آموزش جامع جوشکاری تیرآهن به روش‌های مختلف

1 ماه پیش1250بازدید0دیدگاه
آموزش جامع جوشکاری تیرآهن به روش‌های مختلف

جوشکاری تیرآهن یک فرآیند صنعتی است که برای اتصال دو قطعه تیرآهن یا فلزات مشابه به یکدیگر از طریق استفاده از حرارت و فشار استفاده می‌شود. این فرآیند جوشکاری به منظور ایجاد اتصالات مستحکم و مقاوم بین قطعات مختلف (از جنس فلز) به‌کار می‌رود. استفاده از تیرآهن معمولاً در ساختمان‌ها، پل‌ها، تأسیسات صنعتی و سازه‌های فلزی دیگر به کار می‌رود. در واقع جوشکاری تیرآهن در فرآیند ساخت انواع سازه، جهت تشکیل اتصالات دائمی بین قطعات آنها انجام می‌شود. در این مقاله قصد داریم با انواع روش‌های جوشکاری تیرآهن آشنا شویم و انواع روش‌های آن را بررسی کنیم و به شما بگوییم هنگام جوشکاری تیرآهن چه نکاتی را مد نظر قرار دهید.

انواع روش‌های جوشکاری تیرآهن

استفاده از روش‌های مختلف جوشکاری برای تیرآهن به دلیل وجود نیازها و شرایط مختلف در پروژه‌ها و صنایع ایجاد شده است. از جمله مواردی که می‌تواند روند جوشکاری را تحت تاثیر قرار دهد وزن تیرآهن‌هاست که برای اطلاع از آن باید به جدول وزن تیرآهن مراجعه نمایید. هر روش جوشکاری دارای ویژگی‌ها و مزایایی است که با توجه به نوع پروژه، نیازهای ساختاری، مواد مورد استفاده و شرایط محیطی، انتخاب می‌شود. انواع روش‌های جوشکاری تیرآهن عبارتند از:

انواع روش‌های جوشکاری تیرآهن
انواع روش‌های جوشکاری تیرآهن

 (Gas Tungsten Arc Welding) GTAW

روند کار: در این روش، یک الکترود تنگستنی با گازهای محافظ مانند آرگون یا هلیم به عنوان محافظ، قوس الکتریکی ایجاد می‌کند. مواد جوشکاری به صورت جداگانه وارد می‌شوند.

مزایا:

  • دقت بالا در جوشکاری
  • کنترل بالای دما
  • بدون مصرف الکترود

معایب:

  • کمی زمان‌برتر نسبت به برخی روش‌ها
  • حساسیت به تراکم هوا

 (Gas Metal Arc Welding) GMAW

روند کار: در این روش، یک الکترود سیم فلزی به عنوان مواد جوشکاری و گازهای محافظ برای حفاظت قوس الکتریکی استفاده می‌شوند.

مزایا:

  • سرعت بالا در جوشکاری
  • عدم نیاز به تعویض الکترود
  • قابلیت جوشکاری به روی سطوح مختلف

معایب:

  • نیاز به تجهیزات پیشرفته‌تر
  • حساسیت به شرایط محیطی

 (Shielded Metal Arc Welding) SMAW

روند کار: در این روش، یک الکترود با پوشش قلعی به عنوان مواد جوشکاری استفاده می‌شود. قوس الکتریکی باعث ذوب شدن الکترود و قطعات تیرآهن می‌شود.

مزایا:

  • قابلیت استفاده در شرایط محیطی مختلف
  • عملکرد مطمئن و قابل اعتماد

معایب:

  • سرعت جوشکاری کمتر نسبت به برخی روش‌ها
  • مصرف الکترود و تعویض مکرر آن

در ادامه یک جدول نسبتا جامع با جزئیات بیشتر در رابطه با انواع روش‌های جوشکاری که در بالا به آنها اشاره شد، ارائه می‌کنیم:

ردیفویژگی / روشGTAW (TIG)   GMAW (MIG) SMAW (Stick)
1نام های دیگرTungsten Inert Gas (TIG)  Metal Inert Gas (MIG), Gas Metal Arc Welding (GMAW)         Shielded Metal Arc Welding (SMAW), Stick Welding
2الکترود   تنگستنیسیم فلزیقلعی
3گاز محافظآرگون یا هلیمآرگون، هلیم، CO2ندارد
4انتقال حرارتکمزیادزیاد
5سرعت جوشکاری   پایینبالاپایین
6دقت جوشکاریزیادکمکم
7مصرف الکترود ورودیندارددارددارد
8قابلیت جوشکاری در فضاهای خارجیبلهبلهمحدود
9نیاز به تجهیزات پیشرفتهداردداردندارد
10کاربرد اتصالات دقیقبلهبلهخیر
11کاربرد در صنایع حساسبلهبلهخیر
12قابلیت جوشکاری بر روی انواع فلزاتدارددارددارد
13کنترل دمای جوشداردداردمحدود
14سرعت تولیدکمزیادکم
15نیاز به تعویض الکترود           ندارددارددارد
16نیاز به تجهیزات ایمنی          دارددارددارد
17کاربرد در تیغه های نازک       بلهبلهخیر
جدول انواع روش‌های جوشکاری تیرآهن

توجه داشته باشید که مقایسه‌‌های فوق یک نگاه کلی است و در انتخاب روش جوشکاری، عواملی چون مهارت جوشکار، شرایط محیطی، نوع فلز، نیازهای پروژه و وزن تیرآهن‌ها نیز بسیار مهم هستند.

انتخاب نوع جوش مناسب تیرآهن

انتخاب نوع جوش مناسب برای تیرآهن، بستگی به عوامل متعددی دارد که شامل نوع تیرآهن، نیازهای استحکام، شرایط محیطی و نیازهای خاص پروژه است. در زیر به برخی از نکات مهمی که در انتخاب نوع جوش برای تیرآهن مد نظر قرار می‌گیرد، اشاره می‌شود:

  • نوع و وزن تیرآهن
  • استحکام مورد نیاز
  • شرایط محیط
  • دانش و تجربه جوشکاران
  • هزینه‌های مرتبط با هر روش جوشکاری
  • استانداردها و مقررات صنعتی و ساختمانی   

مقدمات جوشکاری تیرآهن

برای آغاز جوشکاری تیرآهن، مقدماتی باید طی شود؛ زیرا جوشکاری یک فرآیند حرفه‌ای است و نیاز به مهارت، دانش فنی و ایمنی دارد. در ادامه، چند مرحله مقدماتی برای شروع جوشکاری تیرآهن را مطرح می‌کنم:

  • اول از همه باید نکات ایمنی را در نظر داشته باشید.
  • بهترین جوش مناسب پروژه‌تان را انتخاب کنید. جوش‌های رایج شامل شیاری و فیله‌ای هستند. جوش فیله‌ای برای اتصال دو قطعه عمود برهم و جوش فلزی برای اتصال دو قطعه موازی یکدیگر کاربرد دارد.
  • قبل از جوشکاری سطح مورد نظر باید از هر گونه چربی، زنگ زدگی، گرد و خاک و رنگ پاک شود. وجود هر کدام از این آلاینده‌ها می‌تواند کیفیت جوش را تحت تاثیر قرار دهد.
  • مرحله بعد انتخاب گاز مناسب است تا از تیرآهن در برابر خوردگی محافظت نماید.
  • نهایتا پیش از اینکه دستگاه روشن شود، دقت کنید در اطرافتان ماده خطرناک اشتعال‌‌زا وجود نداشته باشد.
تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری تیرآهن
تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری تیرآهن

تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری تیرآهن

برای جوشکاری تیرآهن، نیاز به تجهیزات خاصی دارید. این تجهیزات براساس نوع جوشکاری و نیازهای پروژه ممکن است متغیر باشند. در ادامه لیستی از تجهیزاتی که ممکن است در جوشکاری تیرآهن نیاز باشد آورده شده است:

  1. ماشین جوشکاری (Welding Machine)
  2. الکترودها یا سیم جوش
  3. گاز محافظ (Shielding Gas)
  4. تجهیزات ایمنی
  5. عینک جوش: برای محفاظت چشمان از اشعه UV و IR  
  6. کلاه جوش: جهت محافظت از سر و گردن
  7. دستکش جوش: برای محافظت از دست‌ها در مقابل گرما و احتمال آسیب
  8. چکش جوشکاری
  9. پایه و دستگاه نگهداری تیرآهن
  10. پروانه جوشکاری

توجه داشته باشید که تجهیزات دقیق، ممکن است بستگی به نوع پروژه و استانداردهای هر منطقه داشته باشد. همچنین، همواره ایمنی و استفاده صحیح از تجهیزات برای جلوگیری از حوادث بسیار حائز اهمیت است.

نکات مهم در جوشکاری تیرآهن

بهتر است اصول زیر در حین جوشکاری تیرآهن رعایت شوند تا بهترین نتیجه بدست آید:

  • قبل از جوشکاری، دمای تیرآهن باید تنظیم شود. بسته به نوع جوشکاری دمای بالا یا دمای کم اعمال می‌شود.
  • به رنج دمایی دقت کنید! دمای 62 تا 260 درجه سانتی‌گراد برای تیرآهن خطرناک است.
  • قسمت‌هایی از تیرآهن که به قسمت جوش نزدیک هستند بهتر است دمای پایین داشته باشند.
  • گاهی بر سطح تیرآهن درزهایی بوجود می‌آید! این درزها با استفاده تکه‌های آهن باید گرفته شوند.
  • قسمت‌های نزدیک به جوش نباید خیلی داغ شوند! به این منظور جوش‌هایی با طول cm 2.5 مناسب هستند.
  • عمق جوش را تا حدی تنظیم کنند که بارهای وارده قابل تحمل باشند.
  • اگر هنگام وزش باد (در محیط‌های باز) جوشکاری تیرآهن انجام نشود بهتر است.
  • باید ولتاژ و جریان مناسبی برای جوشکاری تیرآهن انتخاب شود.
  • اگر جوشکاری دو تیرآهن به صورت لب به لب است، فاصله بین لبه‌ها (حداکثر 2 سانتی متر) فراموش نشود.
  • اگر برای گرفتن درزها از ورق سراسری استفاده می‌کنید ازجوش گوشه‌ای استفاده می‌کنید، ضخامت ورق باید کمتر از 10 mm باشد.
  • جوشکاری باید طبق نقشه مورد تایید مهندس ناظر انجام شود.

جمع بندی

جوشکاری تیرآهن به عنوان یک فرآیند حیاتی در ساخت سازه‌های فلزی و صنایع مختلف اهمیت بسیاری دارد. انتخاب مناسب‌ترین روش جوشکاری بر اساس نیازهای پروژه و شرایط محیطی امری حیاتی است. انواع روش‌های جوشکاری از جمله GTAW ، GMAW و SMAW با ویژگی‌ها و مزایا مختلفی همراه هستند. اطلاعات دقیق در مورد نکات ایمنی، تجهیزات مورد نیاز و نکات فنی مقدماتی برای جوشکاری تیرآهن از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. در نهایت، رعایت نکات مهم مانند تنظیم دما، انتخاب مناسب‌ترین جوش و استفاده ایمن از تجهیزات به دستیابی به اتصالات مستحکم و با کیفیت برای تیرآهن کمک می‌کند. از همراهی شما سپاسگزاریم. جهت اطلاع از قیمت تیرآهن می‌توانید از طریق تماس تلفنی و سایت اقدام نمایید.

نویسنده: مرکزآهن
مرکزآهن

مرکزآهن، مرجعی تخصصی و به روز برای کسب دانش و اطلاع از آخرین تحولات بازار آهن و فولاد است. با وبلاگ جامع ما، همیشه از آخرین اخبار و اطلاعات این صنعت آگاه باشید.

سوالات و نظرات کاربرانشما کاربران عزیز میتوانید نظرات و سوالات خود را در این بخش ثبت کنید
بارگذاری مجدد
0