استنلس استیل ها در گریدهای مختلفی تولید می شوند که این گریدها، گاهی شباهت هایی به یکدیگر دارند. در بین گریدهای مختلف استنلس استیل می توان به دو گرید 410 و 420 اشاره کرد که انتخاب نوع مناسب آن ها بر اساس پروژه از اهمیت زیادی برخوردار است. برای اطلاع از قیمت ورق استیل امروز اینجا کلیک کنید.
برای این که نوع مناسب را برای پروژه خود انتخاب کنید باید تفاوت استیل 410 و 420 را به خوبی بدانید. در ادامه همراه ما باشید تا با تفاوت این دو گرید در کاربرد، خواص، جوش پذیری و مواردی از این دست آشنا شوید و همچنین تفاوت قیمتی این محصولات و قیمت روز ورق استیل را بدانید.
دو مورد از متداول ترین و پرکاربردترین محصولات فولادی، ورق های استیل با گرید 410 و 420 هستند. این دو گرید در مواردی شبیه به یکدیگر بوده، اما تفاوت هایی نیز با یکدیگر دارند. این تفاوت ها به نوع ساخت، درصد مواد به کار رفته در ترکیب شیمیایی و مسائلی از این دست بستگی دارد.
عمده تفاوت استیل 410 و 420 مربوط به کاربرد آن ها در صنایع مختلف است. از گریدهای 410 و 420 در صنایع زیادی استفاده می شود و در برخی موارد از هر دو محصول در یک صنعت استفاده می کنند، اما به طور کلی در بحث کاربرد، تفاوت های زیادی با یکدیگر دارند.
این گریدها با توجه به ترکیب شیمیایی خود دارای خواص متفاوتی هستند و با توجه به این خواص در صنایع مختلفی کاربرد خواهند داشت. به عنوان مثال از استنلس استیل 410، بیشتر در مواردی مانند ساخت ابزارهای عمومی استفاده می کنند.
در مواردی که ابزارآلات باید در برابر سایش از خود مقاومت نشان دهند و همچنین استحکام متوسطی داشته باشند از گرید 410، استفاده می شود. به عنوان مثال گرید 410 در ساخت اره، تیغه های چاقو و قیچی کاربرد دارد. همچنین از این گرید در صنعت خودروسازی استفاده می کنند؛ زیرا تعادلی میان استحکام قطعات و همچنین قیمت مناسب به وجود می آورد.
از گرید 420 برای ساخت ابزارهایی با دقت بسیار بالا استفاده می کنند. این ابزارها، لبه های بسیار تیزی داشته و وسایلی مانند ابزارهای برش دقیق و تیغ های جراحی هستند. با توجه به تفاوت استیل 410 و 420 در قابلیت سخت شدن، می توان گفت گرید 420، گزینه مناسب تری برای ابزارهایی با دقت بالا است. در ساخت برخی قطعات خودرو که نیاز به استحکام بالایی دارند از این استنلس استیل استفاده می کنند. در ادامه موارد کاربرد هر دو گرید 410 و 420 را در جدول زیر شرح خواهیم داد.
| کاربردهای گرید 420 | کاربرد های گرید 410 |
|---|---|
| تیغه های برش: به دلیل این که استنلس استیل 420، مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی دارد از آن برای ساخت تیغه های برش استفاده می کنند. | تولید پیچ و مهره ها: به دلیل سختی و همچنین مقاومت بالای گرید 410، از آن برای ساخت پیچ و مهره استفاده می شود. |
| تولید قطعات صنعتی: به دلیل مقاومت و استحکام بالا این گرید از آن در ساخت برخی قطعات صنعتی مانند لوله ها، شفت ها و چرخ دنده ها استفاده می کنند. | صنعت معدن و پتروشیمی: در این صنایع از استنلس استیل 410 به عنوان بخشی از سیستم فرآوری استفاده می کنند. معمولا در تجهیزاتی مانند دیگ ها، برج های تقطیر از این گرید استفاده می شود. |
| ولوهای سوزنی: این محصولات به استحکام بالایی نیاز دارند؛ به همین دلیل در ساخت آن ها از استنلس استیل 420 استفاده می شود. | صنعت دندانپزشکی: از این ورق استیل نیز مانند ورق استیل 420 در صنعت دندانپزشکی برای ساخت جرم گیر، قیچی و مواردی از این دست استفاده می شود. |
| صنعت دندانپزشکی و ابزارهای جراحی: بخش بزرگی از تفاوت استیل 410 و 420 در ساخت ابزارآلات به دقت آن ها مربوط است. گرید 420 می تواند ابزاری با دقت بالاتر را تولید کند به همین دلیل از آن برای ساخت پنس، تیغه های برش و… استفاده می کنند. | تولید ابزارهای آشپزخانه: از دیگر کاربردهای این گرید می توان به تولید قاشق، چنگال و مواردی از این دست اشاره کرد. در واقع به دلیل مقاومت بالای این ورق استیل در برابر خوردگی، از آن در ساخت ابزارهای آشپزخانه استفاده می شود. |
| صنعت نفت و گاز: از ورق استیل 420 در این صنعت برای ساخت صافی ها و صفحات جدا کننده استفاده می کنند. | – |
اگر بخواهیم به مقایسه استیل 410 و 420 در امر جوش پذیری بپردازیم، باید به مقدار کروم در ترکیب شیمیایی آنها دقت کرد. در واقع کروم، جز عناصر اصلی استیل های سری 4000 به حساب می آید و درصد آن بر روی فرم پذیری و قابلیت جوشکاری استیل، تاثیر بسزایی می گذارد.
درصد کروم موجود در ترکیب گریدهای 410 و 420 به صورت مستقیم یا غیر مستقیم بر روی قابلیت جوشکاری، تاثیر دارد. مقدار کروم بیشتر در ترکیب گرید 410، باعث پایین آمدن سرعت جوش پذیری در آن می شود. درصد کروم در گرید 410 بین 11 تا 13 درصد است که باعث می شود در زمان جوشکاری، ترکیبات جامد سخت تر به وجود آیند و جوشکاری، کیفیت چندانی نداشته باشد.
در سمت مقابل درصد کروم موجود در ترکیب شیمیایی گرید 420، نهایتا 12 درصد است که باعث می شود، محصول جوش پذیری و شکل پذیری بهتری داشته باشد. به طور کلی و با توجه به تفاوت استیل 410 و 420 در جوش پذیری، می توان گفت گرید 410 نسبت به شکل پذیری مقاوم تر بوده در نتیجه در هنگام جوشکاری آن، نیاز به دقت بیشتری است.
دیگر تفاوت استیل 410 و 420 در خاصیت های این دو گرید است. خواص و مشخصات مکانیکی را در ادامه مورد بررسی قرار می دهیم، اما در حال حاضر می خواهیم به بررسی خواص فیزیکی این استنلس استیل ها بپردازیم تا بیشتر آن ها را بشناسید.
خواص فیزیکی گرید 410
| Density (kg/m3) | Elastic Modulus (GPa) | Specific Heat 0-100 °C (J/kg.K) | Electrical Resistivity (nΩ.m) |
|---|---|---|---|
| 7800 | 200 | 460 | 570 |
خواص فیزیکی گرید 420
| Density (kg/m3) | Elastic Modulus (GPa) | Specific Heat 0-100 °C (J/kg.K) | Electrical Resistivity (nΩ.m) | |
|---|---|---|---|---|
| 7800 | 200 | 460 | 550 | |
تفاوت استیل 410 و 420 در ویژگی های مکانیکی آن ها به ترکیبات شیمیایی، نحوه حرارت دهی و مواردی از این دست مربوط می شود. عملیات حرارت دهی مانند آنیل و این که ورق ها با چه درجه ای حرارت داده می شوند، مشخص کننده ویژگی های مکانیکی و فنی گرید 410 و 420 هستند و در نهایت تعیین کننده قیمت ورق می باشند. در ادامه برخی از مشخصات فنی و مکانیکی این محصولات را در جدول زیر مورد بررسی قرار خواهیم داد:
| موارد | گرید 410 | گرید 420 |
|---|---|---|
| مقاومت کششی | 300 تا 1475 مگاپاسکال | 655 تا 895 مگاپاسکال |
| استحکام تسلیم | 270 تا 1005 مگاپاسکال | 345 تا 680 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول | ازیاد طول وابسته به درجه حرارت عملیاتی مشخص می شود. | در محدوده 12 تا 25 واحد |
| خواص مغناطیسی | تحت تاثیر خواص مغناطیسی است | تحت تاثیر خواص مغناطیسی است |
| فشار مکانیکی | باید زیر فشار قرار بگیرد تا بیشترین میزان مقاومت در برابر فرسایش و تخریب را از خود نشان دهد. | باید زیر فشار قرار بگیرد تا بیشترین میزان مقاومت در برابر فرسایش و تخریب را از خود نشان دهد. |
تفاوت استیل 410 و 420 در رابطه با تحمل آن ها در شرایط مختلف به ویژگی های ساختاری و شیمیایی این دو گرید وابسته است. اگر به ویژگی های ساختاری و شیمیایی گرید 410 و 420 نگاهی بیندازید، متوجه خواهید شد که استنلس استیل 410، مقاومت شیمیایی بالاتری دارد و در سمت مقابل ورق استیل 420، سختی بیشتری را ارائه می دهد.
گرید 410 در مقابل خوردگی، مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می دهد به طوری که در برابر اسید های شیمیایی قوی مانند استیک اسید رقیق نیز مقاوم است و با به کاربردن فرایندهای عملیاتی حرارتی، این ویژگی افزایش پیدا می کند. در نظر داشته باشید که این گرید در دمای بالا از خود مقاومت خوبی در برابر خوردگی نشان نمی دهد و از آن در دماهای بالا نباید استفاده شود.
در سمت مقابل، استنلس استیل 420 را می توان ورقی با سختی بالاتر دانست. در واقع دلیل سختی بالای گرید 420 به درصد کربن در ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد. با استفاده از فرایندهایی مانند گرمایشی و سخت کاری، شاهد افزایش این ویژگی گرید 420 خواهید بود. گرید 420 نیز در دمای بالا ویژگی خود را حفظ نمی کند و مقدار استحکام و انعطاف پذیری آن، کاهش پیدا می کند.
به میزان فشاری که ورق استیل می تواند در برابر کشش تحمل کند، مقاومت کششی می گوییم. مقاومت کششی به ما نشان خواهد داد که یک ورق استیل به چه صورت از منبع های انرژی استفاده خواهد کرد. معمولا مقاومت کششی را با واحدهای یا مگاپاسکال بیان می کنند. میزان مقاومتی که استنلس استیل 410 از خود نشان می دهد، حدود 300 تا 1475 مگاپاسکال بوده و این مقدار در ورق استیل 420 نیز همین قدر است.
یکی از ویژگی های مهم که صنایع بسیاری به آن نیاز دارند، ویژگی بگیر بودن محصولات فولادی است. در رابطه با انواع تفاوت استیل 410 و 420، اطلاعاتی را شرح دادیم، اما این دو محصول فولادی، هر دو بگیر هستند و در این مورد به یکدیگر شباهت دارند.
بگیر بودن، یعنی این که محصولات فولادی به وجود میدان مغناطیسی دور و بر خود، واکنش نشان می دهند و می توانند مغناطیس را جذب کنند. این ویژگی برای صنایعی مانند خودروسازی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است.
به عنوان مثال در صنعت خودروسازی از ورق های استنلس استیل بگیر برای ساخت قطعات بیرونی و داخلی، سیستم خنک کننده و مواردی از این دست استفاده می کنند. در صنایع نفت و گاز نیز از این ورق ها برای ساخت شیر های کنترلی، تجهیزات حفاری و لوله ها استفاده می شود.
جمع بندی
در این مطلب در رابطه با تفاوت استیل 410 و 420، اطلاعاتی را شرح دادیم. نهایتا استیل 410 یا 420؟ کدام یک گزینه مناسب تری برای پروژه است؟ اگر می خواهید ورق خریداری شده، مقاومت بالاتری در برابر سایش و فشار داشته باشد در نتیجه به سراغ گرید 410 بروید. اما در صورتی که به محصولی با مقاومت بیشتر در برابر خوردگی نیاز دارید باید گرید 420 را انتخاب کنید.
گرید 420 به دلیل نیکل بیشتر، قیمت بالاتری نسبت به گرید 410 دارد. به طور کلی قیمت انواع ورق استیل به دلیل نوسانات فراوان، ثابت نیستند و در صورتی که می خواهید از قیمت ورق استیل امروز باخبر شوید به صفحه مورد نظر آن در مرکز آهن مراجعه کنید.
سوالات متداول
به دلیل وجود نیکل بیشتر، قیمت گرید 420 بالاتر است.
مقاومت در برابر خوردگی گرید 420 از گرید 410 بیشتر است.
بله گرید 410 و 420، هر دو از محصولات فولادی بگیر هستند.
مرکزآهن، مرجعی تخصصی و به روز برای کسب دانش و اطلاع از آخرین تحولات بازار آهن و فولاد است. با وبلاگ جامع ما، همیشه از آخرین اخبار و اطلاعات این صنعت آگاه باشید.