پیشرفت علم و ساخت تجهیزات مختلف به شکل امروزی انجام بسیاری از فرآیند ها را آسان کرده است. این ویژگی را در ساخت و ساز ها یا به عبارتی معماری می توان به وضوح مشاهده کرد. ساندویچ پانل از جمله مواردی است که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد.
در واقع می توان گفت ساندویچ پانل نوعی از مصالح کامپوزیتی است که به دلیل کاهش وزن سازه و در عین حال حفظ مقاومت آن کاربرد گسترده ای در ساخت ساختمان، سوله و غیره پیدا کرده است. مراحل تولید ساندویچ پانل به دو روش Continuous و Discontinuous قابل انجام است که در این مطلب شما را با هر دو روش آشنا خواهیم کرد.
آشنایی با روش تولید ساندویچ پانل برای افرادی که قصد دارند از این نوع مصالح برای ساخت و ساز یا راه اندازی یک خط تولید استفاده کنند، حائز اهمیت است. ساخت ساندویچ پانل به دو روش پیوسته و ناپیوسته صورت می گیرد. در هر یک از روش ها مراحل ساخت ساندویچ پانل شباهت ها و تفاوت هایی با یکدیگر دارند.
توجه داشته باشید ساندویچ پانل انواع مختلفی دارد. بنابراین در انتخاب روش ساخت این محصول باید به نوع ساندویچ پانل مورد نظر نیز دقت شود. در ادامه این روش ها را به همراه مراحل تولید به طور کامل شرح خواهیم داد.
مراحل تولید ساندویچ پانل به روش پیوسته بدون دخالت نیروی انسانی انجام می شود. این روش به دلیل کاهش هزینه های مربوط به پرداخت دستمزد، کاهش درصد خطا، استاندارد بودن و مواردی از این قبیل نسبت به روش ناپیوسته برای تولید ساندویچ پانل مناسب تر است.
در این فرآیند تمامی مواد اولیه لازم را در قسمت ورودی دستگاه تولید ساندویچ پانل قرار می دهند. عبور این مواد از قسمت های مختلف دستگاه، مراحل تولید ساندویچ پانل را تکمیل می کنند. این مراحل عبارتند از:
با توجه به نام این روش تا حدودی می توان به مراحل تولید ساندویچ پانل پی برد. در روش غیر پیوسته تمامی مراحل به صورت مجزا انجام می شود. دخالت نیروی انسانی نیز از دیگر تفاوت هایی است که در ساخت ساندویچ پانل به روش غیر پیوسته مشاهده می شود. به همین علت مدیریت فرایند ساخت و مراحل مختلف به دلیل بالا بودن احتمال خطا از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است.
مراحل تولید ساندویچ پانل در این روش از نظر کلیت انجام کار با روش پیوسته تفاوت های چندانی ندارد. سرعت پایین، عدم رعایت کامل استاندارد ها و کیفیت پایین از ویژگی های ساخت ساندویچ پانل در روش غیر پیوسته به شمار می رود. بنابراین می توان نتیجه گرفت ساندویچ پانل های ساخته شده به روش پیوسته از نظر کیفیت برای کاربرد های گوناگون مناسب تر هستند.
تولید ساندویچ پانل شامل سه بخش اصلی است: پردازش لایه های خارجی، پردازش مواد عایق، و کنترل نهایی پانل ها. این فرایند در خطوط پیوسته با دقت بالا انجام می شود تا کیفیت و دوام محصول تضمین شود.
در ابتدا، لایه های خارجی که معمولاً از ورق های فلزی گالوانیزه یا آلومینیوم هستند، از طریق دیکویل ها وارد خط تولید می شوند و با استفاده از دستگاه های رول فرم به شکل دلخواه خم می شوند. این لایه ها می توانند برای کاربردهای دیواری یا سقفی طراحی شوند. در صورتی که از روکش های انعطاف پذیر مانند آلومینیوم نازک یا کاغذ استفاده شود، لایه ها به صورت صاف پردازش می شوند. دمای ورق های فلزی برای فرایند عایق کاری به ۴۰ تا ۶۵ درجه سانتیگراد می رسد.
برای ایجاد لایه عایق، در مورد پانل های پلی یورتان (PU-PIR)، اجزای شیمیایی اندازه گیری شده و مخلوط می شوند و به طور یکنواخت روی لایه فلزی پایین توزیع می گردند. سپس تمامی لایه ها در یک نوار نقاله دوگانه یا پرس پیوسته فشرده می شوند. در صورت استفاده از پشم معدنی یا پلی استایرن، این مواد به شکل تشک هایی با ضخامت مناسب بریده شده و به ورق ها چسبانده می شوند.
کنترل دمای اجزای شیمیایی، ورق های فلزی و منطقه پرس از مهم ترین عوامل در تضمین کیفیت نهایی ساندویچ پانل است. این اجزای تشکیل دهنده ساندویچ پانل، باعث دوام، عایق حرارتی و صوتی بالای محصول نهایی می شوند.
تولید ساندویچ پانل یکی از فرآیندهای کلیدی در صنعت ساخت و ساز است که به تولید انواع متنوعی از این محصولات منجر می شود. اجزای تشکیل دهنده ساندویچ پانل یکسان است اما بر اساس کاربرد و طراحی به دو نوع اصلی تقسیم می شوند: دیواری و سقفی. این انواع، به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، انتخاب مناسبی برای بسیاری از پروژه های ساختمانی هستند.
ساندویچ پانل دیواری یکی از مصالح پرکاربرد در ساخت دیوارهای پیش ساخته است که با استفاده از بهترین مواد اولیه تولید می شود. این نوع پانل ها به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود مانند عایق حرارتی و صوتی، در پروژه های ساختمانی مدرن جایگاه ویژه ای دارند.
ساندویچ پانل دیواری در انواع مختلفی از جمله ساده، دو رو نایلون و نرو مادگی تولید و عرضه می شود. هر کدام از این مدل ها با توجه به نوع نصب و نیاز پروژه انتخاب می شوند. هزینه این نوع پانل ها نیز بر اساس عواملی مانند ضخامت، عرض، و پیچیدگی نقشه ساختمانی متغیر است. استفاده از این پانل ها باعث صرفه جویی در زمان و هزینه ساخت و ساز می شود و زیبایی و کارایی را در کنار هم ارائه می دهد.
ساندویچ پانل سقفی از بهترین گزینه ها برای پوشش سقف ساختمان ها محسوب می شود. این پانل ها برای مقاومت در برابر شرایط جوی سخت طراحی شده و معمولاً به صورت شیب دار تولید می شوند. طراحی شیب دار از تجمع آب و برف جلوگیری کرده و مانع از آسیب هایی مانند نشت آب یا فشار ناشی از وزن برف می شود.
جنس این پانل ها غالباً از فولاد گالوانیزه است که در برابر رطوبت، خوردگی و تغییرات دما بسیار مقاوم است. ساندویچ پانل سقفی در انواع ساده و ذوزنقه ای تولید می شود؛ نوع ساده برای پروژه های اقتصادی و نوع ذوزنقه ای برای کاربردهای صنعتی مناسب است. هزینه این پانل ها به ضخامت، نوع عایق حرارتی و کیفیت مواد اولیه بستگی دارد.
انتخاب بین این دو نوع بر اساس نیاز پروژه انجام می شود. استفاده از ساندویچ پانل دیواری یا سقفی، سرعت اجرا و کیفیت سازه را افزایش داده و در کاهش هزینه های ساخت و ساز نقش کلیدی دارد. بررسی دقیق مشخصات و قیمت ساندویچ پانل پیش از خرید، به صرفه جویی در هزینه ها کمک می کند.
تولید ساندویچ پانل یکی از مهم ترین روش های پوشش دهی سازه های مختلف است که با استفاده از مواد اولیه گوناگون، انواع متنوعی از این محصولات تولید می شود. این پانل ها، به دلیل ویژگی های منحصر به فردشان، در کاربردهای متنوعی مانند دیوارها، سقف ها و سردخانه ها مورد استفاده قرار می گیرند.
ساندویچ پانل دیواری به طور خاص برای پوشش دیوارهای سوله ها، کارخانجات صنعتی و کانکس ها طراحی شده است. در مواد مصرفی در خط تولید ساندویچ پانل دیواری، عایق هایی مانند پلی یورتان و پلی استایرن به کار می رود که باعث مقاومت بالا در برابر صوت، حرارت و رطوبت می شود. از سوی دیگر، ساندویچ پانل سقفی برای سقف های مسکونی و صنعتی به کار می رود و از ورق های گالوانیزه یا آلوزینک با لایه میانی پلی یورتان تشکیل شده است.
نوع دیگری از پانل ها، ساندویچ پانل پشم سنگ است که با هسته ای از پشم سنگ بازالت تولید می شود. این پانل ها به دلیل مقاومت در برابر آتش، در صنایع حساس به حریق کاربرد دارند. همچنین، ساندویچ پانل پلی یورتان با عایق حرارتی و صوتی عالی، بیشترین محبوبیت را در پروژه های ساختمانی دارد.
برای کاربردهای سردخانه ای، ساندویچ پانل سردخانه ای با لایه میانی پلی یورتان تولید می شود که خاصیت عایق حرارتی بیشتری ارائه می دهد. ساندویچ پانل ضد حریق نیز با خاصیت نسوز بودن، برای جلوگیری از گسترش آتش در سازه ها مناسب است.
در نهایت، پانل هایی مانند ساندویچ پانل کامپوزیت با انعطاف پذیری بالا و ساندویچ پانل طرح چوب با ظاهر زیبا و مقاومت بالا، کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارند. انتخاب نوع مناسب به نیاز پروژه و شرایط محیطی بستگی دارد.
در حال حاضر استفاده از ساندویچ پانل به دلیل کیفیت بالا، مقاومت ایدهآل و وزن کم در تولید سازه های پیش ساخته، سوله و غیره بسیار متداول است. اما برخلاف آنچه که تصور می شود، قیمت ساندویچ پانل نسبت به مزایا و کیفیت آن بالا نیست. بنابراین راه اندازی خط تولید ساندویچ پانل می تواند یک کسب و کار پر سود باشد.
اما سوالی که در این رابطه مطرح می شود این است که راه اندازی خط تولید ساندویچ پانل چگونه است؟ دستگاه های لازم برای این کار کدامند؟ آیا هزینه راه اندازی این خط تولید به قیمت آهن وابسته است؟ بسته به اینکه مراحل تولید ساندویچ پانل به کدام روش انجام شود، دستگاه های مختلفی برای راه اندازی این خط تولید مورد نیاز است. برای راه اندازی یک خط تولید تمام اتوماتیک مجهز دستگاه های زیر ضروری هستند.
رول فرمینگ: رول فرمینگ از دستگاه های اصلی برای راه اندازی خط تولید ساندویچ پانل است. برای شروع کار تهیه 3 تا 4 دستگاه رول فرمینگ کفایت می کند.
دستگاه تزریق فوم: برای تزریق فوم در لایه میانی ساندویچ پانل لازم است یک دستگاه تزریق فوم در خط تولید موجود باشد. به طور معمول برای شروع فعالیت در این زمینه و راه اندازی خط تولید می توان از دستگاه تزریق فوم 2 جزئی استفاده کرد. چرا که دستگاه تزریق فوم چهار جزئی نسبت به دستگاه 2 جزئی قیمت بالاتری دارد.
دستگاه برش اولیه: وجود این دستگاه در خط تولید برای اصلاح ورق های استفاده شده در ساخت ساندویچ پانل اهمیت دارد.
دستگاه پرس: برای دستیابی به یک نتیجه ایدهآل، جلب رضایت مشتری و افزایش فروش بهتر است از دستگاه پرس مناسب برای خط تولید ساندویچ پانل استفاده کنید. چرا که کیفیت نهایی و ساخت ساندویچ پانل های مختلف ارتباط مستقیمی با دستگاه پرس دارد.
دستگاه پیش گرم: این دستگاه با ایجاد گرمایش به واسطه برق یا سوخت، ورق ها را برای ادامه مراحل تولید ساندویچ پانل یا به طور دقیق تر تزریق فوم آماده می کند.
دستگاه خنک کننده: این دستگاه مراحل تولید ساندویچ پانل به ویژه مرحله بسته بندی را تسریع می کند. با این وجود تهیه آن برای خط تولید ساندویچ پانل ضرورت ندارد.
در سال های اخیر، تولید ساندویچ پانل به دلیل کاربردهای گسترده آن در صنعت ساختمان و پروژه های صنعتی به طور چشمگیری افزایش یافته است. این محصولات با توجه به خاصیت عایق بودن و مقاومت بالا، انتخابی ایده آل برای پوشش دیوارها و سقف سازه ها محسوب می شوند. در اینجا به معرفی تعدادی از شرکت های مطرح در زمینه تولید ساندویچ پانل به روش پیوسته می پردازیم:
این لیست تنها بخشی از تولیدکنندگان برجسته در کشور است که نقش کلیدی در تامین نیاز بازار دارند. برای انتخاب مناسب، آشنایی با روش های تولید و مقایسه کیفیت محصولات می تواند کمک شایانی به تصمیم گیری بهتر کند.
نتیجه گیری
با توجه به تنوع شرکت های تولیدکننده ساندویچ پانل، انتخاب مناسب نیازمند بررسی دقیق محصولات، روش تولید و کیفیت خدمات است. شرکت های معتبر با استفاده از روش پیوسته و تکنولوژی های مدرن می توانند بهترین گزینه برای نیازهای صنعتی و ساختمانی باشند.
برای تهیه ساندویچ پانل می توانید با مشاورین ما در مرکز آهن در تماس باشید و از راهنمایی های آنها بهره مند شوید. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید وارد صفحه اصلی سایت شوید.
سوالات متداول:
ساندویچ پانل به دو روش پیوسته و غیر پیوسته با استفاده از دستگاه های مختلف تولید می شود. آماده سازی ورق ها، تزریق فوم، اعمال فشار، برش و بسته بندی از مراحل تولید ساندویچ پانل هستند.
این هزینه بسته به نوع دستگاه های خریداری شده، برند، تعداد و نوسانات بازار در هر زمان متفاوت است.
شرکت هایی مانند دنیای ماموت، میهن پانل و آراسب پیشتاز از جمله پیشتازان این حوزه در ایران هستند.
مرکزآهن، مرجعی تخصصی و به روز برای کسب دانش و اطلاع از آخرین تحولات بازار آهن و فولاد است. با وبلاگ جامع ما، همیشه از آخرین اخبار و اطلاعات این صنعت آگاه باشید.