لوله درز دار
لوله‌ها معمولاً در اکثر صنایع کاربرد دارند و کاربرد اصلی لوله‌ها، انتقال مایعات و سایر مواد به مکان دیگر است. لوله‌ها به‌طورکلی به دو بخش لوله بدون درز یا مانیسمان و لوله درزدار تقسیم‌بندی می‌شوند. در این مقاله به بررسی لوله درزدار، انواع، روش تولید و کاربردهای آن می‌پردازیم و در آخر به تفاوت بین لوله مانیسمان و لوله درزدار اشاره خواهیم کرد.
قیمت لوله جوشی درزدار
لوله درزدار درواقع از ورق‌های فولادی تشکیل می‌شود. به صورتی که لبه‌های ورق‌های فولادی را جوشکاری می‌کنند و به‌صورت لوله درآورده و بنابراین لوله درزدار دارای خط جوش می‌شود. به دلیل اینکه در فرآیند تولید لوله درزدار از جوش استفاده می‌شود، به نام‌های دیگری مانند لوله‌های جوشی ولوله‌های درز جوش نیز نامیده می‌شوند.
ورق‌های مورداستفاده در تولید لوله درزدار دارای ضخامت و جنس‌های متفاوتی هستند، بنابراین به‌تبع آن ضخامت و جنس لوله درزدار نیز متفاوت است و همین فاکتورهای ضخامت، جنس، ابعاد و وزن لوله درزدار معیار انتخاب قیمت برای انواع مختلف آن است.
انواع لوله درزدار
لوله درزدار را بر اساس نوع روش جوشی که در فرآیند تولید آن‌ها استفاده‌شده است به‌صورت زیر دسته‌بندی می‌کنند:
- لوله درزدار درز مستقیم (Straight Seam): در تولید لوله درزدار درز مستقیم از روش جوش مستقیم استفاده می‌شود.
- لوله‌های درز مارپیچ یا اسپیرال (Spiral Seam): فرآیند تولید لوله‌های درز مارپیچ یا اسپیرال با روش جوش اسپیرال یا جوش مارپیچ است.
- درواقع یک نوع دیگر از لوله درزدار نیز وجود دارد که لوله درزدار مخفی نامیده می‌شود ولی چون در ساخت این نوع از لوله درزدار هم از روش جوش مستقیم استفاده می‌شود، در همان طبقه‌بندی لوله درزدار درز مستقیم قرار می‌گیرد.
کاربرد لوله درزدار
همان‌طور که گفتیم لوله‌ها بیشتر برای انتقال مواد کاربرد دارند. ازجمله انواع کاربرد لوله درزدار می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ستون‌های برق تأسیسات ساختمانی
- خطوط آب‌رسانی گرم و سرد
- گازرسانی ساختمان‌ها
- موتورخانه
تولید لوله درزدار
جوشکاری‌ها می‌توانند به‌صورت های زیر باشند:
- جوشکاری بدون فلز پرکننده: در این روش که EFW/HFW/ERWنامیده می‌شود از فلز پرکننده در محل جوش استفاده نمی‌کنند.
- جوشکاری با فلز پرکننده: در این روش که جوشکاری زیر پودری یا SAW نامیده می‌شود، از فلز پرکننده استفاده می‌کنند. لوله‌های درزدار از طریق جوشکاری زیر پودری یا SAW و به دو صورت جوشکاری مستقیم و جوشکاری اسپیرال یا مارپیچی تولید و روانه بازار می‌شوند.
تولید لوله درزدار به روش جوشکاری مستقیم:
ابتدا ورق فولادی موردنظر را به ابعاد موردنظر برش می‌دهند و سپس توسط غلتک‌های نورد به‌صورت گرد درمی‌آورند. در مرحله بعد لبه‌های ورق را به هم جوش می‌دهند.
تولید لوله درزدار به روش جوشکاری مارپیچی یا اسپیرال: در این روش، ورق فولادی را با گذاشتن غلتک‌های مخصوص به‌صورت مارپیچ و حلزونی رول می‌کنند و جوش می‌دهند.
نکته‌ای که باید به آن توجه شود این است که در تولید لوله درزدار تا اندازه متوسط از یک ردیف و درز جوش استفاده می‌شود ولی در لوله‌های با اندازه‌های بزرگ‌تر بهتر است از دو درز جوش استفاده کرد.
تفاوت لوله درزدار و لوله مانیسمان
- وجود درز در لوله‌های درزدار باعث شده که تحمل دمایی و فشاری کمتری نسبت به لوله‌های مانیسمان داشته باشد. اما امروزه روش‌های جوش باکیفیت‌تری استفاده می‌شود که می‌تواند لوله‌های درزدار را قابل‌رقابت با لوله‌های مانیسمان کند.
- وش ساخت و تولید لوله‌های مانیسمان سخت‌تر است و بنابراین هزینه تولید و قیمت بالاتری دارند.
- ضخامت دیواره در لوله‌های درزدار نسبت به لوله‌های مانیسمان یکنواخت‌تر و پیوسته‌تر است.
- در روند تولید می‌توان سطح داخلی لوله‌های درزدار را کنترل کرد.
جمع‌بندی
لوله‌های درزدار نیز یکی دیگر از سازه‌های فلزی است که صنایع ساخت‌وساز و سایر صنایع کاربرد گسترده دارد. این لوله‌ها در جنس و انواع مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام کاربرد خاص خود را دارند.
