش سرد در قیاس با فرآیند های دیگر قالب دادن به مقاطع می توان ویژگی هایی را بر شمرداز جمله کیفیت سطحی عالی گوشه های دقیق دقت ابعادی مطلوب کاهش هزینه های تولید مصرف انرژی کمتر تولید سریعتر در زمان کمتر در واقع کشش سرد به دلیل خصوصیاتی که دارد و در بالا به آن پرداخته شد ، استفاده گسترده و روزافزونی در صنایع دارد صنایع خودرو سازی صنایع اصلحه سازی صنایع کشاورزی ساخت دستگاههای صنعتی ساخت ریل و صنایع در و پنجره و قفل همراه با این عملیات برش اولین و شاید مهمترین فرآیند صنعتی است که روی تمام لوله ها و پروفیل ها پس از خرید انجام می شود و بی شک دقت و کیفیت آن به شدت روی کیفیت فرآیندهای بعدی و در نهایت بر روی کیفیت محصول نهایی تولید تأثیرگذار خواهد بود .
