رزوه و قلاویز را می‌توان به پیچ و مهره تشبیه کرد. صنایع مختلف، برای اتصالات انواع میلگرد، عایق، لوله و تجهیزاتی مانند آن این فرآیند را انجام می‌دهند. اغلب این اتصالات را از فولاد کربنی می‌سازند. به عبارتی منظور از قلاویز کاری، ایجاد رزوه داخل سوارخ است تا اتصالات در آن جای گرفته و محکم شوند.
به خطوط تو رفته و مارپیچی که اطراف پیچ یا داخل مهره مشاهده می‌کنیم اصطلاحا روزه Thread گفته می‌شود. با رزوه‌کاری، حرکت دورانی به حرکت مارپیچی تبدیل می‌شود. در بازار به رزوه اطراف پیچT نر و به رزوه‌های داخل مهره، ماده می‌گویند. در ادامه با انواع روزه آشنا خواهیم شد:
مارپیچ‌هایی که در بالا از آن صحبت شد، می‌توانند انواع مختلفی داشته باشند و با اشکال متفاوت بر روی قطعات بنشینند. به طور کلی در صنایع مختلف بیش از صد نوع رزوه با طراحی‌های مختلف وجود دارد، که از لحاظ هندسی در دسته‌های مختلف قرار می‌گیرند (که همه آنها مهم و پرکاربرد نیستند) در ادامه با 4 نوع اصلی و متداول آن آشنا خواهیم شد:
اغلب برای استفاده‌های عمومی از این نوع رزوه استفاده می‌شود. اگر رزوه طبق این استاندارد باشد، زاویه بین دندانه‌ها 60 درجه است. روزه مثلثی در دسته رزوه‌های مقرون به صرفه قرار داشته و استفاده از آن راحت است. در صنعت خودرو استفاده از رزوه مثلثی مرسوم است.
رزوه مثلثی متریک مانند رزوه مثلثی مطابق با استاندارد کانادا، دارای زوایای 60 درجه بین دندانه‌های خود می‌باشد و با دستگاه فرز CNC و گریندر OD قابل تولید هستند. معمولا از این رزوه‌ها در مواردی استفاده می‌شود که در برابر ارتعاشات زیاد و سنگین، کمترین میزان سایش را نیاز داشته باشیم: مانند اجزای هواپیما!
تولید رزوه با دندانه‌های مربعی، نسبت به تولید دیگر انواع رزوه سخت‌تر است، اما این مدل، قدرت بالاتری داشته و بهتر از سایر رزوه‌ها می‌تواند بارهای جانبی را تحمل کند. به همین دلیل در بسیاری از ابزارآلات، جک‌های پیچشی و مواردی مانند آن بهترین عملکرد را در انتقال قدرت دارند.
این رزوه با زوایای 29 درجه بین دندانه‌ها تولید می‌شود. نسبت به نوع مربعی، مقاومت بیشتری دارد و در انتقال نیرو بهترین است. اغلب از رزوه ACME در سوپاپ و فرمان استفاده می‌شود. نوع دیگری با طول بلند از این رزوه تولید می‌شود که کاربرد آن را در انواع جک‌ها می‌بینیم.
قلاویز در واقع همان ابزاری است که رزوه داخلی را ایجاد می‌کند. این قطعات معمولا از جنس فولاد کربنی هستند. عملیات براده برداری این قطعات به دو صورت دستی و ماشینی قابل اجرا است.
قلاویزها دو نوع دستی و ماشینی دارند که در ادامه به توصیف هرکدام می‌پردازیم:
این نوع قلاویزکاری همانطور که از نامش پیداست به صورت دستی انجام می‌شود و دارای 4 ردیف دندانه است که در داخل قطعه قرار می‌گیرد و با چرخش آن عملیات براده‌برداری انجام می‌گیرد. قلاویزکاری به روش دستی، سرعت و دقت پایینی دارد؛ به همین دلیل توسط مرکزآهن انجام نمی‌شود.
این نوع قلاویز برعکس قلاویز دستی، با استفاده از نیروی محرکه (موتور) است پس دارای سرعت و دقت بالاتری است. همه اقدامات قلاویز ماشینی در یک مرحله و به صورت تخصصی انجام می‌شود. قلاویز ماشینی خود به دو صورت انجام می‌شود:
انجام این خدمات توسط مرکزآهن در کوتاهترین زمان ممکن و با دقت بالا برای مشتریان انجام خواهد شد. جهت سفارش این خدمت از مرکز آهن کافیست با شماره‌های درج شده در سایت تماس بگیرید تا پروسه سفارش شما طی شود. ابتدا طول روزه مورد نظرتان را به کارشناسان اطلاع دهید؛ تا هزینه‌های کلی برآورد شود (در صورتی‌که خمکاری لازم باشد، هزینه‌ها متفاوت خواهد شد)؛ لازم به ذکر است بنا به درخواست شما پیش‌فاکتور، قبل از سفارش، ارسال می‌شود. (هرچقدر سایز، کمتر باشد قیمت رزوه نیز پایین‌تر است و برعکس. چنانچه میلگرد از یک برند خاص برای رزوه‌کاری می‌خواهید، حتما در مرکز آهن برای شما لحاظ خواهد شد.)