امروزه روش های مختلفی برای ساخت سقف وجود دارد. یکی از روش های معمول برای پوشاندن سقف ساختمان استفاده از سقف کاذب است. این روش حتی برای طراحی های معماری هم کاربرد دارد و در حال حاضر به یک راهکار مدرن و قابل انعطاف در معماری داخلی ساختمان تبدیل شده است. برای نصب سقف کاذب از اجزای کوچکی مانند پروفیل L25 استفاده می شود.
این پروفیل ها معمولا از جنس فلز هستند و به منظور نصب ساده و آسان سقف کناف بین دیوار و کناف قرار می گیرد. نحوه تولید پروفیل L25 به عوامل متعددی بستگی دارد. این نبشی ها با عنوان نبشی گالوانیزه کناف هم شناخته می شوند. در ادامه این مطلب قصد داریم به معرفی این پروفیل ها و مراحل تولید آنها بپردازیم.
اگر بخواهیم به معرفی پروفیل L25 بپردازیم، باید به سراغ نقش و کاربرد آن در نصب دیوار کناف بپردازیم. این پروفیل ها که با عنوان نبشی گالوانیزه کناف هم شناخته می شوند، برای تراز بندی سقف استفاده می شوند. به این صورت که ابتدا پروفیل L25 روی سقف نصب می شود و سپس کناف ها کنار همدیگر قرار می گیرند. این پروفیل ها ویژگی های زیادی دارند که آنها به یک گزینه اصلی در طراحی معماری داخلی ساختمان تبدیل کرده است. بعضی از مهمترین ویژگی های این پروفیل ها را در ادامه معرفی می کنیم:
نصب پروفیل L25 معمولا کار آسانی است. البته لازم به ذکر است که این کار باید توسط افراد ماهر و با تجربه انجام شود. قبل از هر کاری باید ارتفاع سقف از کف مشخص شود که معمولا چیزی در حدود 2.8 متر است. بعد از آن محل نصب پروفیل ها یا نبشی های گالوانیزه مشخص می شود.
در نهایت این نبشی ها توسط نصاب و به کمک پیچ دور تا دور محل و در مکان های مشخص شده به دیوار متصل می شوند. سپس صفحات سقف کاذب به این نبشی ها متصل می شوند. اگر برای شما هم سوال پیش آمده که چرا به این پروفیل ها نبشی گالوانیزه گفته می شود و اصلا منظور از گالوانیزه چیست، توصیه می کنیم تا انتهای متن با ما همراه شوید.
نحوه تولید پروفیل L25 شامل مراحل مهم و ساده ای است. البته بعضی از این مراحل اهمیت زیادی دارند. یکی از ویژگی های مهم برای تولید پروفیل L25 حفظ استحکام آن است. توجه داشته باشید که این نبشی ها نگهدارنده وزن سقف خواهند بود. البته وزن سقف کاذب یا کناف چندان زیاد نیست اما این پروفیل ها باید مقاومت لازم برای تحمل وزن سقف و انتقال آن به دیوار را داشته باشند.
مورد دیگر آنکه، منظور از گالوانیزه بودن یک پروفیل آن است که این قطعه تحت فرآیندهای شیمیایی و الکتریکی مورد نیاز قرار بگیرد تا به استحکام و دوام لازم برسد. دیگر بحثی که در زمینه نحوه تولید پروفیل L25 وجود دارد، حفاظت از پروفیل در برابر زنگ زدگی و خوردگی است.
اولین مرحله از نحوه تولید پروفیل L25 آماده کردن مواد اولیه مورد نیاز است. جنس این پروفیل ها معمولا از آهن یا فولاد گالوانیزه است. چرا که استحکام و دوام این پروفیل ها به جنس آن بستگی دارد. یکی از موارد مهم در تولید پروفیل L25، استفاده از مواد اولیه باکیفیت در اندازه های منطقی است.
این پروفیل ها باید مقاومت کافی داشته باشند و در اثر تحمل وزن، تغییر شکل نداده و کمانش نکنند. کمانش یا تغییر شکل پروفیل ها ناشی از بی توجهی در حفظ کیفیت و نحوه تولید پروفیل L25 است و در نهایت باعث شکستن و ترک برداشتن سقف شده و فروریختن سقف را به دنبال خواهد داشت.
یکی دیگر از مواد اولیه مهمی که در نحوه تولید پروفیل L25 اهمیت دارد، روی است. روی در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد. پروفیل های سقف یکی از قطعاتی هستند که به دلیل رطوبت یا جریان های هوایی همواره در تماس با رطوبت هستند.
به همین دلیل از روی برای ایجاد یک لایه حفاظتی در برابر زنگ زدگی استفاده می شود. قیمت پروفیل به تعداد صفحاتی بستگی دارد که خریداری می کنید. این پروفیل ها معمولا در شاخه های 4 متری به فروش می رسند و مقاطع ثابتی دارند. قیمت قوطی 4*4 از طریق تعیین کیفیت و ابعاد پروفیل ها مشخص می شود.
قبل از هر چیزی بهتر است به این سوال متدوال پاسخ دهیم که فرآیند نورد گرم و نورد سرد چیست و به چه دردی می خورد؟ به طور کلی فولادی که تحت فرآیند نورد گرم و نورد سرد قرار می گیرد، تفاوت هایی نسبت به فولاد عادی دارد. فرآیند نورد گرم به معنای پرداخت فولاد با حرارت دادن به فولاد با دمای بالای 925 درجه سانتی گراد است.
در فرآیند نورد گرم، فولاد تحت حرارت قرار می گیرد و این فرآیند حرارت دهی بدون هیچ تاخیری صورت می گیرد. فرآیند نورد گرم در تولید پروفیل L25برای مواردی استفاده می شود که تلورانس و تغییر شکل ویژه ای مدنظر تولید کننده نباشد. بنابراین فرآیند نورد گرم برای پروفیل ها، لوله ها و بسیاری از مقاطع فولادی و به ویژه در جوشکاری و ساخت و ساز استفاده می شود.
فولاد نورد سرد تحت همان فرآیند نورد گرم قرار می گیرد. اما تفاوتی بین این دو فرآیند وجود دارد. فولادی که تحت فرآیند نورد سرد قرار گرفته، بیشتر و طولانی تر از نورد گرم پرداخت شده است. مجموعه این فرآیند در نورد سرد باعث می شود فولادی با تلرانس بهتر و کیفیت سطحی دقیق تر حاصل شود. در جاهایی که کیفیت سطحی، استقامت و تلرانس مطرح است باید از فولاد نورد سرد استفاده شود.
جنس پروفیل های مورد نظر از آهن گالوانیزه است. این پروفیل ها در ضخامت های استاندارد 6 میلی متر تهیه می شوند. تغییر ضخامت یا طول در تولید پروفیل L25 به سادگی امکان پذیر نیست. چرا که تغییر در ضخامت پروفیل تاثیر جدی روی مشخصات پروفیل از جمله مقاومت کششی، مقاومت فشاری و انعطاف پذیری آن می گذارد. عرض نبشی گالوانیزه معمولا 25 میلی متر است و طول آن 4000 میلی متر یا 4 متر به ازای هر شاخه پروفیل است.
بسته بندی این پروفیل ها در مراحل تولید پروفیل L25معمولا به اندازه 20 شاخه پروفیل در هر بسته معادل 80 متر پروفیل است. در مراحل برش، پرس و شکل دهی، پروفیل ها با دستگاه های مخصوصی بریده می شوند و آماده مصرف به مشتریان خواهند بود. قیمت آهن آلات از جمله مواردی است که روی قیمت این نوع پروفیل های پرکاربرد هم تاثیر می گذارد.
مرحله کنترل کیفیت و بررسی نهایی محصول آخرین و پر اهمیت ترین قسمت تولید پروفیل L25 است. در این مرحله، هر چیزی که انجام شده و هر محصولی که تولید شده بررسی می شود. استفاده از استانداردهای طراحی پروفیل آمریکا و اروپا باعث افزایش دقت کار شده است.
مرحله اول در کنترل کیفیت نهایی محصول برای تولید پروفیل L25 بررسی کیفیت مواد اولیه است. اگر از فولاد با آلیاژهای مختلف استفاده شود، بدون شک رفتارهای کششی و انعطاف پروفیل تغییر خواهد کرد. بعضی از تولید کنندگان به دلیل کاهش قیمت پروفیل، مواد اولیه آن را دستکاری کرده و تغییر می دهند. این تغییر در مواد اولیه باعث ایجاد مشکلاتی می شود که در مرحله کنترل کیفیت به وفور دیده می شوند.
تست فشار، تست ضربه و تست خمش از جمله آزمایش های مهمی هستند که روی محصول نهایی در تولید پروفیل L25 انجام می شوند و کیفیت اصلی کار را مشخص می کنند. تست سختی و کشش یا تست خستگی و انبساط سوراخ از دیگر آزمایش هایی هستند که روی محصول نهایی انجام می شوند.
برای هر کدام از موارد ذکر شده یک بازه استاندارد تعریف شده و زمانی که نحوه تولید پروفیل L25 دارای اشکال باشد، پروفیل از تست نمره کافی را کسب نکرده و برای تجدید نظر و بررسی اشکالات و رفع مشکل به بخش های تولید و مراحل دیگر ارجاع داده می شود.
سوالات متداول
از طریق مصرف مواد اولیه با کیفیت، نظارت دقیق و دستگاه های به روز و مجهز
آماده کردن مواد اولیه، فرآیند نورد گرم و نورد سرد، برشی و شکل دهی و کنترل کیفیت محصول
به منظور تولید محصول با تلورانس و استقامت مورد نیاز