آهن بهعنوان یکی از قدیمی ترین و پرکاربردترین فلزات جهان، جایگاه ویژه ای در صنعت و زندگی بشر دارد. این فلز از زمان های باستان تا به امروز در ساخت ابزار، سلاح، سازه ها و ماشین آلات نقش کلیدی ایفا کرده است. امروزه نیز انواع آهن و آهن آلات در تمامی صنایع از ساختوساز تا خودروسازی و تجهیزات صنعتی به کار میروند. شناخت دقیق انواع آهن و تفاوت های آنها به ما کمک می کند تا در هنگام خرید یا استفاده از آنها تصمیمات بهتری بگیریم. این مقاله با هدف آشنایی کامل با انواع آهن، مشخصات آنها و کاربردهایشان نگارش شده و به شما کمک خواهد کرد تا انتخابی هوشمندانه داشته باشید.
آهن آلات به مجموعه ای از فرآورده های آهنی گفته می شود که در صنایع مختلف کاربرد دارند. بسته به نوع فرآوری، شکل ظاهری، ترکیب آلیاژی و نوع کاربرد، این محصولات دسته بندی می شوند. در ادامه با جزئیات بیشتری به بررسی هر یک از انواع آهن آلات می پردازیم:
1. تیرآهن
تیرآهن یکی از رایج ترین انواع آهن آلات است که به طور گسترده در اسکلت سازی و سازه های فلزی استفاده می شود. تیرآهن ها در سه نوع IPE، INP و IPB (یا H) تولید می شوند. تیرآهن IPE دارای بال های هم اندازه است، در حالی که تیرآهن H برای سازه های سنگین کاربرد دارد. تیرآهن لانهزنبوری نیز جهت کاهش وزن و عبور تاسیسات استفاده می شود. قیمت تیرآهن می تواند قیمت سایر مقاطع آهنی را تحت تاثیر قرار دهد.
2. میلگرد
میلگرد یا آرماتور، میله ای فولادی است که برای تقویت بتن به کار می رود. بتن مقاومت فشاری خوبی دارد، اما در برابر کشش ضعیف است. استفاده از میلگرد این ضعف را برطرف می کند. میلگردها در انواع ساده، آجدار مارپیچ (A2)، آجدار جناقی (A3) و ترکیبی (A4) تولید می شوند.
3. نبشی و ناودانی
نبشی قطعه ای فلزی به شکل حرف L است که در اتصالات سازه ها، چارچوبها و تقویت گوشه ها کاربرد دارد. نبشی ها می توانند بال مساوی یا بال نامساوی باشند. ناودانی نیز پروفیلی به شکل U است که در سازه های سبک، چهارچوب در و پنجره و پله سازی کاربرد دارد.
4. ورق آهن
ورق های آهنی از پرمصرف ترین محصولات هستند که با ضخامت های مختلف و در انواع گوناگون تولید می شوند:
5. پروفیل و قوطی
پروفیل ها به مقاطع توخالی یا توپر فلزی گفته می شود که در صنایع مختلف استفاده می شوند. پروفیل باز (مثل ناودانی) و بسته (مثل قوطی) دو نوع اصلی آن هستند. قوطی آهنی بیشتر برای ساخت در، پنجره، نرده، میز و چارچوب کاربرد دارد و از استحکام بالایی برخوردار است.
6. لوله آهنی
لوله های آهنی در انتقال مایعات، گازها و همچنین در سازه ها و تجهیزات صنعتی کاربرد گسترده ای دارند. این لوله ها در انواع درزدار (جوشی) و بدون درز (مانیسمان) تولید می شوند. لوله های فولادی گالوانیزه بهدلیل مقاومت در برابر خوردگی در سیستم های آب رسانی، گرمایشی و تاسیساتی پرکاربرد هستند.
آهن، اولین بار در تمدن های باستانی مانند مصر و بین النهرین مورد استفاده قرار گرفت. شواهدی وجود دارد که نشان می دهد انسان ها در حدود ۳۰۰۰ سال قبل از میلاد از آهن شهاب سنگی برای ساخت ابزار استفاده می کردند. در دوران باستان، این فلز به دلیل کمیابی بسیار ارزشمند بود و بیشتر برای ساخت اشیا زینتی یا سلاح به کار می رفت. با پیشرفتهای متالورژی، بشر توانست آهن را از سنگ آهن استخراج کند.
اختراع کوره های بلند در قرون وسطی، امکان تولید انبوه آهن را فراهم کرد. این فرآیند، انقلابی در صنایع فلزی ایجاد کرد و مسیر را برای آغاز انقلاب صنعتی هموار نمود.
در قرن نوزدهم، ساخت پل های فلزی، خطوط راه آهن و ساختمان های بلند با استفاده از آهن لات رواج یافت. در قرن بیستم با ورود فولادهای آلیاژی و ضدزنگ، دامنه کاربرد آهن بسیار گسترده تر شد و امروزه آهن آلات بخش جدانشدنی از زیرساخت های صنعتی، نظامی، پزشکی و عمرانی هستند و قیمت آهن می تواند همه این بخش ها را از هر لحاظ تحت تاثیر قرار دهد.
آهن خالص به ندرت در طبیعت یافت می شود و معمولا به صورت ترکیب با سایر عناصر در سنگ های معدنی وجود دارد. برای استفاده صنعتی، آهن ابتدا به شکل خام استخراج شده و سپس برای تولید محصولات مختلف به کار می رود. مشخصات فیزیکی و شیمیایی آهن باعث شده تا به عنوان یکی از مهمترین عناصر صنعتی شناخته شود.
در جدول زیر برخی از مهمترین مشخصات فنی آهن آورده شده است:
ویژگی | مقدار / توضیحات | اهمیت در صنعت | روش بهبود یا تغییر |
---|---|---|---|
نماد شیمیایی | Fe | پایه بسیاری از آلیاژها | – |
عدد اتمی | 26 | مشخصه علمی | – |
رنگ | نقره ای خاکستری | زیباشناسی ظاهری | رنگکاری یا آبکاری |
دمای ذوب | 1538 درجه سانتیگراد | مناسب ذوب و ریختهگری | آلیاژسازی |
دمای جوش | 2862 درجه سانتیگراد | جوشکاری صنعتی | افزودن عناصر کمکی |
چگالی | 7.87 گرم بر سانتیمتر مکعب | تعیین وزن سازه ها | سبکسازی با آلیاژها |
سختی موس | 4 | مقاومت در برابر سایش | عملیات حرارتی |
خاصیت مغناطیسی | دارد | کاربرد در موتورها | آلیاژسازی خاص |
مقاومت در برابر زنگزدگی | پایین (قابل بهبود با پوشش یا آلیاژ) | حیاتی در فضای باز | گالوانیزه، رنگ، آلیاژ |
رسانایی الکتریکی | متوسط | کاربرد در الکترونیک | پوشش نقره یا مس |
مقاومت کششی | 370 تا 700 مگاپاسکال بسته به آلیاژ | سازه های مقاوم | عملیات حرارتی، آلیاژ |
آهن و فرآورده های آن در بسیاری از صنایع مدرن کاربرد دارند. بهدلیل تنوع محصول، مقاومت بالا، قیمت مناسب و فراوانی، انواع آهن آلات در اغلب پروژه های عمرانی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در ادامه کاربردهای اصلی آنها را بررسی می کنیم:
بیشترین استفاده از آهن در صنعت ساختمان است. تیرآهن، میلگرد، نبشی و ورق در ساخت اسکلت فلزی، ستون ها، بتن ریزی، نما و سقف کاربرد دارند. همچنین قوطی ها و پروفیل ها در ساخت در و پنجره، نرده و سازه های سبک به کار می روند. انتخاب نوع آهن آلات و رعایت استانداردهای ساخت باعث افزایش طول عمر ساختمان و کاهش هزینه های نگهداری می شود. در پروژه های عمرانی بزرگ مانند پل سازی، سدسازی، تونل ها و برج ها نیز انواع آهنآلات نقش ساختاری حیاتی دارند.
آهن به دلیل خاصیت شکل پذیری و استحکام در ساخت شاسی، قطعات موتوری، بدنه خودرو، واگن و کامیون نقش اساسی دارد. استفاده از ورق های نازک در ساخت بدنه، و آلیاژهای مقاوم در قسمت های موتوری رایج است. همچنین خطوط ریلی، واگن های باری، تیرهای پل و سازه های پایانه ها نیز از انواع آهن آلات ساخته می شوند. استفاده از فولاد سبک و مقاوم در کاهش وزن خودرو و افزایش ایمنی نیز اهمیت زیادی دارد.
ماشین آلات سنگین، جرثقیل ها، پمپ ها، موتورهای صنعتی و دستگاه های پیشرفته با استفاده از قطعات آهنی تولید می شوند. مقاومت مکانیکی بالا باعث دوام بیشتر این تجهیزات می شود. همچنین قطعات مصرفی ماشین آلات مانند چرخدنده، بدنه، پایه و اتصالات از آهن ساخته می شود.
یخچال، اجاقگاز، ماشین لباسشویی، مایکروویو و سایر وسایل خانگی دارای بدنه یا قطعات داخلی آهنی هستند که دوام و استحکام آنها را تضمین می کند. طراحی بدنه های فلزی با استفاده از ورق روغنی یا گالوانیزه صورت می گیرد تا زیبایی و مقاومت در برابر رطوبت حفظ شود.
در این صنایع از لوله های ضخیم، مخازن تحتفشار، اسکلت فلزی پالایشگاه ها و خطوط انتقال که همگی از آهن یا فولاد ساخته می شوند، استفاده می شود. تحمل دما و فشار بالا از ویژگی های مهم آهن آلات مورد استفاده در این صنعت است.
راه آهن، پل ها، تونل ها، سازه های فرودگاهی و برج های مخابراتی همگی با کمک آهنآلات ساخته می شوند. این کاربردها نیازمند ترکیبی از استحکام، دوام و مقاومت در برابر تنش های محیطی هستند.
پروفیل ها و قوطی های آهنی در طراحی مدرن مبلمان فلزی، قفسه ها، میز و صندلی و حتی پارتیشن های اداری کاربرد دارند. استفاده از آهن در این موارد ترکیبی از استحکام و زیبایی را فراهم می کند. پروفیل ها و قوطی های آهنی در ساخت مبلمان فلزی مانند میز، صندلی، قفسه و شلف های دیواری به کار می روند که علاوه بر استحکام، جلوه ای خاص و متفاوت به فضا می بخشند.
آهن از چی درست میشه؟
آهن خالص به طور طبیعی در پوسته زمین وجود ندارد، بلکه به صورت سنگ آهن (معمولاً با ترکیب اکسیدهای آهن مانند هماتیت و مگنتیت) یافت می شود. برای استخراج آهن، ابتدا سنگ آهن را از معادن استخراج کرده و سپس در کوره بلند با استفاده از کک (نوعی زغالسنگ فرآوریشده) و سنگ آهک احیا می کنند. در این فرآیند، اکسیژن از سنگ آهن جدا شده و آهن خام یا چدن تولید می شود. این آهن خام برای تولید انواع محصولات فولادی و آهن آلات، در مراحل بعدی تصفیه و آلیاژسازی می شود.
جمع بندی
همان طور که در این مقاله خواندید، آهن به عنوان یکی از کلیدی ترین و مهم ترین فلزات در صنعت و زندگی روزمره، به انواع آهن مانند آهن نرم، فولاد و فولاد ضد زنگ تقسیم می شود. هر کدام از این انواع، ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. از ساخت سازه های عظیم گرفته تا تولید لوازم خانگی، آهن نقش کلیدی ایفا می کند. با توجه به مطالب جامعی که ما در اختیارتان قرار دادیم و در نتیجه، با شناخت بهتر و اصولی تر انواع آهن، شما به راحتی می توانید بهترین و مناسب ترین گزینه را برای نیازهای خود انتخاب کنید.
سوالات متداول
انواع آهن شامل مقاطع مختلف مانند، ورق، تیرآهن، پروفیل، میلگرد، لوله و مقاطع دیگر است که هرکدام کاربردهای خاص خود را دارند.
انواع آهن آلات ساختمانی دارای استحکام بالا، قابلیت جوشکاری، مقاومت در برابر فشار، تنوع در شکل و دوام طولانی هستند.