دسترسی سریع به محتوای این مطلب
لوله گالوانیزه چیست؟ در صنعت آهن آلات، بر روی فلزاتی که نسبت به خوردگی فلزات آسیب پذیر می باشند پوششی از فلز روی قرار می دهند که این پوشش برای حفاظت از فلز در برابر خوردگی و آسیب پذیری می باشد و این عمل توسط گالوانیزاسیون صورت می گیرد. پوشش قرار داده شده در عمل گالوانیزاسیون شامل لایه ای از فلز روی و ترکیباتی از آهن می باشد. برای اطلاعات بیشتر روش های جلوگیری از خوردگی فولاد در بتن را مطالعه کنید.
در مورد لوله های فولادی نیز برای حفاظت از این لوله ها در برابر خوردگی و آسیب پذیری پوششی از فلز روی بر روی آن قرار می دهند که به آن ها قیمت لوله گالوانیزه گفته می شود. معمولا طول لوله گالوانیزه حدود 6 متر می باشد. اتصالات لوله گالوانیزه برشن، کمربند و قفل می باشد. ضریب هیزم ویلیام این محصول نیز بر حسب اینچ محاسبه می گردد. هم چنین لوله گالوانیزه توسط دنده پیچ ها به هم دیگر متصل گردیده و به وسیله مواد مناسب آب بندی می شوند. به طور کلی دو نوع لوله گالوانیزه داریم که شامل لوله گالوانیزه آهنی و لوله گالوانیزه فولادی می باشد. همچنین با گالوانیزه کردن میلگرد و لوله های فولادی قیمت میلگرد و لوله ها افزایش می یابد. برای اطلاع از قیمت لوله فولادی 12 و سایر سایزها می توانید به سایت مرکزآهن مراجعه کنید.
لوله گالوانیزه نوعی لوله فولادی یا لوله فلزی گالوانیزه است که سطح آن با فلز روی (Zn) پوشانده می شود تا در برابر زنگ زدگی، رطوبت و خوردگی مقاوم گردد. این فرآیند که به آن گالوانیزاسیون لوله گفته می شود، با ایجاد لایه ای محافظ، از تماس مستقیم فلز با اکسیژن و رطوبت جلوگیری می کند.
در پاسخ به پرسش هایی مانند لوله گالوانیزه چیست؟ یا «لوله فولادی گالوانیزه چیست؟ باید گفت که این نوع لوله ها نسخه ای مقاوم تر از لوله های فولادی معمولی هستند که عمر مفید بسیار بیشتری دارند. طبق تعریف مندرج در منابعی مانند گالوانیزه چیست ویکی پدیا، گالوانیزه کردن یکی از مؤثرترین روش های محافظت از فلزات در برابر اکسیداسیون و پوسیدگی به شمار می رود.
کاربرد لوله گالوانیزه بسیار گسترده است و دلیل اصلی این محبوبیت، مقاومت بالای آن در برابر زنگ زدگی، رطوبت و خوردگی است. این لوله ها در صنایع مختلف، از پروژه های ساختمانی گرفته تا تأسیسات صنعتی، نقش مهمی دارند. با توجه به نوسانات بازار و قیمت آهن، استفاده از لوله های گالوانیزه فولادی گزینه ای اقتصادی و بادوام محسوب می شود که علاوه بر صرفه جویی در هزینه، طول عمر بالایی نیز دارد. در ادامه، مهم ترین موارد استفاده از لوله های گالوانیزه فولادی را مرور می کنیم:
جنس لوله گالوانیزه معمولاً از فولاد نرم یا آهن سفید نورد شده است که پس از ساخت، در فرآیند گالوانیزاسیون گرم یا سرد با فلز روی پوشش داده می شود. این ترکیب باعث ایجاد مقاومت مکانیکی بالا و در عین حال انعطاف پذیری مناسب در برابر فشار می شود. پوشش روی، نه تنها مانع تماس رطوبت با فلز پایه می گردد، بلکه در صورت آسیب دیدگی سطح، خاصیت محافظتی خود را حفظ می کند. به همین دلیل لوله‌های گالوانیزه فولادی در صنایع تأسیساتی و آبرسانی، جایگزین مناسبی برای لوله‌های آهنی معمولی محسوب می شوند.
لوله فولادی گالوانیزه چیست؟ لوله های گالوانیزه بر اساس روش گالوانیزاسیون و وزن یا ضخامت دیواره به چند نوع تقسیم می شوند. هر نوع از این لوله ها ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارد و بسته به شرایط محیطی و نوع استفاده انتخاب می شود. در ادامه، به بررسی رایج ترین انواع لوله گالوانیزه شامل مدل های گرم، سرد، سبک و سنگین می پردازیم.
در روش گالوانیزه گرم، لوله فولادی در وان مذاب روی با دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می‌شود. این عملیات باعث می شود فلز روی به صورت یک لایه یکنواخت روی سطح لوله بنشیند و مقاومت بالایی در برابر رطوبت و اکسیداسیون ایجاد کند. تولید لوله گالوانیزه به این روش بیشترین دوام و چسبندگی را میان فلز پایه و پوشش روی دارد و در صنایع سنگین، خطوط انتقال آب شهری و محیط‌های مرطوب بسیار کاربرد دارد.
در روش گالوانیزه سرد، از محلول‌های نمک روی و فرآیند الکترولیز استفاده می شود. در این شیوه، ضخامت لایه روی کمتر است و بیشتر برای محیط های خشک یا شرایطی که تماس مستقیم با آب وجود ندارد به کار می رود. این روش اقتصادی تر است اما در برابر ضربه و شرایط جوی خشن، مقاومت کمتری نسبت به نوع گرم دارد.
لوله گالوانیزه سبک وزن کمتری دارد و معمولاً برای مصارف ساختمانی، گلخانه ای و تهویه به کار می رود. ضخامت دیواره این لوله ها کم است اما در برابر خوردگی عملکرد قابل قبولی دارند. به دلیل قیمت پایین تر، این نوع لوله در پروژه های عمرانی سبک و فضاهای داخلی ساختمان بیشتر استفاده می شود.
لوله گالوانیزه سنگین دارای ضخامت بیشتر و استحکام بالاتری نسبت به سایر انواع است. این لوله ها برای انتقال آب در فشار بالا، تأسیسات صنعتی، نیروگاه ها و کارخانجات مناسب هستند. وزن زیاد، مقاومت عالی و طول عمر بالا از ویژگی های بارز این نوع لوله است. در نتیجه، در پروژه هایی که ایمنی لوله گالوانیزه اهمیت بالایی دارد، از این نوع استفاده می شود.
روش معمول برای تولید لوله گالوانیزه روش غوطه ور سازی گرم این لوله ها می باشد. در این روش ابتدا لوله ها را به واحد آماده سازی مطابق با استانداردهای مجاز منتقل می کنند تا این لوله ها بتوانند پوشش فلز روی را بهتر جذب کرده و عمل گالوانیزه شدن بهتر انجام گیرد. در مرحله اول لوله ها چربی گیری شده و پس از آن زنگ آهن از سطح لوله ها زدوده می شود. پس از آن نیز به محلول فلاکس وارد گردیده و آغشته می شوند. محلول فلاکس سبب می گردد که مواد روی سطح فولاد بهتر نفوذ کنند. لوله ها پس از آغشته شدن به ماده فلاکس، وارد دستگاه گالوانیزه شده و در کوره های مخصوص دمای لوله ها به 120 درجه سانتی گراد خواهد رسید. پس از آن که سطح لوله ها در کوره خشک می گردد، لوله ها وارد حمام فلز روی شده و به مدت زمان 1 دقیقه در دمای 450 درجه سانتی گراد قرار خواهد گرفت. پس از آن لوله های آغشته به فلز روی را سریعا از حمام روی خارج می کنند.
پس از خارج ساختن آن ها، فلز اضافه روی سطح خارجی و داخلی لوله ها به سرعت توسط بخار و دمش هوا پاک می گردد و به جهت جلوگیری از تشکیل شدن آلیاژی از فلزهای آهن و روی، این لوله ها سریعا به داخل آب سرد فرو برده می شوند. بخش پایانی این محصول دنده می شود و برای حفاظت از دنده ها و شناسایی آن ها درپوش پلاستیکی برروی آن ها نصب می گردد.
لوله گالوانیزه آهنی
لوله گالوانیزه آهنی عموما به رنگ خاکستری و تیره می باشد و اکثرا به دو نوع متوسط و سبک تقسیم بندی می شوند. لوله گالوانیزه از جنس آهن سفید نورد شده است. به لوله گالوانیز آهنی، لوله با درز نیز گفته می شود که در آن ها درز به وسیله دستگاه هایی به یکدیگر متصل گردیده است و به یکدیگر جوش داده می شوند و پس از آن لوله در فلز روی که به حال مذاب درآمده فرو برده شده و تبدیل می شود.
لوله گالوانیزه فولادی: لوله گالوانیزه فولادی عموما برای تهویه استفاده می گردد و هم چنین در تخلیه فاضلاب ها نیز از این نوع لوله گالوانیزه استفاده می گردد. لوله گالوانیزه فولادی از جنس فولاد نرم می باشد و برای تهیه این لوله ها برای افزایش مقاومت به خوردگی و گالوانیزه کردن آن ها و مقاومت در برابر انواع اسیدها و زنگ زدگی آن ها را در یک وان حاوی فلز روی قرار داده تا ورق فولادی تبدیل به قیمت ورق گالوانیزه فولادی گردد.
لوله گالوانیزه گرم: در روش گالوانیزه گرم لوله گالوانیزه در وان مذاب روی غوطه ور شده و پس از آن حرارت داده می شود.
لوله گالوانیزه سرد: در روش گالوانیزه سرد نمک های روی در داخل یک محلول آبی الکترولیز گردیده و پس از آن این محصول تولید می گردد.
فراوانی لوله گالوانیزه در صنعت بسیار زیاد می باشد. ساختمان خانه ها معمولا از لوله ساخته شده است. هم چنین قیمت این محصول مناسب بوده و این لوله ها بسیار مقاوم و بادوام می باشند. همچنین به علت قابلیت بازیافت و استفاده مجدد از این لوله ها بسیار مورد استقبال قرار گرفته اند. در ادامه، به بررسی دقیق تر ویژگی های لوله گالوانیزه از جمله مقاومت در برابر خوردگی، دوام بالا، استحکام مکانیکی این محصول خواهیم پرداخت.
مقاومت بالا در برابر خوردگی
یکی از مهم ترین ویژگی های لوله گالوانیزه فولادی، مقاومت فوق العاده آن در برابر خوردگی لوله گالوانیزه است. در فرآیند گالوانیزاسیون لوله، سطح فلز با لایه ای از روی پوشش داده می شود تا از تماس مستقیم فولاد با رطوبت و اکسیژن جلوگیری کند. همین امر باعث افزایش طول عمر و حفظ ظاهر فلز در شرایط مرطوب می شود. به همین دلیل، در بسیاری از صنایع، استفاده از این لوله ها به‌عنوان روشی مؤثر برای پیشگیری از زنگ زدگی رایج است.
دوام و طول عمر زیاد
لوله های گالوانیزه چیست؟ لوله هایی هستند که در مقایسه با انواع معمولی، عمر بسیار بیشتری دارند. پوشش فلز روی باعث می شود این لوله ها در برابر پوسیدگی و شرایط آب و هوایی سخت دوام بیاورند. تولید لوله گالوانیزه به روش گرم یا سرد موجب می شود فلز پایه در برابر رطوبت و مواد شیمیایی پایدارتر گردد. همین طول عمر بالا، این نوع لوله را به گزینه ای اقتصادی و مطمئن برای پروژه های بلند مدت تبدیل کرده است.
استحکام مکانیکی مناسب
یکی از مشخصات لوله گالوانیزه، استحکام مکانیکی عالی در برابر فشار و ضربه است. در فرآیند گالوانیزه لوله، پوشش روی نه تنها نقش محافظ را ایفا می کند، بلکه موجب افزایش مقاومت ساختاری لوله نیز می شود. این ویژگی باعث می شود لوله فلزی گالوانیزه در کاربردهای صنعتی، ساختمانی و تأسیساتی عملکردی مطمئن و ایمن داشته باشد. همچنین، این لوله ها در برابر تغییرات دما و وزن های بالا، تغییر شکل نمی دهند.
قابلیت استفاده در محیط های متنوع
یکی از دلایل محبوبیت لوله گالوانیزه کاربرد، امکان استفاده از آن در انواع محیط هاست. این لوله ها هم در فضاهای باز و مرطوب مانند گلخانه ها و خطوط آبرسانی و هم در محیط های خشک و صنعتی کاربرد دارند. گالوانیزاسیون لوله باعث شده که این محصول در برابر تغییرات دما، رطوبت، و حتی شرایط شیمیایی مقاوم باشد. به همین دلیل، از آن در مصارف خانگی، شهری و صنعتی استفاده گسترده ای می شود.
هزینه مقرون به صرفه نسبت به فولاد ضدزنگ
در مقایسه با لوله های فولاد ضدزنگ، قیمت و هزینه تولید لوله گالوانیزه بسیار مقرون به صرفه تر است. در حالی که مقاومت و طول عمر مشابهی ارائه می‌دهد، قیمت تمام شده آن کمتر است و از نظر اقتصادی انتخابی هوشمندانه محسوب می شود. به همین دلیل، در پروژه هایی که بودجه محدود اما دوام بالا مد نظر است، از لوله گالوانیزه فولادی استفاده می شود.
سهولت نصب و اجرا
یکی از مزایای لوله گالوانیزه، نصب آسان و سرعت بالای اجرای آن در پروژه‌های مختلف است. این لوله ها معمولاً به صورت دنده دار تولید می شوند تا به‌راحتی با اتصالات مکانیکی به یکدیگر وصل شوند. همین ویژگی موجب صرفه جویی در زمان و هزینه نصب می شود. ایمنی لوله گالوانیزه نیز در این مرحله حفظ شده و نیازی به جوشکاری پیچیده وجود ندارد.
نیاز کمتر به تعمیر و نگهداری
یکی از مهم ترین ویژگی های لوله فولادی گالوانیزه چیست؟ نیاز بسیار کم به تعمیر و نگهداری در طول عمر استفاده است. پوشش روی در گالوانیزاسیون لوله مانع از زنگ زدگی و پوسیدگی شده و باعث می شود لوله ها در شرایط سخت نیز ماندگاری بالایی داشته باشند. در نتیجه، هزینه های نگهداری در مقایسه با سایر لوله های فلزی به طور چشمگیری کاهش می یابد.
وزن متنوع
انواع لوله گالوانیزه در وزن‌ها و ضخامت های مختلف تولید می شوند تا پاسخگوی نیاز پروژه های سبک و سنگین باشند. لوله های سبک معمولاً در سازه های گلخانه ای یا سیستم های تهویه استفاده می شوند، در حالی که نوع سنگین برای صنایع بزرگ و خطوط انتقال آب مناسب است. این تنوع در وزن و قطر، انتخاب مناسب تری را برای طراحان و مجریان فراهم می کند و باعث افزایش کارایی لوله گالوانیزه فولادی می شود.
موارد استفاده از لوله گالوانیزه
لوله گالوانیزه برای چیست؟ معمولا از لوله گالوانیزه برای انتقال حرارت، گاز و آب استفاده می گردد. ایجاد زنگ آهن در لوله های فولادی سبب آلوده شدن اتصالات و مخلوط شدن با باکتری ها می گردد. هم چنین به علت حضور زیاد فلزات سنگین در آب، لوله های فولادی معمولا دچار خوردگی شده که این مورد سبب آسیب رساندن به بدن انسان می گردد. بنابراین استفاده از این محصول در صنایع آب بسیار مهم می باشد.
مزایای لوله گالوانیزه بسیار متنوع است و همین موضوع باعث شده در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای پیدا کند. این لوله ها به دلیل فرآیند گالوانیزاسیون لوله، مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی، رطوبت و شرایط سخت محیطی دارند. از مهم ترین مزایا می توان به دوام طولانی، استحکام بالا، هزینه مقرون به صرفه و ایمنی مناسب اشاره کرد. علاوه بر این، لوله گالوانیزه فولادی در برابر فشار و ضربه مقاوم بوده و به دلیل قابلیت بازیافت، از نظر زیست محیطی نیز گزینه ای مطلوب به شمار می رود.
با وجود مزایای متعدد، لوله های گالوانیزه اما خالی از عیب هم نیستند. از جمله معایب لوله گالوانیزه می توان به احتمال تجمع رسوب در طول زمان اشاره کرد که ممکن است باعث کاهش قطر داخلی و افت فشار آب شود. همچنین در صورت استفاده در آب های بسیار اسیدی یا قلیایی، ممکن است خوردگی لوله گالوانیزه سریع تر رخ دهد. وزن نسبتاً زیاد و سختی در برش یا رزوه زنی نیز از محدودیت های دیگر این نوع لوله است. با این حال، در محیط های مناسب و با نصب صحیح، طول عمر و کارایی این محصول بسیار بالا باقی می ماند.
جمع بندی
در مجموع، لوله گالوانیزه یکی از پرکاربرد ترین و بادوام ترین محصولات فلزی در صنعت و ساختمان سازی به شمار می رود. این لوله ها به واسطه‌ی فرآیند گالوانیزاسیون لوله، در برابر رطوبت، زنگ زدگی و عوامل شیمیایی مقاومت بالایی دارند و به همین دلیل در سیستم های آبرسانی، تهویه و تأسیسات صنعتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. مزایای لوله گالوانیزه مانند دوام طولانی، استحکام زیاد و هزینه ی مناسب، آن را به گزینه ای اقتصادی و مطمئن تبدیل کرده است. هر چند در برخی موارد، وزن بالا یا احتمال تجمع رسوب از محدودیت های آن به شمار می آید، اما با نصب اصولی و نگهداری صحیح، این معایب قابل کنترل اند. به طور کلی، لوله فولادی گالوانیزه ترکیبی از استحکام، ماندگاری و صرفه جویی اقتصادی را ارائه می دهد و انتخابی هوشمندانه برای پروژه های عمرانی و صنعتی است.
سوالات متدوال
لوله گالوانیزه نوعی لوله فولادی یا آهنی است که سطح آن با فلز روی پوشانده شده تا در برابر رطوبت، زنگ زدگی و خوردگی مقاوم شود.
این لوله ها به چهار نوع اصلی لوله گالوانیزه گرم، سرد، سبک و سنگین تقسیم می شوند که هر کدام برای شرایط و کاربردهای متفاوتی استفاده می گردند.
از مهم ترین ویژگی ها می توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی، دوام طولانی، استحکام زیاد، سهولت نصب و قابلیت استفاده در محیط های متنوع اشاره کرد.
از معایب این لوله ها می توان به احتمال رسوب گیری داخلی، وزن بالا و دشواری در برش یا جوشکاری اشاره کرد که با نصب صحیح قابل کنترل است.
در صورت نصب اصولی و نگهداری مناسب، طول عمر لوله گالوانیزه بین ۳۰ تا ۵۰ سال است و در محیط های خشک حتی بیشتر دوام می آورد.
بله، اما باید از لوله گالوانیزه استاندارد و ضد زنگ استفاده شود تا احتمال ورود فلزات سنگین به آب کاهش یابد.
در سیستم های آبرسانی، گازرسانی، تهویه، گلخانه ها و سازه های فلزی مورد استفاده قرار می گیرد و به‌دلیل مقاومت بالا، در فضاهای باز بسیار کاربرد دارد.
بله، اما جوشکاری لوله گالوانیزه باید با رعایت تهویه و تجهیزات ایمنی انجام شود، زیرا بخارات روی در حرارت بالا سمی هستند.
خیر، این لوله ها به دلیل پوشش محافظ روی نیاز کمی به نگهداری دارند و فقط بررسی دوره ای برای جلوگیری از رسوب یا آسیب فیزیکی کافی است.
مرکزآهن، مرجعی تخصصی و به روز برای کسب دانش و اطلاع از آخرین تحولات بازار آهن و فولاد است. با وبلاگ جامع ما، همیشه از آخرین اخبار و اطلاعات این صنعت آگاه باشید.