دسترسی سریع به محتوای این مطلب
آبکاری آهن یکی از پرکاربرد ترین روش‌ها در صنعت آبکاری فلزات است که برای افزایش مقاومت انواع فلزات در برابر شرایط نامطلوب محیطی مانند خوردگی، اکسیداسیون، ضربه، فشار، سایش و … انجام می شود. به طور کلی در این فرایند آبکاری فلزات از لایه‌ای از فلز یا آلیاژهای خاص روی سطح محصول فلزی استفاده می کنند تا دوام و کیفیت آن بالاتر برود. این کار هر چند بسیار مهم است، اما ساده نیست و نحوه انجام آن نیاز به یادگیری و آموزش آبکاری فلزات دارد. به همین دلیل، شناخت انواع آبکاری فلزات و انتخاب روش مناسب اهمیت زیادی در کیفیت نهایی خواهد داشت و همچنین عواملی مثل قیمت آهن می تواند بر هزینه تمام شده این فرایند اثرگذار باشد.
آبکاری فلزات چیست؟ این سؤال بسیاری از افراد تازه کار است. در تعریف کلی، آبکاری فرایندی است که طی آن سطح یک فلز با لایه‌ای از فلز دیگر پوشش داده می شود تا ویژگی های فیزیکی و شیمیایی آن بهبود یابد. این کار معمولاً برای افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی، سایش و همچنین برای زیبایی ظاهری انجام می شود. امروزه از روش های مختلف مانند روش آبکاری فلزات به صورت الکتروشیمیایی یا مکانیکی استفاده می شود تا پوشش نهایی کاملاً یکنواخت باشد و عواملی مانند قیمت ورق و نوع فلز پایه نیز می تواند بر انتخاب روش مناسب تأثیر بگذارد.
برای یادگیری نحوه و مراحل آبکاری فلزات بهتر است در کنار مطالعه تئوری، به صورت عملی هم کار کنید. افزایش مهارت عملی در این حرفه بسیار ضروری است و می تواند شما را به سطح بالاتری برساند. منابع مختلفی از جمله کتاب ها و حتی فیلم آموزش آبکاری فلزات وجود دارد که کمک می کند با اصول اولیه آشنا شوید. علاوه بر آن، بسیاری از کارگاه ها خدمات ویژه‌ای مانند خدمات آبکاری فلزات در تهران یا حتی دوره های آموزشی تخصصی در شهرهای صنعتی مثل آبکاری فلزات اصفهان ارائه می دهند تا علاقه مندان بتوانند به صورت حرفه ای این مهارت را یاد بگیرند.
انواع آبکاری فلزات به روش های مختلفی انجام می شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. از جمله این روش ها می توان به آبکاری الکتروشیمیایی، آبکاری شیمیایی، آبکاری مکانیکی و آبکاری خلا اشاره کرد. انتخاب بهترین روش به نوع فلز پایه، شرایط محیطی و خواص مورد انتظار بستگی دارد. برای مثال در برخی صنایع از دستگاه آبکاری فلزات صنعتی استفاده می شود، در حالی که در کارگاه های کوچک ممکن است روش های ساده تری به کار گرفته شود.
در مرحله اول برای آبکاری فلزات باید مواد آبکاری فلزات مورد نیاز را آماده کنید. انتخاب این مواد به کیفیت و نتیجه ای که برای یک محصول خاص انتظار داریم بستگی دارد. از طرفی شرایط انجام آبکاری و حمام مورد استفاده برای این کار نیز نقش مهمی در انتخاب مواد مناسب دارند. در واقع انتخاب صحیح مواد، پایه اصلی موفقیت در اجرای انواع آبکاری فلزات به شمار می آید. به عنوان مثال در برخی صنایع، آبکاری آهن برای افزایش دوام و مقاومت قطعات بسیار پرکاربرد است. آلیاژها و فلزاتی که بیشترین کاربرد را برای آبکاری دارند عبارتند از:
در نظر داشته باشید که ممکن است برای برخی آبکاری ها تنها از یک فلز استفاده نمایید اما در مواردی نیاز به ترکیب چند فلز به صورت آلیاژ باشد که این کار ارزش آبکاری شما را بالا می برد. در این موارد باید قیمت تمام شده مورد انتظار برای محصول ساخته شده در نظر گرفته شود.
نحوه آبکاری فلزات به روش های مختلف انجام می شود اما آبکاری الکتروشیمیایی فلزات که متداول ترین نوع روش آبکاری فلزات است بر اساس جایگزینی الکتریکی عمل می کند. آند و کاتد ویژگی های الکتریکی فلز هستند که از آنها برای آبکاری استفاده میشود. کاتد قسمتی است که پوشش فلزی آبکاری روی آن قرار می‌گیرد. کاتد و آند هر دو در یک حمام الکترولیتی غوطه ور شده و یک جریان dc از میان آنها عبور می کند.
این حمام از نمک و فلزی که قرار است به عنوان مواد آبکاری فلزات استفاده شود ساخته شده است. بعد از عبور جریان، یون های فلزی به سطح کاتد انتقال پیدا کرده و روی قطعه متصل به کاتد می نشینند. این روش آبکاری تقریباً مانند روش الکتروفرمینگ است اما تفاوت هایی هم با آن دارد. در واقع در آبکاری فلزی که توضیح دادیم جنس ماده آبکاری با جنس محصول مورد نظر یکی است.
اما در الکتروفرمینگ ابتدا یک لایه نازک از روی قطعه مورد نظر برداشته شده و بعد با آلیاژ مورد نظر آبکاری انجام خواهد شد. در نتیجه در این روش، مقاومت محصول در برابر شرایط محیطی بیشتر خواهد شده و قیمت آن نیز افزایش می یابد. این دو روش می توانند به صورت جداگانه یا ترکیبی استفاده شوند. اگر برای محصولی از هر دو روش استفاده شود ارزش آن بسیار بیشتر خواهد شد.
انتخاب الکترولیت مناسب برای آبکاری در میزان کیفیت آبکاری فلزات نقش بسیار مهمی دارد. الکترولیت‌ها خواص مختلفی دارند؛ مثلاً برخی اسیدی، برخی بازی و برخی به صورت نمک های فلزی یا نمک‌های مذاب هستند. برای انتخاب صحیح نوع الکترولیت مناسب، باید مواردی مثل خوردگی، مقاومت، روشنایی محصول و میزان بازتاب، سختی، مقاومت مکانیکی، انعطاف پذیری و مواردی از این دست را در نظر داشته باشید.
آماده کردن سطح محصول قبل از آبکاری به معنی پاکسازی آن از هر نوع جرم و آلاینده‌ای است که در صورت عدم پاکسازی، باعث ایجاد ناهمواری در محصول نهایی و کیفیت پایین محصول خواهد شد. همچنین آلاینده ها می‌توانند مانع از رسوب و چسبندگی فلز آبکاری شوند و طول عمر مفید آن را کاهش می دهند. این کار در سه مرحله زیر انجام میشود:
برای تمیز کردن، اغلب از حلال‌های خاص قلیایی، آب یا پاک‌کننده های اسیدی استفاده می شود. این کار یکی از مهم ترین مراحل آبکاری فلزات است، چون وجود هر گونه آلودگی یا چربی مانع از چسبیدن فلز می شود. در برخی موارد از ابزار مکانیکی مثل برس یا شوینده های صنعتی نیز به‌عنوان بخشی از لوازم آبکاری فلزات استفاده می کنند تا سطح کاملاً آماده آبکاری گردد.
پرداخت به معنی یکدست کردن سطح محصول با سمباده مخصوص یا ابزار پولیش است تا آبکاری به صورت یکنواخت و زیبا انجام شود. این مرحله باعث می شود سطح فلز بدون ناهمواری و خراش آماده پوشش دهی گردد. در واقع پرداخت یکی از کلیدی ترین بخش های آماده‌سازی در روش آبکاری فلزات به شمار می رود و کیفیت نهایی کار را به طور مستقیم تحت تأثیر قرار می دهد.
شستشو، آخرین مرحله آماده کردن سطح مورد نظر برای آبکاری است که ممکن است به روش فیزیکی یا شیمیایی بر حسب نوع محصول انجام شود. در تمیز کردن شیمیایی از حلال های مخصوص استفاده می شود. اما در تمیز کردن فیزیکی از انرژی مکانیکی مثل فشار زیاد آب و فرچه برای حذف آلاینده‌‌ها استفاده می کنند.
تجهیزات مختلفی برای آبکاری الکتریکی استفاده می شود. انتخاب این تجهیزات یا حتی نوع دستگاه آبکاری فلزات به مواردی مثل اندازه قطعات، هندسه، نوع الکترولیت و شرایط کاری بستگی دارد. در این فرآیند، استفاده درست از لوازم آبکاری فلزات اهمیت زیادی در کیفیت نهایی دارد. در ادامه با متداول ترین روش اجرای آبکاری فلزات در این زمینه آشنا می شویم که نه‌تنها در کارگاه های کوچک بلکه در صنعت آبکاری فلزات نیز به کار گرفته می شوند.
بشکه ای یا چرخشی (Barrel plating)
در این روش از بشکه های چرخان استفاده می‌‌کنند. بشکه های مورد نظر را به صورت افقی یا با زاویه 35 درجه قرار می دهند و قطعات کوچک را در حمام الکترولیتی که در آنها ایجاد کرده اند می ریزند تا به طور همزمان آبکاری شوند. در این روش یک رسانای خارجی به بشکه متصل شده و با چرخیدن بشکه اتصال الکتریکی برقرار خواهد شد. این روش زیاد مناسب محصولات گران قیمت نیست زیرا به دلیل چرخاندن بشکه ها احتمال خوردگی یا شکستن قطعات به خصوص قطعات ظریف وجود دارد.
چنگکی (Rack Plating)
اگر به دلایل گفته شده نتوانستیم از آبکاری بشکه‌ای استفاده کنیم به سراغ روش چنگکی می رویم؛ در این روش از چنگک هایی با سیم سنگین مسی استفاده می شود که می توان با آنها قطعات را نگه داشت. برای اتصال الکتریکی نیز از همین چنگک ها استفاده می کنند. قطعه مورد نظر با استفاده از یک گیره نگه داشته می شود و مواد پوششی، روی سطح مورد نظر قرار می گیرد.
نواری
در این روش از یک نوار ممتد که به یک قرقره متصل است استفاده می کنند و با نوار قطعه مورد نظر را از داخل محلول آبکاری عبور می دهند. اغلب برای آبکاری سیم ها از این روش استفاده می شود. این شیوه یکی از کاربردی ترین روش آبکاری فلزات در صنایع الکترونیکی و تولید قطعات کوچک محسوب می گردد.
از آبکاری الکتریکی بیشتر برای قطعات مورد نیاز در صنایع الکترونیکی و هوا و فضا استفاده می شود. کروم فلزی است که در اکثر آبکاری هایی الکتریکی از آن استفاده می شود. معمولاً آبکاری های موجود در وسایل خانگی، دوچرخه، تجهیزات بیمارستانی، سیم‌ها و اتصالات و … با کروم انجام می شود. رنگ این فلز معمولاً روشن است اما ممکن است در برخی موارد از کروم مشکی نیز استفاده کنند.
در این نوع آبکاری تنها لایه‌ای نازک از کروم روی محصول قرار می گیرد و مانند سایر آبکاری ها ابتدا از پوشش نیکل استفاده نمی کنند. با اینکه کروم یک فلز پایه است که با چیزی ترکیب نمی شود در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. در واقع کروم، حالت خنثی دارد و در برابر کدر شدن و خوردگی دوام بالایی دارد و به همین جهت برای وسایل تزئینی بسیار مناسب است.
مهندسان و طراحان از آبکاری فلزات در موارد بسیار زیادی استفاده می‌‌کنند که برخی از مهمترین آنها عبارتند از: علاوه بر این، استفاده از این فناوری باعث افزایش دقت، زیبایی و دوام قطعات در صنایع مختلف می شود. در این میان، آبکاری آهن به دلیل مقاومت و استحکام بالا اهمیت ویژه ای در صنایع سنگین و خودروسازی دارد و انجام صحیح آن نیازمند به‌کارگیری دقیق وسایل آبکاری فلزات است.
از آبکاری الکتریکی برای افزایش مقاومت یاتاقان موتور اتومبیل و برای جلوگیری از خوردگی و سایش استفاده می کنند. معمولاً برای این کار از فلزاتی مثل سرب، قلع، مس و ایندیوم به صورت ترکیبی استفاده می شود. این نمونه یکی از کاربردهای مهم در صنعت آبکاری فلزات است که به افزایش طول عمر قطعات کمک می کند.
برای برخی از وسایل الکتریکی نیز برای افزایش خواصی مانند مقاومت تماسی، مقاومت ارتباطی، کاهش خوردگی و … استفاده می شود که طلا و پالادیوم مهمترین فلزات کاربردی برای این امر هستند. این بخش از روش اجرای آبکاری فلزات در تجهیزات حساس به کار می رود و به دلیل دقت بالا، به‌عنوان نمونه ای از بهترین آبکاری فلزات شناخته می شود.
در جدول زیر، نمونه ای از ضخامت و زمان آبکاری در کروم سخت قطعات معین، آمده است. به این نکته توجه داشته باشید که زمان آبکاری در حمام‌های بدون فلوراید اختصاصی، نصف مقادیر فوق است:
| ردیف | قطعه | فلز پایه | ضخامت پوشش mm | زمان آبکاری |
| 1 | چاپگر کامپیوتر | فولاد کربنی | 25 | (min) 60 |
| 2 | قطعات موتورهای جت | آلیاژهای پایه | 75-180 | (h) 10 |
| 3 | قالب‌های پلاستیک | فولاد ابزاری | 5-13 | (min) 30 |
| 4 | غلتک‌های نساجی | فولاد | 5-100 | (min) 20-240 |
| 5 | رینگ پیستون | فولاد یا چدن | 150-255 | (h) 8 |
| 6 | ساچمه و سوپاپ ساچمه‌ای | برنج یا فولاد | 7.5-13 | (min) 20 |
| 7 | ریزسنج‌ها | فولاد | 7.5-13 | (min) 20 |
| 8 | قالب گلوله گلف | برنج یا فولاد | 7.5-25 | (min) 20-60 |
| 9 | پوسته قفل | برنج | 5-7.5 | (min) 20 |
| 10 | سیلندر | چدن | 255 | (min) 300 |
| 11 | میل لنگ | فولاد | 255-3800 | – |
| 12 | ابزارهای برشی | فولاد ابزاری | 1.3 | (min) 5 |
| 13 | قالب‌های شکل‌دهی و کششی | فولاد | 25 | (min) 60 |
| 14 | گیج | فولاد | 125 | (min) 150 |
| 15 | لوله تفنگ کالیبر 30 | فولاد | 25 | (min) 40 |
| 16 | سیلندرهای هیدرولیکی | فولاد 1045 | 13 | (min) 40 |
| 17 | پین | فولاد | 13 | (min) 30 |
| 18 | غلتک‌ها | فولاد | 13-255 | (min) 20-300 |
همانطور که قبلاً گفتیم، نحوه آبکاری فلزات بسته به نوع فلز متفاوت است و انتخاب مواد آبکاری فلزات نقش مهمی در کیفیت و کاربرد نهایی دارد. در واقع می توان گفت این بخش، یکی از اصلی ترین قسمت‌های معرفی انواع آبکاری فلزات است. برای نمونه، آبکاری آهن به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و استحکام زیاد، در صنایع سنگین بسیار رایج است. در ادامه با مهم ترین روش ها و طریقه آبکاری فلزات مختلف آشنا می‌شویم.
از روی به‌عنوان یکی از مهمترین مواد آبکاری فلزات استفاده می شود. این روش بیشتر برای سیم ها، باکس های الکتریکی و ورقه های فلزی به کار می رود. خاصیت اصلی آن مقاومت بالا در برابر خوردگی است. به همین دلیل در صنایع مختلف، یکی از پرکاربردترین روش ها محسوب می شود.
نیکل به دلیل ایجاد مقاومت در برابر زنگ زدگی و ظاهر براق، در تزئینات و قطعات صنعتی بسیار پرطرفدار است. در این روش آبکاری فلزات ابتدا سطح قطعه با آلیاژهایی مانند برنج یا فولاد آماده می شود. سپس پوشش نیکل روی آن قرار می گیرد. این نوع آبکاری در صنایع خودروسازی نیز کاربرد دارد.
برای آبکاری طلا ابتدا از نقره یا مس استفاده می کنند و روی آن را لایه ای نازک از طلا می زنند. معمولاً برای جواهرات نقره از این کار استفاده می کنند که باعث دوام درخشندگی و زیبایی کار می شود. در برخی از مدارهای الکتریکی صنعت چاپ نیز از این نوع آبکاری استفاده می شود. این فرایند که با عنوان آبکاری فلزات به رنگ طلایی نیز شناخته می شود، جلوه‌ای زیبا و مقاوم به محصول می بخشد. بهتر است برای آبکاری طلا در لایه زیرین از نقره استفاده شود، زیرا مس به مرور با طلا واکنش داده و باعث ایجاد لکه خواهد شد. در غیر این صورت باید اول یک لایه نیکل روی مس زده شود و بعد طلاکاری گردد.
قلع یکی از فلزاتی است که برای ایجاد انعطاف‌پذیری و جلوگیری از خوردگی به کار می رود. از این روش اجرای آبکاری فلزات بیشتر در صنایع بسته بندی استفاده می شود. ویژگی مهم قلع، چسبندگی خوب روی فلزات غیرآهنی است. همین موضوع باعث شده در کاربردهای خاص صنعتی بسیار مفید باشد.
در آبکاری آهن از محلول هایی مثل کلرید آهن یا سولفامات آهن استفاده می شود. این روش معمولاً برای افزایش مقاومت قطعات در برابر سایش و خوردگی است. به دلیل استحکام بالای آهن آبکاری شده، در صنایع سنگین کاربرد فراوان دارد. این یکی از نمونه های رایج در صنعت آبکاری فلزات است.
همانطور که گفتیم آبکاری فلزات در صنایع مختلفی کاربرد دارد و به همین دلیل از نظر تجاری از اهمیت خاصی برخوردار است. شما در آبکاری فلزات در خانه نمی توانید از هر نوع فلزی برای آبکاری استفاده کنید. مثلاً کروم که یکی از پرمصرف‌ترین فلزات در آبکاری است زباله‌های خطرناکی ایجاد می‌کند که به هیچ وجه استفاده از آن در خانه توصیه نمی شود. این شرایط برای فلزاتی مثل طلا، نقره، پلاتین و روی نیز وجود دارد؛ بنابراین قبل از آبکاری در خانه با یک فلز خاص باید نوع زباله ای که تولید می کند را به خوبی بشناسید.
برای آبکاری در خانه، شما به یک باتری قوی، محلول الکترولیت حاوی یون های فلز مورد نظر برای آبکاری و محصولی برای آبکاری نیاز دارید. برای شروع کسب مهارت بهتر است با آموزش آبکاری فلزات و تمرین های ساده مثل آبکاری یک سکه از جنس روی شروع کنید. اگر در این زمینه تجربه‌ای ندارید، مشاهده‌ی یک فیلم آموزش آبکاری فلزات می تواند مراحل کار را برایتان ساده تر و ایمن تر کند. برای شروع کسب مهارت بهتر است با آبکاری یک سکه از جنس روی به شکل زیر شروع به کار نمایید. وسایل مورد نیاز:
نحوه آبکاری فلزات در خانه می تواند یک تجربه ی ساده و جذاب باشد. در ادامه با مراحل آبکاری فلزات برای آبکاری یک سکه آشنا می شویم. این آموزش به عنوان یک نمونه ی عملی، مثل یک فیلم آموزش آبکاری فلزات عمل می کند و ابزارهای ساده را معرفی می کند. در واقع شما با همین تمرین می توانید با طریقه آبکاری فلزات آشنا شوید.
مرحله اول:
در مرحله اول سرکه را به مقدار کافی در ظرف پلاستیکی بریزید. طوری که سکه کاملاً زیر سرکه قرار بگیرد. سپس یک سر سیم را به قطعه روی وصل نمایید و بعد روی را درون سرکه بیندازید. سرکه دارای خاصیت اسیدی است و روی را تا حدودی در خود حل می کند. در نتیجه یون‌‌های مورد نیاز برای آبکاری تولید می‌‌شوند.
برای این کار اجازه دهید روی به مدت 15 دقیقه در سرکه بماند. سپس 5 قاشق غذاخوری شکر و 3 قاشق نمک اپسوم را داخل ظرف سرکه بریزید و به خوبی حل نمایید. نمک اپسوم محلول را رسانا کرده و مانند نمک خوراکی معمولی کلر ایجاد نخواهد کرد، شکر نیز براقیت کار را افزایش می دهد و امکان پوشش دهی را بهتر می کند.
مرحله دوم:
حالا تا حدودی فلز روی برای آبکاری آماده شده است، اما باید تمیز شود. برای این کار می توانید از خمیر دندان و یک مسواک استفاده کنید. سپس سکه را به سیم وصل کرده و داخل محلول سرکه قرار دهید. این بخش در واقع همان آموزش آبکاری فلزات به صورت عملی است.
مرحله سوم:
مرحله سوم مرحله آخر است که باید باتری را برای انجام آبکاری آماده کنید. برای این کار سیمی که به روی، متصل کرده‌اید به سر منفی باتری بزنید و سیم نگه دارنده سکه را به سمت مثبت باتری وصل کنید. این کار باعث ایجاد جریان بین سکه و روی می شود. به دلیل ولتاژ پایین باتری های خانگی مدت زمان انجام آبکاری با این روش کمی طولانی تر است. در واقع باید برای آبکاری کامل، تقریباً 30 دقیقه به این کار ادامه دهید تا لایه با ضخامت مناسبی روی سکه بنشیند. در پایان اتصالات را قطع کرده و سکه را با آب کاملاً بشویید و خشک کنید. این نمونه ی ساده یکی از روش اجرای آبکاری فلزات در خانه است. در پایان اتصالات را جدا کنید، سکه را با آب بشویید و خشک نمایید.
آبکاری فلزات مزایای فراوانی دارد که از مهم ترین آن ها می توان به افزایش طول عمر قطعات، مقاومت در برابر زنگ زدگی و بهبود ظاهر اشاره کرد. بسیاری از صنایع با استفاده از آبکاری هزینه های تعمیر و جایگزینی قطعات را کاهش می دهند. علاوه بر این، آبکاری باعث افزایش هدایت الکتریکی یا کاهش اصطکاک در برخی قطعات می شود که اهمیت زیادی در تجهیزات پیشرفته و صنعت آبکاری فلزات دارد.
در کنار مزایا، آبکاری فلزات معایبی هم دارد که باید در نظر گرفته شوند. برخی از روش‌های آبکاری هزینه‌بر هستند و نیاز به تجهیزات تخصصی دارند؛ به همین دلیل هزینه آبکاری فلزات یکی از نکاتی است که باید همیشه محاسبه شود. علاوه بر آن، تولید پسماندهای شیمیایی می‌تواند برای محیط زیست مضر باشد و نیازمند مدیریت صحیح است. همچنین در صورتی که فرایند به درستی انجام نشود، پوشش ایجاد شده دوام کافی نخواهد داشت و کیفیت محصول کاهش می‌یابد.
جمع بندی
به طور کلی، آبکاری فلزات می‌تواند هم یک سرگرمی بسیار عالی باشد و هم از نظر اقتصادی برای شما درآمد خوبی ایجاد کند. برای رسیدن به بهترین آبکاری فلزات، باید تمرین و تجربه کافی داشت و همواره نکات ایمنی و زیست محیطی را رعایت کرد. همچنین آشنایی با انواع آبکاری فلزات کمک می کند روش مناسب برای هر محصول انتخاب شود. این کار نه تنها در سطح خانگی بلکه در صنعت آبکاری فلزات نیز از اهمیت زیادی برخوردار است.
سوالات متدوال
آبکاری فلزات فرآیندی است که لایه ای فلزی روی سطح دیگر قرار می گیرد تا مقاومت و زیبایی افزایش یابد. برخلاف رنگ کاری، پوشش فلزی دوام و استحکام بیشتری ایجاد می کند.
طلا، نیکل، روی و کروم از بهترین ها هستند چون مقاومت بالا، زیبایی و رسانایی الکتریکی مطلوبی ایجاد می کنند.
انتخاب الکترولیت به نوع فلز پایه، خواص مورد انتظار (مثل مقاومت یا براقیت) و شرایط محیطی بستگی دارد.
بله، با ابزار ساده ای مثل باتری، سیم، ظرف پلاستیکی، محلول الکترولیت و قطعه فلزی می توان این کار را انجام داد.
معمولاً بین 5 تا 25 میکرون است و عواملی مثل زمان آبکاری، نوع فلز و شدت جریان روی آن اثر می گذارند.
بشکه ای برای قطعات کوچک و زیاد به‌کار می رود، اما چنگکی مناسب قطعات بزرگ تر و حساس است.
نیکل برای جلوگیری از زنگ زدگی، طلا برای جواهرات و مدارها، روی برای مقاومت خوردگی و قلع برای بسته بندی استفاده می شوند.
ناهمواری سطح، پوسته شدن یا تغییر رنگ از مشکلات رایج اند که با تمیزکاری درست و کنترل محلول رفع می شوند.
هزینه بر اساس نوع فلز مصرفی، ضخامت پوشش، ابعاد قطعه و روش آبکاری تعیین می شود.
مزایا شامل دوام و زیبایی بالاست، معایب شامل هزینه و تولید پسماند شیمیایی است.
بله، امکان پذیر است و اگر به درستی انجام شود دوام چندین سال خواهد داشت.
الکتریکی با جریان مستقیم، شیمیایی با واکنش های محلولی و PVD با بخار فیزیکی فلز انجام می شود و هر کدام کاربرد خاص دارند.
مرکزآهن، مرجعی تخصصی و به روز برای کسب دانش و اطلاع از آخرین تحولات بازار آهن و فولاد است. با وبلاگ جامع ما، همیشه از آخرین اخبار و اطلاعات این صنعت آگاه باشید.