ترمیم بتن کرمو با 5 روش اصولی
دسترسی سریع به محتوای این مطلب
بتن یکی از مصالح بسیار مهم در ساختمان سازی و مقاوم سازی به شمار می رود. بتن از ترکیب آب، سیمان، شن و ماسه تولید می شود که ترکیب این مواد با هم به نسبت های حساب شده انجام می گیرد. هرگونه اشتباه در تولید بتن موجب خرابی و شکنندگی بتن می شود. این ماده بسیار موثر در بیشتر ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرد و در ترکیب با میلگرد به یک سازه بسیار مستحکم و سفت تبدیل می شود که در برابر شرایط مختلف، مقاوم است.
اما گاهی اتفاقاتی می افتد که باعث می شود بتن خراب شده و نیاز به تعمیر، ترمیم و یا برداشت کامل پیدا کند. خراب شدن بتن ممکن است منجر به خرابی میلگرد شود که به علت بالا بودن قیمت میلگرد، جلوگیری از این امر ضروری است. در این مواقع و با توجه به اصول کلی، تعمیر بتن با انجام یک سری ارزیابی ها اقدام به تعمیر بتن می کنند. در ادامه این مقاله به بررسی اصول کلی ترمیم بتن کرمو honeycomb خواهیم پرداخت.
اصول ترمیم سطح بتن
قبل از اینکه به بررسی اصول کلی تعمیر بتن سقف و کف بپردازیم بهتر است ببینیم چه بتنی واقعا نیاز به تعمیر دارد. معمولا متخصصین بعد از بررسی حضوری سطح بتن می توانند مشکل بتن را فهمیده و بهترین راه را برای تعمیر آن انتخاب کنند. بتنی که سطح آن دارای منافذ خیلی زیاد باشد یا اینکه پوسته پوسته شده باشد نیاز به تعمیر خواهد داشت که به این نوع بتن اصطلاحا بتن کرمو گفته می شود.
بتن کرمو گاهی ترک هم می خورد که باز هم با توجه به میزان ترک و خوردگی ارزیابی و تعمیر می شود. بتن هایی که دچار جمع شدگی، شکستن و خوردگی میلگرد شده باشند نیز باید با توجه به اصول کلی تعمیر بتن ترمیم شوند. طبق اصول کلی تعمیر بتن، تعمیر این ماده صلب به دو دسته سازه ای و غیر سازه ای تقسیم می شود.
در تعمیر سازه ای، بتن کل سازه و ظرفیت باربری آن و یا عضوی از آن تغییر می کند که این کار باید توسط مهندسین متخصص انجام شود. در تعمیر غیر سازه ای بخش هایی از بتن یک ساختمان به صورت موضعی تعمیر می شود و ظرفیت باربری سازه دست نخورده باقی می ماند.
کرمو شدن بتن چیست؟
کرمو شدن یا شن نما شدن بتن موجب تشکیل حفره های خالی بر سطح یا عمق نزدیک به سطح بتن می شود. این پدیده نوعی آسیب سطحی است که معمولاً به دلیل ترکیب نامناسب بتن و به شکل لانه زنبور مشاهده می شود. معمولاً در مواجهه با بتن کرمو یا شن نما در سازه بتنی یا منزل این سؤال پیش می آید که آیا این مسئله تأثیر بسزایی بر استحکام و مقاومت سازه خواهد داشت یا خیر.
به طور کلی، کرمو شدن بتن یک آسیب ظاهری است که بر نمای خارجی قرار می گیرد. اغلب سطوح کرمو نیاز به هیچگونه ترمیم خاصی ندارند و تأثیری بر فونداسیون اصلی سازه نخواهند داشت. با این حال، در نظر داشته باشید که در صورت عمقی بودن این پدیده در سازه بتنی، موقعیت مناسبی برای نفوذ آب به داخل بنا و یخ زدگی در طول زمستان مهیا خواهد شد.
آب و رطوبت می توانند به نوبه خود موجب بروز مشکلات بسیاری چون کپک و خوردگی شوند و شالوده بنا را تضعیف کنند. در این موقعیت، باید با در نظر گرفتن اقدامات لازم و ضروری از پیشرفت هر چه بیشتر مشکل جلوگیری کرده و تمامیت سازه را حفظ کنید.
از بتن برای ساخت اجزای مختلف سازه های بتنی از جمله ستون، تیر، فونداسیون، دال و غیره استفاده می شود. پس از ریختن بتن در چهارچوب سازه، ترکیب بتنی همانند آب جاری می شود تا تمامی سطح را پوشش دهد. در برخی مواقع، عدم نفوذ ترکیب بتنی به تمام قسمت ها موجب تشکیل حفره یا جای خالی در اجزای بتنی می شود؛ این حفره ها به شکل لانه زنبور عسل قابل مشاهده هستند.
از سوی دیگر، ارتعاش یا لرزش نامناسب بتن پیش از سفت شدن منجر به ظاهر شدن سنگدانه های سازه بتنی می شود. کرمو شدن عمیق اجزای بتنی نه تنها از مقاومت سازه می کاهد، بلکه موجب نفوذ آب به داخل جزء و خوردگی میلگردهای تقویت کننده نیز خواهد شد. خوردگی فرآیندی است که حتی در بتن خوب نیز پیشرفت کرده و تمامی میلگردها را درگیر می کند؛ در این صورت، اتصال میلگرد و بتن از بین رفته و امنیت و عمر سازه به خطر می افتد.
به عبارت دیگر، کرمو شدن بتن همان مکان های خالی داخل اجزای بتنی است که به دلیل نفوذ ناقص ترکیب بتنی به میان ذرات درشت سنگدانه به وجود می آید. معمولاً پس از برداشتن لایه رویی قالب قادر به مشاهده نوعی سطح بتنی سنگی و خشن و جاهای خالی میان ذرات سنگدانه خواهیم بود.
گاهی اوقات، سطح رویی ترکیب بتنی، عمق این نقص را پنهان می کند. در این صورت باید با دقت بیشتری به معاینه و بررسی سازه پرداخت. به طور کلی، کرمو شدن بتن نوعی نقص زیبایی شناسی است که هر چه عمیق تر باشد، عملکرد و قدرت سازه ای جزء مورد نظر کمتر خواهد شد.
آیین نامه ترمیم بتن کرمو
در عوض تعمیر سازه های بتنی شن نما، بهتر است به طور کلی از بروز چنین مشکلی جلوگیری شود. با این حال در صورت شن نما یا کرمو شدن سازه، می توانید از روش های زیر برای تعمیر آن استفاده کنید:
- در ابتدا باید سطح گستردگی و عمق ناحیه شن نما شده را مشخص کنید. برای این کار می توانید با تراشیدن محل مورد نظر، لایه زیرین بتن را بررسی کرده و یا از روش های غیر مخرب مانند انعکاس ضربه برای بررسی اجزای بتنی استفاده کنید.
- در مواقعی که ناحیه شن نما کوچک است و عمق آن تأثیر بسزایی بر استحکام سازه نخواهد داشت، می توانید با استفاده از ملات هم رنگ با ترکیب بتنی، حفره های موجود در سطح را بپوشانید.
- پیش از اعمال ملات بر سطح، تمامی سنگدانه های شل باید جدا شوند تا از پر شدن تمامی حفره های موجود در ناحیه کرمو مطمئن شوید.
- در صورت اضافه کردن ملات به سطح، بهتر است مقدار بیشتری از ملات به سطح اضافه شده و سپس مقدار اضافی با تیغه مخصوص از محل پاک شود تا ظاهر و سطح ملات جدید با ترکیب بتنی پیشین یکسان باشد.
- به طور کلی، ملات مورد استفاده برای ترمیم سطحی باید از مواد اولیه مشابه با ترکیب بتنی پیشین ساخته شود. با این حال، بهتر است مقداری سیمان سفید نیز به مواد اولیه اضافه شود تا رنگ ملات جدید روشن تر شده و هماهنگی بیشتری میان سطح و ملات جدید ایجاد شود.
- در صورت کرمو شدن گسترده و عمیق بتن تا میلگردهای تقویت کننده یا حتی بیشتر، باید آن قسمت از بتن را کاملاً جدا کرده و با بتن مناسب جایگزین کنید.
توجه داشته باشید که تمامی میلگردها به خوبی با بتن پوشانده شوند. با این حال، بهتر است در این صورت از نظرات و تجربه مهندسین مربوطه استفاده کنید و از آنها بخواهید ظرفیت حمل بار سازه تعمیر شده را بررسی کنند.
ترمیم بتن ترک خورده باید توسط یک متخصص انجام شود تا استحکام و طول عمر سازه بالا رود. عوامل مختلفی مانند ترکیبات بتنی نامناسب و محل نادرست میلگردها می توانند این مشکل را ایجاد کنند. اگر میزان کرمو بودن بتن خیلی کم یا سطحی بود با تراشیدن و استفاده از ملات مناسب، قابل تعمیر است. اما در صورت کرمو شدن عمیق، باید بخش متضرر جدا شده و با مواد مناسب جایگزین شود. به طور کلی بهترین راه برای مقابله با این مشکل، پیشگیری از بروز آن است.
مراحل ترمیم بتن کرمو شده
اصول کلی تعمیر بتن دارای گام هایی است که به صورت پشت سر هم انجام می شوند. ممکن است برای برخی تعمیرات تعداد گام ها کمتر یا بیشتر شود اما به طور کل گام های کلی تعمیر بتن به قرار زیر هستند.
گام اول: ارزیابی شرایط و تعیین علل خرابی
اولین گام در اصول کلی تعمیر بتن این است که ابتدا و قبل از هر چیز سطح بتن و شرایط کلی آن در این مرحله بررسی می شود. این کار با آنالیزهای مختلف، بررسی وضعیت بتن قبل و بعد از خرابی با استفاده از نقشه های موجود، انجام آزمایشات آزمایشگاهی از نمونه بتن خراب، بازرسی چشمی و حضوری انجام می پذیرد.
بعد از ارزیابی ها نوبت به تعیین علت یا علل خرابی می رسد. این کار به این دلیل حائز اهمیت است که احتمال آن وجود دارد بتن به چند دلیل همزمان دچار خرابی شده باشد. بعد از تعیین علل خرابی بتن برای تعمیر آن نقشه ای ترسیم می شود تا بهترین روش برای تعمیر آن اعمال شود.
گام دوم: انتخاب روش تعمیر و آماده کردن مواد تعمیری
در گام دوم متخصصین اقدام به انتخاب یک روش تعمیر متناسب با علل خرابی بتن می کنند. در این حالت نیز امکان دارد طراح یا متخصص برای جلوگیری از خرابی مجدد بتن دستور به ایجاد تغییراتی نظیر حذف شرایط زیان آور بدهد. البته حذف این شرایط همیشه امکان پذیر نیست و مثلا شرایط آب و هوایی را نمی توان تغییر داد.
به هر حال طراح و متخصص باید درک کاملی از همه زوایای بتن داشته باشد و تا حد امکان برای مقابله با عوامل مخرب اقدام کند. مواد تعمیری نیز با توجه به نوع خرابی انتخاب می شود و در نهایت تعمیر بتن باید منجر به افزایش عمر مفید و استحکام سازه شود.
گام سوم: آماده سازی سطح بتن تخریب شده
قبل از اقدام به اعمال تغییرات بایستی ابتدا سطح بتنی که قرار است تعمیر شود آماده گردد. این کار باتوجه به اصول کلی تعمیر بتن طی روش های زیر انجام می شود:
- استفاده از بخار آب برای از بین بردن چربی های روی سطح بتن
- استفاده از مواد چسبنده و اتصال زا مثل لاتکس یا دوغاب لاتکسی که در این روش بایستی قبل از خشک شدن دوغاب یا لاتکس، مواد تعمیری در محل تعمیر اعمال شود
- غرقاب کردن سطح بتن پایه و اشباع سازی آن با آب در چند نوبت، ولی باید مراقب بود که بتن حجم زیادی از آب را جذب نکند
- استفاده از کاغذهای سمباده ای درجه بندی شده برای تعیین زبری و ناصافی بتن
- تمیز کردن سطح بتن به صورت موضعی با استفاده از مواد شیمیایی، دترجنت ها، سدیم تری فسفات و سایر مواد شوینده که فاقد حلال کننده باشند
- تمیز کردن سطح بتن به واسطه اسیدشویی که لایه نازکی از بتن را بلند می کند
- صاف تر کردن سطوحی که دارای پستی و بلندی هستند نیز جزو عملیات آماده سازی بتن محسوب می شود
معرفی ابزار آماده سازی و خشن سازی و زبر کردن سطوح
- ابزار سایشی شامل جت آب پرفشار، ساچمه پاشی و ماسه پاشی
- ابزار مکانیکی شامل خراشنده ها، ساینده ها و پیکور
گام چهارم: تهیه نقشه و مشخصات فنی تعمیر
در این گام باید یک نقشه درست و صحیح از مشخصات و محل تعمیر تهیه شود که این کار با در نظر گرفتن اصول کلی تعمیر بتن انجام می شود. این نقشه باید انعطاف پذیری کافی داشته باشد تا بتوان در میان کار نیز تغییراتی در صورت نیاز در آن ایجاد کرد. نقشه باید حجم تعمیر، نوع مواد تعمیری، محل تعمیر، میزان مواد به کار گرفته، قیمت تعمیر و غیره را پوشش دهد.
گام پنجم: انتخاب پیمانکار مناسب
انتخاب پیمانکار مناسب پروژه بسیار حائز اهمیت است. پیمانکار باید بتواند با توجه به نقشه، عملیات پروژه را پیش ببرد و باید بتواند حجم کار و محل تعمیر را تشخیص دهد. قبل از انتخاب یک پیمانکار و برای رفع هرگونه ادعا بهتر است شخص مورد نظر محل پروژه را به صورت حضوری بررسی کند. در صورتی که پیمانکار نیاز به اطلاعات بیشتر پیدا کند باید طی جلساتی هرگونه ابهام رفع شده و نتیجه جلسات به سمع و نظر بقیه پیمانکاران نیز برسد. پیمانکار مناسب بایستی با توجه به سوابق کاری انتخاب شود و قیمت مناسبی را برای اجرای کارها پیشنهاد دهد.
گام ششم: زمان بندی و مراحل اجرا
عملیات تعمیر بتن باید طی زمان بندی خاص اجرا شود و مراحل اجرا به طور دقیق با معرفی تعداد نفرات، تجهیزات، روش کار و اعمال تعمیرات، کاشت میلگرد در صورت نیاز، نحوه آماده سازی بتن و غیره انجام شود. نظارت کامل و دقیق بر زمان بندی و مراحل اجرای تعمیرات لازم و ضروری است.
گام هفتم: کنترل کیفیت محل بتن تعمیری
این مرحله، یعنی کنترل کیفیت باید همزمان با مراحل اجرا انجام شود. انجام آزمایشات مختلف در طول مراحل اجرا و بازرسی و نظارت مکرر باعث می شود هرگونه اشتباه یا خلل در طی اجرای تعمیرات کنترل و اصلاح شود. این کار هم برای ایجاد ایمنی و افزایش استحکام سازه و هم به جهت کنترل قیمت و پایین آوردن هزینه بسیار مهم است. در صورتی که کنترل کیفیت بعد از اتمام کار انجام شود امکان بررسی دقیق و عمقی وجود نخواهد داشت و متعاقبا ایرادات داخلی در جای خود باقی می مانند و در نهایت منجر به تحمیل هزینه های جدید برای تعمیر می شوند.
گام هشتم: مراقبت از بتن بعد از تعمیر
بتن تعمیری بایستی به درستی مراقبت شود تا استحکام سازه را افزایش دهد. توجه به نکات زیر که براساس اصول کلی تعمیر بتن نوشته شده اند راجع به مراقبت از بتن تعمیری الزامی است:
- بتن های با پایه سیمان حتما باید به درستی از نظر رطوبتی عمل آوری شوند تا جمع شدگی اتفاق نیفتد
- بتن های با پایه لاتکس برای ایجاد پلیمریزاسیون نباید عمل آوری رطوبتی شوند. دمای این بتن ها باید روی 5 تا 7 درجه ثابت بماند
- استفاده از سیستم های حفاظتی الزامی است زیرا از نفوذ رطوبت، نمک های مختلف و شوره زدن بتن جلوگیری می کنند
- سیستم های حفاظتی باعث افزایش عمر بتن تعمیری می شوند
انواع روش های ترمیم بتن
بتن تعمیری یا به عبارتی ملات تعمیری در سه نوع مختلف بسته به علت و شدت خرابی وجود دارد. این دسته بندی ها براساس اصول کلی تعمیر بتن تهیه شده اند:
- ملات یا بتن اپوکسی یا پلیمری
- ملات یا بتن بر پایه سیمان
- ملات یا بتن پایه سیمانی که با پلیمر اصلاح شده است
ریختن بتن تعمیری به یکی از روش های زیر انجام می پذیرد:
روش دستی Patch Method
- به دو نوع خمیری و سفت وجود دارد
- برای سطوح و ضخامت پایین مورد استفاده قرار می گیرد
- از مواد منبسط کننده، رزین یا لاتکس و یا الیاف میکروسیلیس در کنار آن بر حسب نیاز استفاده می شود
- نوع خمیری آن یعنی Trowling که خیلی خمیری است برای سطوح کم که میلگرد ندارد، مورد استفاده قرار می گیرد
- نوع سفت آن یعنی Dry Packing که سفت است و برای ضخامت بیشتر مثلا در حفره ها، درزها و غیره استفاده می شود
- روش دستی نیاز به قالب ندارد و برای سطوح قائم یا سقف ها مناسب تر است
روش بتن پاشی
- باید با سرعت انجام داده شود زیرا سرعت بالا باعث افزایش تراکم آن می گردد
- نیاز به قالب بندی ندارد
- به واسطه فشار هوا اجرا شده و دو نوع خشک و تر دارد
- برای ضخامت کمتر از یک و نیم سانتیمتر استفاده می شود و هدر رفت مواد دارد
- نیاز به مهارت بالا داشته و برای سطوح بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد
روش پمپ کردن
- بهتر است از بتن خود تراکم در این روش استفاده شود.
- نیاز به قالب دارد
- می تواند برای سطوح مختلف مثل دیوار، ستون، سقف و غیره استفاده شود
روش سنتی یا ثقلی
- بتن روان و خود تراکم روی کف ریخته می شود
- بتن ریزی از طریق سوراخ هایی انجام می شود
- نیاز به قالب بندی ویژه دارد
روش تزریقی با دوغاب
- برای پر کردن سوراخ ها، ترک ها و نقایص کاربرد دارد
- ملات می تواند یکی از سه نوع موارد ذکر شده در بالا باشد
- برای کنترل کیفیت اجرا، مغزه گیری انجام می شود
- از انواع سوزن های تزریق و به همراه اعمال فشار استفاده می گردد
- یک سوراخ برای وارد کردن سوزن روی بتن ایجاد می شود که باید برای جلوگیری از خارج شدن مواد سوراخ با مواد ماستیک گرفته شود، اما هوا باید اجازه خروج داشته باشد
- فاصله سوزن ها و فشار بستگی به نوع تعمیر دارد
- قبل از تزریق با استفاده از آب محل تزریق تمیزکاری و ارزیابی می شود
- گاهی نیز از مواد شیمیایی به خصوصی برای پر کردن درزها و تزریق استفاده می شود
روش بتن ریزی با لوله ترمی در زیر آب
- برای تعمیر بتن در سازه های زیر آب استفاده می گردد
- از ملات و بتن ضد آب برای تعمیر این گونه سازه ها استفاده می شود
ترمیم کرمو شدن بتن ستون
ترمیم کرمو شدن بتن ستون یکی از مهم ترین اقدامات در نگهداری و افزایش دوام سازه های بتنی است، زیرا کرمو شدن ستون می تواند باعث کاهش مقاومت، نفوذپذیری بالا و در نهایت آسیب های جدی سازه ای شود. بتن کرمو یا همان کرمو شدگی بتن زمانی رخ می دهد که در فرآیند بتن ریزی، تراکم به درستی انجام نشده و حفره هایی در بتن باقی بماند که به آن شن زدگی بتن یا شن نما شدن بتن نیز گفته می شود. شناخت دقیق علت کرمو شدن بتن مانند ویبره نامناسب، نسبت نادرست آب به سیمان، قالب بندی ضعیف و اجرای غیر اصولی، اولین گام در ترمیم اصولی است.
در فرآیند ترمیم کرمو شدن بتن ستون ابتدا باید سطح بتن کرمو شده به طور کامل بررسی و ارزیابی شود تا میزان آسیب و حد مجاز کرمو شدن بتن مشخص گردد. اگر آسیب سطحی باشد، می توان با روش های ساده ترمیم اقدام کرد، اما در صورتی که عمق کرمو شدگی بتن زیاد باشد و به آرماتورها رسیده باشد، ممکن است نیاز به تخریب ستون کرمو و اجرای مجدد آن وجود داشته باشد. طبق اصول آیین نامه ترمیم بتن کرمو، تمامی بخش های سست و ناپایدار باید حذف شده و سطح زیرکار کاملاً تمیز و آماده سازی شود.
در مرحله بعد، استفاده از مواد مناسب مانند ترمیم کننده بتن کرمو اهمیت زیادی دارد. این مواد شامل ملات های ترمیمی آماده، گروت ها و چسب های بتن هستند که با چسبندگی بالا می توانند نواحی آسیب دیده را بازسازی کنند. در این مرحله قالب بندی مناسب برای ستون کرمو انجام شده و ملات ترمیمی به صورت لایه ای اجرا می شود تا تمامی حفره ها به طور کامل پر شوند. در کنار این مراحل، توجه به آب بندی بتن نیز اهمیت زیادی دارد تا از نفوذ رطوبت و کاهش دوام در آینده جلوگیری شود. عمل آوری صحیح پس از ترمیم نیز نقش مهمی در جلوگیری از ترک خوردگی و افزایش دوام دارد.
برای اطمینان از کیفیت ترمیم، استفاده از منابع آموزشی مانند فیلم ترمیم بتن کرمو و بررسی نمونه هایی مانند عکس بتن کرمو می تواند به درک بهتر فرآیند کمک کند. این موارد به مهندسان و مجریان کمک می کند تا روش های صحیح را اجرا کرده و از بروز خطا جلوگیری کنند.
در نهایت، مهم ترین بخش کار جلوگیری از کرمو شدن بتن در پروژه های بعدی است. رعایت اصول صحیح بتن ریزی، ویبره مناسب، استفاده از مصالح با کیفیت و نظارت دقیق در اجرا می تواند از ایجاد بتن کرمو شده جلوگیری کند. با اجرای صحیح این نکات، می توان از بروز مشکلاتی مانند کرمو شدگی بتن یا کرموشدگی بتن در ستون ها جلوگیری کرده و عمر مفید سازه را به طور قابل توجهی افزایش داد.
راه های جلوگیری از کرمو شدن بتن
چندین راهکار برای جلوگیری از کرمو شدن بتن وجود دارد که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت.
- ضربه زدن با چکش پوبی به کناره های قالب می تواند احتمال کرمو شدن جزء بتنی را به حداقل برساند
- ریزش بتن باید به حداقل برسد
- استفاده از ترکیب بتنی با کارایی مناسب بر اساس موقعیت و نوع جزء بتنی
- اطمینان از وجود ذرات کافی در ملات برای پر کردن تمامی حفره های موجود میان سنگدانه های درشت تر
- اطمینان از فشردگی مناسب بتن و استفاده از تکنیک هایی که احتمال تفکیک ترکیب بتنی از اجزای سازه را به حداقل می رسانند
- اطمینان از نفوذناپذیری قالب ها در برابر آب و نصب کامل و محکم آنها
- در مکان های اتصال ستون ها و تیرها باید از بتن دارای سنگدانه های 20 میلیمتری یا کوچکتر و آب بیشتری برای ساخت ملات استفاده کرد
ترمیم بتن ترک خورده باید توسط یک متخصص انجام شود تا استحکام و طول عمر سازه بالا رود. عوامل مختلفی مانند ترکیبات بتنی نامناسب و محل نادرست میلگردها می توانند این مشکل را ایجاد کنند. اگر میزان کرمو بودن بتن خیلی کم یا سطحی بود با تراشیدن و استفاده از ملات مناسب، قابل تعمیر است. اما در صورت کرمو شدن عمیق، باید بخش متضرر جدا شده و با مواد مناسب جایگزین شود. به طور کلی بهترین راه برای مقابله با این مشکل، پیشگیری از بروز آن است.
سوالات متداول
کرمو شدن بتن به ایجاد حفره و فضاهای خالی در سطح یا داخل بتن گفته می شود که معمولاً به دلیل تراکم نامناسب، کمبود ملات یا ویبره نکردن صحیح رخ می دهد.
بتن کرمو با مشاهده حفره های سطحی، نمایان شدن سنگدانه ها و ناصافی سطح قابل تشخیص است و با بررسی عمق و وسعت آن ارزیابی می شود.
ابتدا سطح آسیب دیده پاکسازی و سست برداری می شود، سپس با ملات یا گروت مناسب پر شده و در نهایت عمل آوری صحیح انجام می گیرد.
برای ستون و دیوار، استفاده از ملات ترمیمی یا گروت با چسبندگی بالا همراه با قالب بندی مناسب بهترین روش برای بازسازی سطح است.
ابزارهایی مانند فرز، برس سیمی و کمپرسور هوا و مصالحی مانند ملات ترمیمی، گروت، چسب بتن و افزودنی ها استفاده می شوند.
با رعایت نسبت صحیح مواد، ویبره مناسب، قالب بندی اصولی و نظارت دقیق در زمان بتن ریزی می توان از تکرار آن جلوگیری کرد.
طبق استانداردها، کرمو شدن سطحی محدود قابل قبول است اما در صورت نفوذ به عمق یا تاثیر بر مقاومت، نیاز به ترمیم فوری دارد.
با بیش از ۵ سال تجربه تخصصی در زمینه تولید محتوای سئو شده، توانستهام در حوزههای متنوع به بهینهسازی و ارتقای رتبه سایتها کمک کنم. تمرکزم بر تولید محتوای ارزشمند و کاربرپسند برای بهبود نتایج جستجو است.