ورق برشی چیست؟
ورق برشی یا فابریک؟
یکی از مهم ترین محصولات فولادی در صنعت و ساخت و ساز ورق نام دارد. ورق های متعددی در بازار یافت می شوند که هر کدام خواص خاص خود را دارند برخی ضد زنگ هستند و در مناطق مستعد بارش بسیار دیده می شوند و برخی جنبه زیبایی داشته و به عنوان پوشش سقف کارایی دارند. دسته ای دیگر در صنعت و دسته ای به عنوان ماده اولیه در ساخت لوله و قیمت پروفیل امروز مورد استفاده قرار می گیرند. در تولید این دسته از محصولات از دو شیوه زیر کمک گرفته می شود:
- شیوه تولیدی نورد سرد
- تکنیک تولید نورد گرم
محصولات حاصل از روش تولید نورد گرم به دلیل ظاهری که دارند با نام ورق سیاه نیز شناخته می شوند و یکی از مولفه های بسیار سریع و ساده جهت تشخیص شیوه تولید محصولات مذکور، همین ظاهر آن هاست. اما محصول تولیدی از تکنیک نورد سرد به دلیل ماهیت شفاف و براق خروجی، ورق روغنی نامیده می شود.
شیوه تولید ماده اولیه ورق برشی
ورق برشی به صورت نورد گرم با ماده اولیه تختال به مرحله تولید می رسد به این صورت که تختال فولادی تحت حرارت بالا (حدود 1280 درجه) نورد می شود. حرارت وارده موجب می گردد از ضخامت ماده کاسته و بر عرض آن افزوده شود. اصولا محصول تولیدی تا رسیدن به ضخامت های 1.6 الی 1.8 در پروسه عملیاتی قرار دارد حرارت وارده بسیار بالا و شیوه تولیدی در نهایت منجر به مات شدن سطح ورق های تولیدی می گردد که در فاز پایانی به صورت کلاف هایی فولادی بسته بندی می شوند. این دسته از ورق ها تجهیزات برشی را تغذیه نموده و در ابعاد دلخواه بریده می شوند. بر همین ورق برشی نام دارند.
کاربرد انواع ورق برشی
ماهیت تولیدی محصول، میزان مقاومت و استحکام آن موجب گردیده در میان محصولات فولادی جایگاه ویژه ای را به دست آورد. از جمله کاربردهای آن می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- صنعت
- ساخت و ساز
- ساخت مخزن های بزرگ و تانکر
- خودروسازی
- کشتی سازی
- لوازم خانگی
- و…
محصولات پایه ورق برشی چیست
اصولا ورق های سیاه مدل های ST 37 و ورق سیاه ST 52 به دلیل ویژگی های خاص همچون مقاومت بالا، کیفیت مطلوب و وزن سبک به عنوان یک ماده اولیه در نظر گرفته شده و به واسطه دستگاه های برش مخصوصی چون گیوتین یا پلاسما در اندازه های دلخواه بنابر سفارش خریدار یا سیاست تولید کننده برش داده می شوند. این محصول برش خورده ورق برشی ساختمانی نام دارد که جایگاه اصلی آن در ساخت و ساز می باشد. از جمله کاربردهای آنان می توان موارد زیر را برشمرد:
- صنعت
- ساخت و ساز
- اتصالات (همچون متصل نمودن تیرآهن ها، میلگرد و سایر مقاطع فولادی)
- پل سازی
- لچکی
- تیرچه
- و…
ابعاد استاندارد ورق برشی
ورق هایی که به صورت رولی به عنوان محصول اولیه، دستگاه های برش را تغذیه می کنند موجب می گردند محدودیت های طولی برداشته شده و برش کار قادر باشد ورق را در اندازه دلخواه خود برش زند اصولا ورق های کلاف پیچ شده در چهار اندازه زیر در دسترس هستند:
- ورق هایی با اندازه 100 سانتی متر
- ورق های 152 سانتی متری
- ورق های 150 و 200 سانتی
تجهیزات زیر از جمله دستگاه هایی که در پروسه تولید ورق برش مورد استفاده قرار می گیرند:
- دستگاه برش گیوتین
- هوابرش
- برش پلاسما
- دستگاه های CNC
برای برش های مخصوص عمرانی اصولا از دستگاه های گیوتین کمک گرفته می شود چرا که میزان خطای آن ها پایین و دقت برش خوبی دارند. اغلب ورق های نازک با ظرافت خوبی توسط این دستگاه برش داده می شوند.
دستگاه هوابرش برای برش ورق های ضخیم تر کاربرد دارند که با اکسیژن و گاز تغذیه می گردد. روش های CNC و پلاسما هزینه بالاتری دارند و از طرفی پروسه برش ورق با این تجهیزات زمان بیشتری را نیز می طلبد چرا که دقت فوق العاده بالایی دارند.
قیمت برش ورق فولادی
با توجه به قیمت محصول اولیه و دستگاه مورد استفاده جهت برش، ورق نیز قیمت متفاوتی خواهد داشت اصولا قیمت ورق برشی که با تجهیزات CNC تولید گشته بالاتر از شیوه های پلاسمایی است. متقاضی استفاده از ورق روغنی همواره باید به این نکته دقت داشته باشد که در انتخاب محصول مذکور عوامل متعددی را در نظر گیرد. در برخی موارد انتخاب میان ورق برشی و ورق اولیه برش نخورده با پیچیدگی همراه است اما توصیه می گردد همواره نیازسنجی های لازم به عمل آید و سپس انتخاب صورت گیرد برخی معتقدند با تهیه ورق برشی هزینه های بعدی برشکاری از مرحله عملیاتی حذف می گردد.
