قالب ICF یکی از مدرنترین روش ها در صنعت ساخت و ساز است که با استفاده از قالب عایق ماندگار موجب افزایش مقاومت، سرعت اجرا و کاهش هزینه ها می شود. از جمله مزایای این سیستم، امکان مدیریت بهتر هزینه‌های اجرایی با بررسی دقیق عواملی مانند قیمت میلگرد در مراحل طراحی و اجرا است. این سیستم نوین امروزه توانسته جایگاه خوبی در ساخت ساختمان های مسکونی، تجاری و ویلاها کسب کند. قالب ICF که مخفف Insulated Concrete Form است، در واقع ترکیبی از عایق حرارتی و قالب بتن است که نقش اساسی در سازه icf دارد.
این سیستم علاوه بر کاهش مصرف انرژی بر مقاومت سازه ها نیز افزوده و قیمت هر مترمربع سازه ICF را در مقایسه با روش های سنتی بصورت گسترده کاهش می دهد. امروزه در کنار توسعه نرم افزارهای مهندسی و سامان های مطالعه مدرن، به کارگیری قالب ICF در شرایطی که قیمت آهن به طور مداوم در حال نوسان است، با کاهش مصرف اسکلت فلزی، می تواند راهکاری اقتصادی و هوشمندانه باشد. در این مقاله ضمن آشنایی کامل با قالب ICF و انواع آن، با مراحل اجرا و مزایا و معایب این سیستم آشنا می شوید.
قالب ICF یا قالب عایق ماندگار نوعی سیستم پیشرفته ساخت دیوار است که با استفاده از بلوک هایی از جنس فوم عایق (اغلب پلی استایرن منبسط یا سایر مواد مشابه) ایجاد شده و درون آن ها بتن مسلح ریخته می شود. این قالب ها پس از بتن ریزی در محل باقی می مانند و بخشی دائمی از دیوار را تشکیل می دهند. ترکیب عایق و بتن باعث می شود دیوارهای حاصل از سیستم ICF دارای مقاومت بالا، عایق حرارتی و صوتی مؤثر و دوام طولانی باشند.
در این سیستم، دو لایه فوم یا ماده عایق با فاصله ای مشخص قرار گرفته و توسط رابط هایی پلاستیکی یا فلزی به هم متصل شده اند تا فضایی برای ریختن بتن ایجاد شود. به محض ریختن بتن در این حفره ها، ساختار پایدار و یکپارچه ای شکل می گیرد که هم از نظر حرارتی و هم از نظر سازه ای بسیار مؤثر است. مزیت مهم دیگر قالب ICF این است که نیازی به جدا کردن قالب پس از خشک شدن بتن نیست، زیرا قالب بخشی از دیوار باقی می ماند و عملکرد عایق را ایفا می کند.
این نوع قالب ها به دلیل سادگی در نصب، کاهش نیروی انسانی مورد نیاز، تسریع پروژه و سازگاری با شرایط آب و هوایی مختلف، در پروژه های مسکونی، تجاری، صنعتی و حتی ساخت ویلاهای مدرن بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. قالب ICF در مقایسه با روش های سنتی ساخت دیوار، مزایای چشمگیری از جمله دوام بیشتر و کاهش هزینه های انرژی در طول عمر ساختمان فراهم می آورد.
همچنین، باید توجه داشت که استفاده از قالب ICF می تواند نقش تعیین کننده ای در مدیریت بهینه هزینه ها داشته باشد؛ زیرا قیمت هر متر مربع سازه ICF با کاهش پرت مصالح و انرژی، در بلند مدت اقتصادی تر خواهد بود.
طراحی سازه ICF نیازمند درک دقیق از عملکرد ترکیبی بتن، میلگرد و قالب عایق ماندگار است. در این سیستم، دیوارهای باربر نه تنها نقش انتقال بارهای سازه ای را ایفا می کنند، بلکه به عنوان بخشی از سیستم عایق کاری ساختمان نیز عمل می کنند. بنابراین طراحی سازه ای این دیوارها باید به گونه ای انجام شود که هم مقاومت مکانیکی لازم تأمین شود و هم الزامات عایق حرارتی، صوتی و انرژی لحاظ گردد. یکی از ویژگی های منحصربه فرد سازه ICF، یکپارچگی عملکرد بین عناصر سازه ای و غیرسازه ای آن است.
برخلاف روش های سنتی که قالب ها پس از بتن ریزی برداشته می شوند، در سیستم قالب عایق ماندگار، این قالب ها در محل باقی می مانند. به همین دلیل مهندس طراح باید ضخامت بتن داخلی، نوع و موقعیت میلگردها، جزئیات اتصال طبقات و نقاط بحرانی نظیر گوشه ها، بازشوها و محل های عبور تأسیسات را با دقت برنامه ریزی کند. برای رسیدن به طراحی بهینه، باید از نرم افزارهای پیشرفته مهندسی مانند ETABS یا SAFE برای تحلیل و طراحی دقیق استفاده شود.
همچنین، در مناطقی با شرایط خاص مانند اقلیم های سرد یا زلزله خیز، طراحی باید بر اساس آیین نامه های روز از جمله ACI318 و آیین نامه زلزله ایران (2800) صورت گیرد. استفاده از قالب ICF در طراحی همچنین فرصت مناسبی برای بهینه سازی مصالح مصرفی فراهم می آورد. به عنوان مثال، با کاهش ضخامت جداره های بتنی در مقایسه با دیوارهای آجری سنتی، مصرف مصالحی مانند میلگرد کاهش یافته و تأثیر مثبتی بر قیمت میلگرد در برآورد نهایی هزینه پروژه می گذارد. طراحی دقیق سازه ICF در نهایت منجر به کاهش هزینه های نگهداری، افزایش طول عمر ساختمان و عملکرد بهتر در برابر زلزله، رطوبت و حرارت خواهد شد.
قالب ICF از اجزای مختلفی تشکیل شده که هر یک عملکرد خاصی در پایداری، عایق کاری و شکل دهی دیوارها دارند. آشنایی با این اجزا برای درک بهتر مراحل اجرای سیستم ICF و انتخاب مناسب ترین نوع بلوک ای سی اف ضروری است.
بلوک ای سی اف یا قالب های ICF انواع مختلفی دارند که بر اساس جنس مواد، روش تولید و کاربرد نهایی در پروژه های ساختمانی تقسیم بندی می شوند. شناخت انواع قالب ICF برای انتخاب مناسب ترین نوع جهت استفاده در پروژه های خاص بسیار حائز اهمیت است. هر نوع از این بلوک ها ویژگی های خاص خود را دارد که بر عملکرد حرارتی، مکانیکی و اقتصادی سیستم تأثیر می گذارد.
انواع قالب ICF به چهار گروه اصلی طبقه بندی می شوند:
قالب ICF از جنس پلی استایرن (EPS) یکی از رایج ترین و پرکاربردترین انواع قالب ها در دنیا است. این نوع بلوک با استفاده از فوم پلی استایرن منبسط شده تولید می شود که ویژگی هایی همچون عایق حرارتی بالا، وزن کم و مقاومت در برابر رطوبت را دارد. قالب های EPS معمولاً به صورت بلوک های توخالی تولید شده و با اتصال به یکدیگر، دیوارهایی با ساختار مستحکم و عایق ایجاد می کنند. از مزایای این قالب می توان به هزینه مناسب، سرعت بالا در نصب و تطابق با استانداردهای عایق کاری اشاره کرد.
نوع دیگری از قالب های عایق ماندگار، قالب ICF پلی اورتان است. این قالب ها با بهره گیری از فوم سخت پلی اورتان ساخته می شوند که تراکم بالا و مقاومت حرارتی بی نظیری دارد. قالب های پلی اورتان نسبت به EPS سبک تر اما مقاوم تر هستند و عملکرد بهتری در برابر نفوذ هوا و رطوبت دارند. استفاده از این نوع قالب ها بیشتر در ساختمان هایی با الزامات انرژی بسیار بالا مانند خانه های سبز و ساختمان های پایدار رایج است. البته باید توجه داشت که قیمت بالاتر مواد اولیه می تواند در افزایش قیمت هر متر مربع سازه ICF مؤثر باشد.
قالب های ICF با لایه های فوم بتن یکی از نوآوری های جدید در ساختار قالب عایق ماندگار محسوب می شوند. در این سیستم، فوم بتن به عنوان بخش داخلی قالب به کار می رود که پس از گیرش اولیه، همزمان با بتن ریزی عملکردی دوگانه به عنوان قالب و عایق ایفا می کند. فوم بتن مقاومت خوبی در برابر آتش دارد و از نظر صوتی نیز عایق مناسبی است. همچنین به دلیل ماهیت معدنی آن، قالب های فوم بتن نسبت به قالب های پلیمری سازگارتر با محیط زیست بوده و در پروژه های زیست محور بسیار مناسب هستند.
قالب های ترکیبی ICF با هدف ترکیب مزایای چند ماده مختلف تولید می شوند. این نوع قالب ها ممکن است از ترکیب پلی استایرن و پلی اورتان، یا حتی با لایه هایی از مواد معدنی مانند گچ یا سیمان پلیمری ساخته شوند. قالب های ترکیبی قابلیت سفارشی سازی بالایی دارند و می توانند بهینه ترین عملکرد حرارتی، صوتی و مکانیکی را برای پروژه های خاص فراهم کنند. از این نوع قالب بیشتر در پروژه های خاص صنعتی، ساختمان های تجاری بزرگ یا ویلاهای لوکس استفاده می شود. تطبیق پذیری بالا و امکان انتخاب اجزای مختلف، مزیت مهم این دسته محسوب می شود.
در نهایت، انتخاب نوع مناسب بلوک ای سی اف به نوع کاربری ساختمان، شرایط آب وهوایی، الزامات فنی پروژه و بودجه اختصاص یافته بستگی دارد. آگاهی از این تنوع کمک می کند تا بهینه ترین تصمیم در طراحی و اجرای سازه icf اتخاذ شود.
اجرای صحیح سیستم قالب عایق ماندگار (ICF) نیازمند برنامه ریزی دقیق و رعایت نکات فنی در تمامی مراحل است. این مراحل از آماده سازی زمین و مصالح آغاز شده و تا بتن ریزی و کنترل کیفیت ادامه می یابد. در این بخش به تفصیل هر یک از مراحل اجرای سیستم ICF را بررسی می کنیم:
قبل از شروع اجرای سازه ICF ، باید زمین پروژه به خوبی تسطیح شده و بررسی های ژئوتکنیکی انجام شود تا پایداری بستر زیر پی تضمین گردد. سپس باید نوع مناسب قالب ICF متناسب با شرایط اقلیمی، ابعاد پروژه و بودجه انتخاب شود. انتخاب صحیح نوع قالب از میان گزینه هایی مانند پلی استایرن، پلی اورتان یا فوم بتن تأثیر مستقیم بر عملکرد نهایی دیوارها دارد.
همچنین مصالح دیگر مانند بتن با مقاومت مشخص، میلگردهای آجدار برای تسلیح، رابط ها و گیره های قالب نیز باید با توجه به استانداردهای مهندسی تهیه شوند. در این مرحله، برنامه ریزی دقیق لجستیکی و دپوی مصالح نقش مهمی در کاهش پرت و هزینه خواهد داشت. تعیین زمان مناسب برای بتن ریزی و هماهنگی تیم اجرایی نیز بخشی از آماده سازی حرفه ای است که بر کیفیت اجرای نهایی تأثیرگذار است.
نصب قالب ICF فرآیندی ساده ولی حساس است که باید با دقت انجام شود. ابتدا ردیف اول قالب ها روی پی یا فونداسیون تراز شده قرار می گیرند. بلوک های ICF با سیستم قفل شونده به یکدیگر متصل می شوند و ردیف ها یکی پس از دیگری روی هم چیده می شوند تا ارتفاع دیوار تکمیل شود.
در حین نصب، باید موقعیت بازشوهایی مانند پنجره ها و درها مشخص و با استفاده از فریم های فلزی یا چوبی قالب گیری شود. قرار دادن میلگردهای عمودی و افقی در داخل حفره های قالب پیش از بتن ریزی مرحله مهمی است که باید طبق نقشه های سازه ای انجام شود. رعایت تراز، شاقول بودن و استحکام قالب بندی از اصول حیاتی در این بخش است.
پس از اطمینان از نصب صحیح قالب ها و جای گذاری میلگرد، مرحله بتن ریزی آغاز می شود. بتن با اسلامپ مناسب (اغلب بین ۱۲ تا ۱۵ سانتی متر) باید به صورت پیوسته و با استفاده از پمپ مخصوص به درون قالب ها ریخته شود. بتن ریزی باید به صورت مرحله ای از پایین به بالا انجام شده و از وارد آمدن فشار بیش از حد به قالب ها جلوگیری شود.
برای جلوگیری از ایجاد حفره های هوا و افزایش چسبندگی بتن، استفاده از ویبراتور سبک یا ضربه زدن به دیواره های قالب توصیه می شود. رعایت زمان بندی مناسب برای گیرش بتن و محافظت از آن در برابر سرمای شبانه یا تابش مستقیم خورشید از دیگر نکات مهم اجرایی در این مرحله است.
کنترل کیفیت سازه ICF به معنی نظارت دقیق بر تمامی مراحل اجرا و ارزیابی عملکرد نهایی دیوارهاست. تست تراکم بتن، بررسی هم راستایی قالب ها، اطمینان از پوشش میلگرد و بررسی عدم وجود نشتی در زمان بتن ریزی بخشی از این کنترل ها هستند. پس از گیرش بتن، قالب ها بخشی از سازه باقی مانده و دیگر نیازی به برداشت آن ها نیست. با این حال، کنترل هایی مانند صحت محل بازشوها، کیفیت سطح دیوار، ضخامت بتن و عایق حرارتی نیز باید صورت گیرد.
ثبت اطلاعات و عکس برداری از مراحل اجرا برای مستندسازی پروژه از دیگر موارد ضروری در این فاز است. اجرای صحیح این مراحل تضمین کننده پایداری، طول عمر و عملکرد انرژی کارای سازه خواهد بود و معایب سیستم ICF مانند احتمال نشت یا تراکم ناکافی بتن را به حداقل می رساند.
سیستم قالب ICF به دلیل مزایای متعدد خود، کاربردهای گسترده ای در صنعت ساخت و ساز دارد. این سیستم در پروژه های مسکونی، تجاری، صنعتی و حتی ویلایی استفاده می شود و به بهینه سازی مصرف انرژی، افزایش مقاومت سازه ای و تسهیل فرآیند ساخت کمک می کند. در ادامه به بررسی مهم ترین کاربردهای این سیستم می پردازیم:
استفاده در دیوارهای خارجی
یکی از رایج ترین کاربردهای قالب ICF، استفاده از آن در ساخت دیوارهای خارجی ساختمان هاست. این دیوارها باید علاوه بر تحمل بارهای سازه ای، نقش مهمی در عایق کاری حرارتی و صوتی ایفا کنند. سیستم قالب عایق ماندگار به دلیل داشتن دو لایه فوم عایق در طرفین و هسته بتنی مسلح در مرکز، می تواند عملکرد بسیار خوبی در مقابل انتقال حرارت و صوت از بیرون به داخل فراهم آورد. در مناطق با اختلاف دمای زیاد یا نیاز به صرفه جویی در مصرف انرژی، این سیستم گزینه ای ایده آل محسوب می شود.
استفاده در دیوارهای داخلی و فونداسیون
علاوه بر دیوارهای خارجی، استفاده از قالب ICF برای دیوارهای داخلی و فونداسیون نیز رایج است. اجرای فونداسیون با ICF باعث می شود ساختار پایه ساختمان در برابر رطوبت، نشست و تغییرات دمایی مقاوم تر باشد. همچنین، در دیوارهای داخلی که به عنوان دیوارهای باربر یا تقسیم کننده استفاده می شوند، سیستم ICF باعث ایجاد استحکام بیشتر، کاهش عبور صوت بین فضاها و کاهش زمان ساخت می شود. این امر در پروژه های پرتعداد مانند ساختمان های مسکونی بلندمرتبه تأثیر چشمگیری در سرعت اجرا دارد.
کاربرد در ساخت ویلاها و خانه های سبز
خانه های سبز و ویلاهای مدرن نیازمند ساختاری هستند که در کنار زیبایی، عملکرد انرژی کارا و دوام بالا داشته باشد. استفاده از قالب ICF در ساخت این نوع ساختمان ها، امکان طراحی آزاد، استفاده از مصالح با دوام و همچنین کاهش اتلاف انرژی را فراهم می سازد. بلوک ای سی اف با عایق بندی عالی، موجب می شود در زمستان گرما در داخل و در تابستان خنکی حفظ شود. این ویژگی ها باعث کاهش چشمگیر هزینه های گرمایش و سرمایش می شود و پاسخگوی الزامات ساختمان های پایدار است.
کاربرد در ساختمان های تجاری و مسکونی
در پروژه های بزرگ تجاری مانند فروشگاه ها، هتل ها، مدارس و حتی برج های مسکونی، سرعت اجرا و ایمنی اهمیت بالایی دارد. استفاده از سازه ICF در این نوع ساختمان ها باعث صرفه جویی در زمان، کاهش هزینه نیروی انسانی و افزایش پایداری در برابر حوادثی مانند آتش سوزی و زلزله می شود. همچنین، دیوارهای ICF امکان نصب آسان تأسیسات و تجهیزات مکانیکی و برقی را فراهم کرده و به کاهش ضخامت دیوار و افزایش فضای مفید داخلی می انجامد.
استفاده گسترده از قالب عایق بتن در تمامی این حوزه ها نشان می دهد که قالب ICF نه تنها یک راه حل مدرن، بلکه یک سرمایه گذاری بلندمدت در راستای کیفیت ساخت و بهره وری انرژی است.
انتخاب صحیح نوع بلوک ای سی اف (ICF) نقش مهمی در عملکرد نهایی سازه دارد. برای این انتخاب باید معیارهای فنی، اقتصادی و اقلیمی را در نظر گرفت.
در وهله اول، هدف از اجرای سازه مشخص می شود: آیا قرار است دیوار باربر باشد یا صرفاً دیواره ای عایق؟
اولین نکته مهم، شرایط اقلیمی محل پروژه است. در مناطقی با تابستان های بسیار گرم یا زمستان های سرد، قالب هایی با عایق حرارتی قوی تر مانند پلی اورتان ترجیح داده می شود. در حالی که در مناطق معتدل، قالب های پلی استایرن با تراکم استاندارد می توانند پاسخگو باشند.
نکته دوم، مقاومت سازه ای مورد نیاز است. اگر سازه در برابر بارهای لرزه ای یا بادهای شدید قرار دارد، انتخاب قالب هایی با قابلیت اتصال قوی تر و امکان جای گذاری بیشتر میلگرد اهمیت دارد. در چنین مواردی، استفاده از بلوک های ترکیبی یا فوم بتن با مقاومت بالاتر توصیه می شود.
از دیگر عوامل تعیین کننده، سهولت نصب و حمل قالب هاست. قالب های سبک تر مانند EPS برای پروژه هایی با نیروی انسانی محدود مناسب ترند، در حالی که قالب های سنگین تر با دوام بیشتر ممکن است زمان نصب را افزایش دهند.
در نهایت، بودجه پروژه نیز فاکتور تعیین کننده ای است. قیمت هر مترمربع سازه icf بسته به نوع قالب، مصالح مورد استفاده و تکنولوژی ساخت متغیر است. به همین دلیل، ارزیابی دقیق هزینه ها و مقایسه آن با مزایای فنی قالب، منجر به انتخابی هوشمندانه و اقتصادی خواهد شد.
سیستم قالب عایق ماندگار مزایای قابل توجهی دارد که آن را به یکی از روش های نوین و کارآمد در ساخت و ساز تبدیل کرده است. یکی از مهم ترین مزایای این سیستم، عایق حرارتی فوق العاده آن است که باعث کاهش مصرف انرژی و بهینه سازی هزینه های گرمایش و سرمایش ساختمان می شود.
از دیگر مزایای چشمگیر، سرعت بالای اجراست. نصب سریع قالب ها و حذف نیاز به برداشتن آن ها پس از بتن ریزی باعث کاهش زمان ساخت می شود. همچنین کاهش نیروی انسانی مورد نیاز، صرفه جویی در هزینه های اجرایی پروژه را به دنبال دارد.
مقاومت بالا در برابر آتش، زلزله و رطوبت از ویژگی های ممتاز قالب ICF است. دیوارهای حاصل از این سیستم، به دلیل وجود هسته بتنی مسلح و عایق های مقاوم، در برابر حوادث طبیعی مانند زلزله عملکرد بسیار بهتری نسبت به دیوارهای سنتی دارند.
انعطاف پذیری در طراحی معماری نیز از دیگر مزایا محسوب می شود. قالب های ICF به راحتی برش خورده و فرم های متنوع را می پذیرند، در نتیجه معماران می توانند طرح های خلاقانه تری ارائه دهند. همچنین با توجه به اینکه قالب ها باقی می مانند، سطح نهایی دیوار برای نازک کاری آماده تر بوده و سرعت کارهای پایانی نیز افزایش می یابد.
اگرچه مزایای سیستم ICF بسیارند، اما مانند هر فناوری دیگری، این سیستم نیز دارای معایبی است که باید پیش از انتخاب و اجرا مورد توجه قرار گیرد.
معایب icf
اولین مورد، هزینه اولیه نسبتاً بالاتر در مقایسه با روش های سنتی است. قیمت قالب ها، نیاز به آموزش نیروی کار ماهر و تجهیزات خاص برای بتن ریزی ممکن است هزینه اولیه پروژه را افزایش دهد. هرچند در بلندمدت به دلیل صرفه جویی در انرژی و نگهداری، این هزینه جبران می شود.
دومین مورد، محدودیت در دسترسی به برخی انواع قالب ها در بازار داخلی است. برخی از بلوک های ICF با تکنولوژی بالا یا قالب های ترکیبی ممکن است نیازمند واردات یا سفارش خاص باشند.
یکی دیگر از معایب بالقوه، نیاز به دقت بالا در مرحله بتن ریزی است. اگر بتن به درستی توزیع نشود یا ویبراسیون کافی نداشته باشد، حفره های هوایی یا ترک هایی در سازه ایجاد می شود که می تواند مقاومت آن را کاهش دهد.
در نهایت، برخی نگرانی ها درباره اتصال نهایی تأسیسات مانند پریز برق یا لوله های تأسیساتی به دیوارهای ICF وجود دارد که البته با استفاده از روش ها و ابزارهای مخصوص، این مسئله قابل حل است.
آگاهی از این معایب به سازندگان کمک می کند تا با برنامه ریزی دقیق و استفاده از نیروی متخصص، ریسک ها را کاهش داده و از تمامی مزایای قالب عایق ماندگار بهره مند شوند.
جمع بندی
قالب ICF به عنوان یکی از نوآورانه ترین روش ها در صنعت ساخت و ساز، تحولی بنیادین در طراحی، اجرا و بهره برداری از ساختمان ها ایجاد کرده است. ترکیب هوشمندانه قالب های عایق ماندگار با هسته بتنی مسلح، باعث شده است این سیستم علاوه بر مقاومت سازه ای، عایق حرارتی و صوتی عالی نیز فراهم آورد. در این مقاله با مفهوم قالبICF، طراحی سازه آن، اجزای سیستم، انواع قالب ها، مراحل اجرای دقیق و کاربردهای متنوع آن در ساخت و ساز آشنا شدیم.
همچنین با بررسی مزایا و معایب این سیستم، دریافتیم که اگرچه ممکن است هزینه اولیه آن بالاتر باشد، اما مزایایی چون کاهش مصرف انرژی، افزایش عمر مفید سازه و تسریع در ساخت، این هزینه را در طول زمان جبران می کند. به ویژه در شرایطی که قیمت میلگرد و سایر مصالح افزایش یافته، استفاده از سیستم های نوین همچون قالب ICF می تواند منجر به صرفه جویی کلی در هزینه ها شود. با توجه به نقش روزافزون بهره وری انرژی و پایداری در صنعت ساختمان، استفاده از قالب عایق بتن می تواند پاسخگوی نیازهای حال و آینده باشد. برای بهره برداری کامل از مزایای آن، انتخاب نوع مناسب بلوک، اجرای اصولی و استفاده از نیروی کار آموزش دیده، الزامی است.
سوالات متداول
قالب ICF باعث افزایش سرعت ساخت، کاهش هزینه های انرژی، مقاومت بالا در برابر آتش و زلزله و همچنین عایق کاری حرارتی و صوتی بهتر نسبت به روش های سنتی می شود.
بله، سازه های ICF به دلیل بتن مسلح داخلی و ساختار یکپارچه خود، عملکرد بسیار خوبی در برابر نیروهای زلزله ای دارند و در آیین نامه های بین المللی نیز توصیه شده اند.
هزینه اولیه ممکن است کمی بیشتر باشد، اما با توجه به کاهش مصرف انرژی، زمان اجرا و هزینه های نگهداری، در بلندمدت بسیار مقرون به صرفه است.
خیر، سطح نهایی قالب های ICF اغلب صاف و آماده اجرای مستقیم گچ، رنگ یا پوشش های دیگر است و نیازی به زیرسازی خاصی ندارد.
