راهنمای کامل ساخت ایرانیت سیمانی

2 هفته پیش86بازدید0دیدگاه
راهنمای کامل ساخت ایرانیت سیمانی

ساخت ایرانیت سیمانی از جمله روش های پرکاربرد در تولید پوشش های سقفی مقاوم، ارزان و با دوام است. این نوع ورق ها، به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، گرما و فشار، سال ها است در ساخت و ساز کاربرد گسترده ای دارند. اگر به دنبال آموزش ساخت ایرانیت سیمانی هستید یا قصد دارید با نحوه ساخت ایرانیت سیمانی آشنا شوید، در این مقاله به زبانی ساده، تمامی مراحل را بررسی کرده ایم. همچنین به تفاوت ساخت دستی و کارخانه ای و تأثیر آن بر کیفیت نهایی نیز خواهیم پرداخت.

در ابتدای مسیر، شناخت مواد اولیه مانند سیمان، الیاف، آب و قالب ها اهمیت بالایی دارد. البته قبل از شروع فرآیند ساخت، توصیه می شود نگاهی به قیمت ایرانیت در بازار داشته باشید، زیرا در برخی موارد، هزینه خرید از کارخانه ممکن است از تولید دستی مقرون به صرفه تر باشد. با این حال، دانستن روش ساخت ایرانیت سیمانی می تواند برای بسیاری از فعالان حوزه ساخت و ساز مفید باشد. در ادامه، به بررسی مراحل عملی طرز ساخت ایرانیت سیمانی، نحوه عملکرد کارخانه ها و نکات مهم در بهینه سازی این فرآیند می پردازیم.

آموزش ساخت ایرانیت سیمانی
آموزش ساخت ایرانیت سیمانی

مراحل ساخت ایرانیت سیمانی

قبل از شروع مراحل ساخت، لازم است بدانید که تولید ایرانیت سیمانی نیاز به دقت، ابزار مناسب و رعایت اصول ایمنی دارد. طریقه ساخت ایرانیت سیمانی به صورت سنتی، در چند مرحله مشخص صورت می گیرد. در ادامه، مراحل این فرآیند به ‌صورت گام ‌به ‌گام و کاربردی توضیح داده شده است.

مرحله 1: تهیه مواد اولیه

در ابتدا باید مواد اولیه مناسب را تهیه کنید. کیفیت این مواد مستقیماً بر استحکام و دوام نهایی ورق تأثیر می‌گذارد. این مواد شامل:

  • سیمان پرتلند (ترجیحاً تیپ ۲ یا تیپ ۵)
  • الیاف طبیعی (مانند الیاف نخل یا کنف) یا مصنوعی (مثل پلی‌پروپیلن)
  • آب تمیز و عاری از املاح

مرحله 2: مخلوط ‌سازی و تهیه خمیر سیمانی

در این مرحله، مواد اولیه باید با نسبت دقیق در میکسر دستی یا برقی ترکیب شوند. نسبت معمول ترکیب شامل حدود ۱ واحد سیمان، ۲ واحد الیاف و مقدار کافی آب برای رسیدن به قوام خمیری است. هم زدن یکنواخت باعث جلوگیری از ایجاد حباب و توده ‌های خشک سیمان در ترکیب می‌ شود و استحکام نهایی را تضمین می‌ کند.

مرحله 3: آماده ‌سازی قالب ایرانیت

قالب‌ ها معمولاً از فلز مقاوم یا پلاستیک فشرده ساخته شده ‌اند و دارای موج ‌هایی هستند که طرح ایرانیت را شکل می‌ دهند.
قبل از ریختن ملات، قالب ‌ها باید با روغن مخصوص یا ماده جدا کننده چرب شوند تا خمیر به آن نچسبد و در هنگام جداسازی، ورق آسیب نبیند. ابعاد و موج‌ های قالب باید دقیق و استاندارد باشند تا نصب راحت ‌تری داشته باشند.

آشنایی با مراحل گام به گام ساخت ایرانیت سیمانی
آشنایی با مراحل گام به گام ساخت ایرانیت سیمانی

مرحله 4: ریختن ملات در قالب و صاف ‌کاری

خمیر آماده ‌شده را به ‌آرامی در قالب ریخته و با کاردک یا تخته ماله، سطح آن را کاملاً یکنواخت و صاف ‌کنید. در این مرحله باید دقت شود ضخامت ملات در همه نقاط قالب یکسان باشد تا از ترک ‌خوردگی یا شکستگی در نقاط ضعیف جلوگیری شود.

مرحله 5: ویبره کردن قالب برای خروج هوا

قالب ‌ها باید برای چند دقیقه ویبره شوند تا حباب ‌های هوای محبوس خارج شوند. اگر میز ویبره در دسترس نیست، می ‌توان قالب را با ضربات نرم تکان داد. این کار باعث فشرده ‌تر شدن خمیر، افزایش چسبندگی داخلی و جلوگیری از ایجاد حفره‌ های هوا در ورق نهایی می‌ شود.

آیا ساخت ایرانیت سیمانی در خانه ممکن است؟
آیا ساخت ایرانیت سیمانی در خانه ممکن است؟

مرحله 6: خشک‌ کردن و عمل ‌آوری ورق ‌ها

قالب ‌های پرشده را در مکانی سایه‌ دار و دارای تهویه مناسب قرار دهید. در طول ۷ تا ۱۴ روز عمل ‌آوری، باید سطح ورق‌ ها را روزانه با اسپری یا دستمال مرطوب، نمدار نگه دارید تا سیمان به ‌درستی سخت شود و ترک نخورد. تابش مستقیم آفتاب یا خشک شدن سریع می‌ تواند به کاهش کیفیت و مقاومت منجر شود.

مرحله 7: جداسازی و پرداخت نهایی

پس از خشک شدن نسبی، ورق‌ ها از قالب جدا شده و برای چند روز دیگر در محیط مناسب نگهداری می‌ شوند تا مقاومت کامل پیدا کنند. در پایان، لبه ‌ها و سطح ورق با استفاده از سمباده یا فرز صاف می ‌شود تا آماده نصب یا فروش گردد.

نحوه تولید ایرانیت سیمانی در کارخانه

در کارخانه، ساخت ایرانیت سیمانی با استفاده از تجهیزات پیشرفته تری صورت می گیرد که دقت، سرعت و یکنواختی بیشتری فراهم می آورد. خطوط تولید خودکار، از ترکیب کننده های حجمی دیجیتال استفاده می کنند که نسبت دقیق مواد را کنترل کرده و کیفیت محصول نهایی را افزایش می دهند. در این مرحله، آب، سیمان و الیاف به نسبت های دقیق در میکسرهای صنعتی ترکیب شده و ماده ای کاملاً همگن تولید می شود.

کیفیت و دوام، دو شرط اساسی در ساخت ایرانیت سیمانی هستند
کیفیت و دوام، دو شرط اساسی در ساخت ایرانیت سیمانی هستند

سپس، این خمیر به صورت پیوسته وارد نوار نقاله هایی می شود که قالب های آماده شده در آن تعبیه شده اند. با استفاده از دستگاه های ویبره مکانیکی، یکنواختی ضخامت ورق ها تضمین می شود. پس از آن، ورق ها وارد تونل های خشک کن کنترل شده با دمای خاص می شوند که عمل آوری سیمان را تسریع کرده و در عین حال استحکام لازم را حفظ می کند. این تونل ها محیطی بهینه برای جلوگیری از ترک خوردگی و ایجاد تخلخل فراهم می آورند.

در انتها، ورق ها از تونل خارج شده، به بخش سمباده زنی و کنترل کیفیت منتقل می شوند. هر ورق از نظر ابعاد، ضخامت، مقاومت خمشی و عیوب سطحی بررسی می شود. به همین دلیل است که کیفیت نهایی ورق های تولیدشده در کارخانه اغلب از نمونه های خانگی بالاتر است. به همین خاطر، برای خرید، بررسی قیمت ورق ایرانیت تولید کارخانه ای در مقایسه با ساخت دستی، گامی هوشمندانه محسوب می شود.

هزینه تولید ایرانیت سیمانی چقدر است؟
هزینه تولید ایرانیت سیمانی چقدر است؟

سخن پایانی

ساخت ایرانیت سیمانی، چه به صورت دستی و چه در مقیاس صنعتی، نیازمند دقت، شناخت مواد و رعایت مراحل استاندارد است. با یادگیری نحوه ساخت ایرانیت سیمانی می توان نه تنها در هزینه ها صرفه جویی کرد، بلکه ورق هایی متناسب با نیاز پروژه نیز تولید نمود. این فرآیند برای علاقه مندان به ساخت و ساز یا تولیدکنندگان کوچک، فرصتی عالی برای ورود به بازار مصالح ساختمانی فراهم می کند. با این حال، اگر هدف شما کیفیت بالا و دوام طولانی مدت است، بررسی قیمت ورق ایرانیت آماده و مقایسه آن با هزینه تولید دستی، تصمیمی هوشمندانه خواهد بود. در نهایت، انتخاب بین تولید خانگی یا خرید کارخانه ای باید بر اساس بودجه، نیاز پروژه و زمان بندی شما انجام گیرد.

سوالات متداول

آیا ساخت ایرانیت سیمانی در خانه ممکن است؟

بله، ساخت ایرانیت سیمانی در خانه امکان پذیر است، به شرطی که قالب های مناسب، مواد اولیه با کیفیت و فضای کافی برای خشک کردن ورق ها داشته باشید. رعایت اصول ایمنی نیز در هنگام کار با سیمان و ابزارهای برش الزامی است.

هزینه تولید ایرانیت سیمانی چقدر است؟

هزینه تولید بستگی به قیمت سیمان، الیاف، قالب و نیروی کار دارد. به طور کلی، ساخت دستی ارزان تر از خرید کارخانه ای است، اما کیفیت پایین تری دارد. در صورت خرید عمده مواد، هزینه هر ورق ممکن است بین ۷۰ تا ۱۲۰ هزار تومان متغیر باشد.

نویسنده: رویا حاجیان
رویا حاجیان

با بیش از 4 سال مهارت و تجربه در زمینه "سئو کپی رایتینگ محتوا" توانسته‌ام به خلق محتوای ارزشمند و تخصصی در حوزه‌های مختلف بپردازم. هدف من کمک به بهبود سئوی وب سایت‌ها و افزایش تعامل کاربران با کسب و کارهای معتبر است.

سوالات و نظرات کاربرانشما کاربران عزیز میتوانید نظرات و سوالات خود را در این بخش ثبت کنید
بارگذاری مجدد