0/5
0رای
این پســت برای شما مفیــد بود ؟
  • 5عالی بود
  • 3خوب بود
  • 2معمولی بود
  • 1بد بود

همان ‌طور که می‌ دانید امروزه از انواع فلزات مختلف در بسیاری از پروژه‌ های کوچک و بزرگ اعم از ساختمان ‌سازی، پروژه‌ های صنعتی، تجاری و… به شکل ‌های مختلف استفاده می‌ شود؛ بنابراین بیشتر افرادی که به ‌عنوان پیمانکار یک پروژه هستند باید خصوصیات فلزات مختلف را بشناسند تا بر اساس ویژگی آن‌ ها و نوع کاربردی که انتظار دارند بتوانند بهترین فلز را انتخاب کنند. اگر فلزات به‌ طور صحیح انتخاب نشود بعد از اتمام پروژه عواقب سختی خواهد داشت؛ مثلاً اینکه فلز انتخاب‌ شده نسبت به تغییرات دمایی موجود در پروژه به ‌اندازه کافی مقاوم نبوده و تغییر شکل می ‌دهد. پس باید کاملاً حرفه ‌ای و مهندسی شده فلز مورد نظر انتخاب شود. یکی از انواع پرکاربرد فلزات ورق آهن نسوز است که در این مطلب می‌ خواهیم شما را با آن‌ ها از نظر تعریف، خصوصیات و موارد کاربرد آشنا کنیم و به شما خواهیم گفت هنگام خرید آن به چه نکاتی باید توجه نمایید.

ورق نسوز چیست؟

به‌ طور کلی اصطلاح فلز نسوز برای توصیف گروهی از عناصر فلزی استفاده می ‌شود که دارای نقطه ذوب فوق ‌العاده بالا هستند و در برابر سایش، خوردگی و تغییر شکل بسیار مقاوم می ‌باشند. این خصوصیات فوق‌ العاده ورق آهن نسوز را به مصالح بسیار کاربردی در پروژه‌ های بزرگ و کوچک تبدیل کرده است. ورق آهن نسوز شامل طیف گسترده ‌ای از محصولات با ویژگی ‌ها و کاربردهای متفاوت می ‌باشند. به‌ عنوان مثال دفعه بعد که سوار اتومبیل خودتان شدید با دقت بیشتری اطرافتان را نگاه کنید. بسیاری از قطعات خودرو با استفاده از این فلزات نسوز به ‌صورت برش خورده و رنگ‌ شده تشکیل شده‌ اند.

فولاد نسوز چیست و چه کاربردی دارد؟

ورق آهن نسوز چگونه تولید می ‌شود؟

نحوه استخراج و شکل‌ گیری ورق نسوز بسیار پیچیده است. تا حدی که گاهی اوقات حتی مهندسینی که با یک یا چند نوع فلز نسوز خاص کار می‌ کنند نمی ‌توانند به‌ طور کامل متوجه شوند که فرایند استخراج، پردازش و تشکیل آن فلزات به چه صورتی بوده است. اما در همه فلزات نسوز یک ویژگی خاص مشترک است. آن‌ هم نقطه ذوب فوق ‌العاده بالای آن ‌ها می ‌باشد. به ‌عنوان مثال تنگستن، در دمای ۳۴۱۰ درجه سانتی‌ گراد (۶۱۷۰ درجه فارنهایت) ذوب می‌ شود که دو برابر آهن و ده برابر نقطه ذوب سرب است. فلزات نسوز در جدول شیمی مندلیف همگی در یک بخش از جدول هستند. با اینکه ۱۲ نوع فلز نسوز در این جدول مشخص شده‌ است اما فقط ۵ آلیاژ به‌ طور گسترده ‌ای مورد استفاده قرار می ‌گیرد. این پنج فلز عبارت ‌اند از:

  • تنگستن
  • مولیبدن
  • نیوبیوم
  • تانتالوم
  •  رنیوم

همه این فلزات نسوز به ‌جز رنیوم دارای ساختار مکعب بدون محور هستند. علیرغم این واقعیت انواع ورق آهن نسوز دارای شباهت ‌های زیادی هستند اما از نظر کیفیت مانند ویژگی چگالی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی هر کدام از این فلزات نسوز دارای ویژگی‌ های خاص خود می ‌باشند. بسیاری از این ویژگی ‌ها کاملاً منحصر به ‌فرد بوده و در فلزات دیگر یافت نمی ‌شوند.

اگر ورق آهن نسوز چنین نقطه ذوب بالایی دارد، چگونه انواع وسایل را با آن می‌سازند؟

همان‌ طور که گفتیم مثلاً از فلزات نسوز در اتومبیل‌ سازی استفاده می‌ شود. سؤالی که شاید برای هر کدام از شما عزیزان پیش بیاید این است که با توجه به دمای ذوب بسیار بالای این فلزات چگونه در موارد مختلف از آن ‌ها استفاده می ‌شود؟ برای پاسخ تخصصی به این سؤال باید گفت فلزات نسوز از کنسانتره ‌های سنگ استخراج می ‌شوند، سپس به‌ صورت مواد شیمیایی فرآوری شده و در گام بعدی به پودر تبدیل می‌ شوند. در مرحله بعدی پودرها را در قالب ‌های مختلف ریخته و دوباره آن ‌ها را منسجم و به شکل دلخواه در می ‌آورند. پخت این پودرها شامل گرم شدن درون قالب برای مدت زمان طولانی است. در زیر گرما، ذرات پودر شروع به اتصال می ‌کنند و یک قطعه جامد را مطابق قالب تشکیل می‌ دهند.

پخت می ‌تواند فلزات را در دمای پایین ‌تر از نقطه ذوب آن ‌ها نیز پیوند دهد. این یک مزیت قابل توجه هنگام کار با فلزات نسوز است. بنابراین نقطه ذوب بالای این فلزات و سهولت واکنش اکسیداسیون آن ‌ها (ترکیب فلز با اکسیژن هوا) در دمای بالا باعث می ‌شود که متخصصین از پودر این فلزات برای کارهای مختلف استفاده کنند و مانند فلزات دیگر به‌ صورت ریخته ‌گری مورد استفاده قرار نمی ‌گیرند. علم متالورژی پودر مدرن در واقع در اوایل دهه ۱۹۰۰ و هنگامی ‌که رشته‌ های لامپ رشته ‌ای از پودرهای تنگستن ساخته شدند ابداع شد و بعد از آن کاربرد فراوانی داشت. از همان ابتدا که دانشمندان کشف کردند چگونه می ‌توانند از فلزات نسوز در تولیدات خود استفاده کنند ابزارهای برش را ساختند که یکی از بهترین کاربردهای این نوع فلزات می ‌باشند.

مشخصات فولاد نسوز

دیگر فلزات نسوز نیز مانند تنگستن دارای نقطه ذوبی بالاتر از ۳۶۳۲ درجه فارنهایت (۲۰۰۰ درجه سانتی ‌گراد) هستند. نقطه ذوب بالای فلزات نسوز و مقاومتشان در برابر خوردگی و فرسایش آن ‌ها را به فلزات بسیار عالی برای برش تبدیل کرده است. فلزات نسوز همچنین در برابر شوک گرمایی بسیار مقاوم هستند، به این معنی که گرم شدن و سرمایش مکرر به‌ راحتی باعث انبساط، فشار و ترک‌ خوردگی آن‌ ها نمی ‌شود. این نوع فلزات دارای چگالی بالا (سنگین) و همچنین خاصیت هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی هستند؛ اما همان ‌طور که در قسمت قبلی هم گفتیم به‌ طور خاص این ویژگی‌ ها در هر کدام از آن ‌ها متفاوت است. پودرهای فلزی در اندازه‌ ها و فرم ‌های خاصی تولید می ‌شوند، سپس مخلوط ‌شده تا مخلوط تهیه شده قبل از فشرده و پخته شدن خواص مورد نیاز را ایجاد کند.

مشخصات فولاد نسوز

پودرهای کاربید

یکی از اولین مصارف ورق آهن نسوز در اوایل قرن بیستم با تولید کاربیدهای سیمان شده به وجود آمد. Widia ، اولین کاربید تنگستن تجاری تولید شده، توسط شرکت Osram آلمان بود و در سال ۱۹۲۶ به بازار عرضه شد. این تولید شگفت ‌انگیز منجر به انجام آزمایشات بیشتر با فلزات مشابه سخت و مقاوم در برابر سایش شد و در نهایت کاربیدهای متخلخل مدرن نیز تولید شدند. در تولید محصولات مواد کاربیدی اغلب از مخلوط پودرهای مختلف استفاده می ‌شود. این فرآیند مخلوط سازی امکان بهره ‌گیری از خواص مفید فلزات مختلف را در کنار هم فراهم می‌ کند، در نتیجه مواد تولیدی کیفیت خیلی بالاتری از موادی دارند که تنها از یک فلز نسوز خاص تشکیل می ‌شود. به ‌عنوان‌ مثال، پودر اصلی Widia دارای ۱۵٪ کبالت می ‌باشد. آلیاژها و کاربیدهای مبتنی بر فلز نسوز تقریباً در همه صنایع عمده از جمله الکترونیک، هوافضا، خودرو، مواد شیمیایی، معدن، فناوری هسته‌ ای، فرآوری فلزات و پروتزها استفاده می ‌شود.

کاربرد فولاد نسوز

کاربردهای تائید شده فلزات نسوز توسط انجمن فلزات نسوز جهانی برای هر فلز به ‌صورت مشخص شامل موارد زیر است:

فلز تنگستن

  • رشته ‌های لامپ رشته‌ ای، فلورسنت و خودرو
  • آندها و برای تولید لوله ‌های اشعه ایکس
  • پشتیبانی از نیمه هادی‌ ها
  • الکترودهای جوشکاری قوس گاز بی‌ اثر
  • کاتد با ظرفیت بالا
  • الکترودهای زنون لامپ
  • سیستم ‌های اشتعال خودرو
  • نازل موشک
  • دستگاه‌ های ساطع کننده لوله الکترونیکی
  • بوته ‌های فرآوری اورانیوم
  • عناصر گرمایش و سپرهای تابشی
  • عناصر آلیاژی در فولادها و فوق آلیاژها
  • تقویت در کامپوزیت‌ های ماتریس فلز
  • کاتالیزورها در فرآیندهای شیمیایی و پتروشیمی
  • روان کننده‌ ها

فلز مولیبدن

  • افزودنی ‌های آلیاژی در آهن، فولادها، فولادهای ضد زنگ، ابزارآلات ساخته ‌شده از فولاد و فوق آلیاژهای پایه نیکل
  • اسپیندل چرخ سنگ ‌زنی با دقت بالا
  • اسپری متالیزاسیون
  • ریخته ‌گری
  • اجزای موتور موشکی و هواپیمایی
  • الکترودها و میله‌ های همزن در ساخت شیشه
  • عناصر گرمایش کوره برقی، قایق ‌ها، محافظ‌ های حرارتی و آستر صدا خفه کن
  • پمپ ‌های تصفیه روی، خشک‌ شویی ‌ها، شیرآلات، همزن ‌ها و چاه ‌های ترموکوپل
  • تولید میله کنترل راکتور هسته ‌ای
  • پشتیبانی از ترانزیستورها و یک ‌سوساز ها
  • رشته ‌ها و سیم‌ های پشتیبانی از چراغ جلو اتومبیل
  • گیرنده‌ های لوله خلأ uum
  • دامن موشکی، مخروطی و سپر حرارتی
  • اجزای موشکی
  • ابررسانا ها
  • تجهیزات فرآیند شیمیایی
  • محافظ ‌های حرارتی در کوره‌ های خلأ uum با درجه حرارت بالا
  • مواد افزودنی آلیاژی در آلیاژهای آهنی و ابررساناها

کاربید تنگستن سیمانی

  • ابزارهای برش برای ماشین‌ کاری فلزات
  • تجهیزات مهندسی هسته‌ ای
  • ابزار حفاری معدن و نفت
  • رول ‌های تشکیل‌ دهنده فلز
  • فلزات سنگین تنگستن
  • بوشینگ
  • صندلی ‌های سوپاپ
  • تیغه ‌های برش مواد سخت و ساینده
  • اره و مته سنگ ‌تراشی
  • سپرهای تابشی
  • وزنه تعادل هواپیما
  • وزنه تعادل ساعت مچی خود پیچ در پیچ
  • مکانیسم‌ های متعادل‌ کننده دوربین هوایی
  • ایجاد وزن متعادل تیغه روتور هلیکوپتر
  • درج وزن کلوپ طلا
  • بدنه‌ های دارت
  • فیوزهای تسلیحاتی
  • میرایی لرزش
  • اشیا نظامی
  • گلوله‌ های تفنگ ساچمه ‌ای

فلز تانتالوم

  • خازن ‌های الکترولیتی
  • مبدل ‌های حرارتی
  • بخاری‌ های سرنیزه‌ ای
  • چاه‌ های دماسنج
  • رشته‌ های لوله خلأ uum
  • تجهیزات فرآیند شیمیایی
  • اجزای کوره ‌های با درجه حرارت بالا
  • قابلمه ‌های مخصوص کار با فلز مذاب و آلیاژهای آن
  • ابزار برش
  • اجزای موتور هوافضا
  • کاشته‌ ای جراحی
  • افزودن به آلیتژهای دیگر

راهنمای خرید ورق آهن نسوز

راهنمای خرید ورق آهن نسوز

کارخانه ‌های زیادی در ایران ورق آهن نسوز تولید می ‌کنند. امروزه بسیاری از کارخانه‌ ها و تولید کننده ‌های معتبر داخلی و خارجی محصولات خوبی تولید می‌ کنند. ورق فولادی نسوز در شکل‌ های متفاوت و با ضخامت ‌های مختلف کاربردی به شکل رول، شیت و فلبریک تولید و در بازار عرضه می ‌شوند. تمامی این فلزات ورقه ‌ای نسوز در آزمایشگاه ‌های معتبر کنترل کیفیت به لحاظ ویژگی‌ های مختلف آنالیز و بررسی‌ شده و بعد به مصرف ‌کننده ارائه خواهد شد.

شما می ‌توانید به ‌عنوان خریدار بعد از استعلام قیمت‌ های روز ورق آهن نسوز، موارد مورد نیاز را سفارش داده و یک پیش فاکتور از کارشناسان کارخانه مورد نظر تقاضا کنید. آن ‌ها ضمن ارائه پیش فاکتور نحوه پرداخت و تحویل ورقه‌ های آهن نسوز خواسته شده را برای شما توضیح خواهند داد. دقت کنید که مشخصات فنی هر محصول مانند سایز، حالت، استاندارد و قیمت در لیست استعلام موجود می ‌باشد و وظیفه شماست که با دقت آن ‌ها را بررسی و بهترین مورد را انتخاب نمایید.

سخن آخر

همان‌ طور که ملاحظه کردید ورق آهن نسوز با آلیاژهای مختلف فلزات نسوز به ‌صورت تنها یا ترکیبی از این فلزات ساخته شده و مصارف بسیار گسترده‌ ای دارند. همچنین هر کدام از فلزات نسوز ویژگی ‌های منحصر به‌ فردی نیز دارند؛ بنابراین مهندسین متالوژی باید به‌ طور دقیق همه آن‌ ها را بررسی کنند تا بتوانند تشخیص دهند در هر پروژه بر اساس نوع بهره ‌برداری از آن پروژه بهتر است چه نوع فلزی را استفاده کنند.

۰
۰رای
این پســت برای شما مفیــد بود ؟
  • ۵عالی بود
  • ۳خوب بود
  • ۲معمولی بود
  • ۱بد بود

پیشنهاد می کنیم مطالعه کنید

0

سوالات و نظرات کاربران

نمایش موافق ترین ها
    0

    سوالات و نظرات کاربران

    اختیاری

    اشتراک گذاری