دسترسی سریع به محتوای این مطلب
استیل ۳۱۶ یک نوع استاندارد برای استیل های حامل مولیبدن می باشد. این استیل به همراه استیل ۳۰۴ از مهم ترین انواع استیل های ضدزنگ آستنیتی هستند. برخلاف باور بسیاری، این دو استیل با یکدیگر تفاوت های خاصی دارند. تفاوت آن ها برای تولیدکنندگان از اهمیت بیشتری نیز برخوردار است تا هنگام تولید دچار اشتباه نشوند. ما در این مقاله مرکزآهن، استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ را معرفی می کنیم و سپس به تفاوت آن ها با یکدیگر می پردازیم. در انتها شما متوجه خواهیم شد که کدام استیل و به چه دلایلی از دیگری برتری دارد. جهت اطلاع از قیمت ورق استیل می توانید به صفحه مربوطه مراجعه نمایید.
استیل 316 چیست؟ استیل ۳۱۶ آلیاژ و استیلی محبوب در میان استیل های ضدزنگ می باشد که دمای ذوبی بین ۱۳۷۱ تا ۱۳۹۹ درجه دارد. این استیل نوعی استیل ضدزنگ آستنیتی نیز هست و ویژگی های بسیار خوبی از جمله استحکام بالا و مقاومت بسیار در برابر خوردگی دارد. برای درک بهتر خواص این آلیاژ، دانستن اینکه ورق استیل چیست اهمیت دارد، زیرا ورق های ساخته شده از استیل ۳۱۶ به دلیل ترکیب خاص خود در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند. استیل ۳۱۶ دارای درصد زیادی کروم و نیکل در ساختار خود نیز می باشد. این نوع استیل مقاومت کششی حدود ۵۷۹ مگا پاسکال دارد و بیشترین دمای استفاده از آن حدود ۸۰۰ درجه سانتی گراد می باشد.
آستنیتی به این معنا می باشد که جلوی سخت شدن استیل را هنگامی که در معرض گرما باشد، می گیرد و آن را رسماً غیر مغناطیسی می کند. تمامی این فرایندها به دلیل وجود ساختار کریستالی اصلی آن می باشد که آستنیت نام دارد. آستنیت، با اضافه کردن عناصر دارای آستنیت دار به ماده اضافه می شود و این ساختار را درون آلیاژ می سازد که این عناصر نیکل، منگنز و نیتروژن هستند.
استیل ۳۱۶ داخل فرمولاسیون خود مولیبدن نیز دارد که مقاومت استیل را در برابر اسیدها، آلکالیدها و خوردگی های کلری بالا می برد. همین ویژگی ها باعث شده است تا استیل ۳۱۶ از محبوبیت بسیاری برخوردار باشد و جایگاه خود را میان خریداران حفظ کند. در ادامه به ویژگی ها و کاربردهای استیل ۳۱۶ می پردازیم و آن ها را بررسی می کنیم.
از لحاظ تشابه، استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ به یکدیگر بسیار نزدیک هستند و تشابهات بسیاری دارند. ویژگی ها و خواص فیزیکی و مکانیکی استیل ۳۱۶ با استیل ۳۰۴ یکسان است. به همین منظور تشخیص تفاوت این دو استیل با چشم مسلح تقریباً کاری غیرممکن می باشد. در مقایسه با قیمت آهن و سایر فلزات صنعتی، این دو نوع استیل به دلیل ترکیب خاص خود ارزش و کاربرد بالاتری دارند. تفاوت های عمده استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ با یکدیگر در نسبت اجزای مواد به کار رفته و مقداری از ترکیب شیمیایی در استیل ۳۱۶ است که عبارتند از:
با افزایش درصد نیکل و اضافه شدن مولیبدن، استیل ۳۱۶ مقداری از استیل ۳۰۴ به ازای هر اونس از این استیل گران تر می شود. اما جایی که استیل ۳۱۶ برتری خود را نشان می دهد، زمانی است که بحث مقاومت در برابر خوردگی این دو فلز با یکدیگر مطرح می شود. به خصوص زمانی که این خوردگی در برابر محلول های کلریدی و کلردار شده باشد. پس در زمان هایی که بحث در معرض قرار گرفتن فلز در برابر نمک یا دیگر خورنده های قدرتمند مطرح باشد، استیل ۳۱۶ پیشنهاد می شود زیرا عملکرد بهتری را از خود نشان می دهد.
استیل ۳۱۶ به عنوان یکی از مقاوم ترین انواع فولادهای ضدزنگ، در شرایطی که فلز در معرض رطوبت، نمک یا مواد شیمیایی خورنده قرار دارد، عملکرد فوق العاده‌ای از خود نشان می دهد. این ویژگی باعث شده تا در صنایع حساس و تخصصی مانند صنایع دریایی، دارویی و شیمیایی به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد. همچنین آگاهی از قیمت ورق و محصولات ساخته شده از استیل ۳۱۶ برای انتخاب اقتصادی و دقیق در پروژه های صنعتی اهمیت زیادی دارد. به دلیل وجود عنصر مولیبدن در ترکیب شیمیایی، استیل ۳۱۶ مقاومت بالایی در برابر کلریدها و خوردگی موضعی دارد و همین امر آن را به گزینه ای ایده آل برای محیط های خورنده تبدیل کرده است.
چندین مورد از کاربردهای رایج استیل ۳۱۶ در زمینه های زیر هستند:
استفاده از استیل ۳۱۶ در زمان هایی که مقاومت در برابر اسید و دیگر خورنده ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است، گزینه مناسبی برای استفاده می باشد. چرا که در ساختار خود دارای مقداری مولیبدن است و جلوی خوردگی استیل را به خوبی خواهد گرفت.
در آنالیز استیل ۳۱۶ استیل ۳۱۶ چیست و استیل ۳۱۶ عیار چیست، ترکیباتی مانند کروم، نیکل و مولیبدن وجود دارد که باعث افزایش مقاومت فلز در برابر رطوبت، اسیدها و کلریدها می شود. به همین دلیل، این آلیاژ برای تولید نبشی استیل 316 و سایر مقاطع ضدزنگ بسیار پرکاربرد است. در مقایسه با نبشی استیل 304، میزان مولیبدن بیشتر در استنلس استیل 316 چیست استیل ۳۱۶ باعث دوام و پایداری بالاتر آن در محیط های خورنده می شود. هنگام خرید نبشی استیل، توجه به قیمت نبشی استیل 316 و ترکیب شیمیایی آن از اهمیت بالایی برخوردار است تا محصول نهایی متناسب با شرایط محیطی انتخاب شود.
استاندارد استیل ۳۱۶ طبق طبقه بندی ASTM A240 و A276 تعریف می‌شود و از آن برای ساخت انواع نبشی استیل با مقاومت بالا استفاده می گردد. این استانداردها توضیح می‌دهند که استیل ۳۱۶ یعنی چه و استیل ۳۱۶ یعنی چی و تضمین می کنند که نبشی استنلس استیل تولید شده از کیفیت مناسب، ترکیب دقیق و مقاومت کافی برخوردار باشد. بررسی قیمت روز نبشی استیل و مقایسه قیمت نبشی استیل 304 با قیمت نبشی استیل 316 می تواند در انتخاب نوع مناسب برای پروژه مؤثر باشد. در بازار، تنوع بالایی از محصولات مانند نبشی استیل طلایی نیز وجود دارد که از همین آلیاژهای استاندارد تولید می شوند.
پس از بررسی های لازم بر روی استیل ۳۱۶ نوبت به بررسی استیل ۳۰۴ می رسد. یکی دیگر از محبوب ترین درجه های استیل ضد زنگ که عملکرد خوب و کاربرد بسیاری نیز دارد، استیل ۳۰۴ است. این استیل از لحاظ مقاومت کششی، استحکام، ماندگاری، مقاومت در برابر خوردگی و اکسید شدن نیز عملکرد بسیار بالایی دارد. دمای ذوب این نوع استیل به درجه هایی بین ۱۳۹۹ الی ۱۴۵۴ خواهد رسید. البته که هرچه استیل ۳۰۴ زودتر به دمای ذوب برسد، مقاومت کششی بیشتری را نیز از دست می دهد. این نوع استیل های ضد زنگ به دلیل مقاومت کششی بالای خود که حدود ۶۲۱ مگا‌پاسکال می باشد، بسیار خاص و منحصر به فرد هستند. بیشترین دمای استفاده از استیل ۳۰۴ حدود ۸۷۰ درجه سانتی گراد است. استیل ۳۰۴ نیز به دلیل وجود نیکل در ساختار خود نوعی استیل و آلیاژ آستنیتی محسوب می شود.
نسبت اجزای به کار رفته در استیل ۳۰۴ با استیل ۳۱۶ متفاوت می باشد که باعث تفاوت هایی در عملکردهای این دو استیل شده است. در نتیجه انتخاب کردن استیل مطلوب و مناسب با خواسته های کاربر، کمی دشوار می باشد. جهت اطلاع از قیمت ورق استیل 304 به لینک مربوطه مراجعه نمایید و یا با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید.
ویژگی ها و کاربردهای استیل ۳۰۴
همان طور که گفته شد، استیل ۳۰۴ یکی از رایج ترین انواع استیل در صنعت می باشد. این نوع استیل مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده‌ای دارد که آن را مدیون درصد بالای کروم در ساختار خود می باشد. ترکیبات شیمیایی به کار رفته در استیل ۳۰۴ عبارتند از:
گاهی اوقات مقدار کمی کربن و منگنز نیز به ترکیب این نوع استیل ها اضافه می گردد. این عناصر باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و اکسید شدن می شوند و باعث می گردند تا استیل به راحتی ضدعفونی و تمیز شود.
چند استفاده رایج از استیل ۳۰۴ شامل موارد زیر هستند:
یکی از ضعف های استیل ۳۰۴ مستعد بودن در برابر خوردگی و به خصوص خوردگی های موضعی می باشد که به دلیل در معرض بودن با محلول های دارای کلر بسیار و محیط های نمکی حاصل می شود. غلظتی به کمی ppm۲۵ از کلریدها نیز می تواند باعث شروع عملیات خوردگی شود. همین ضعف باعث شده است تا بسیاری از افراد به جای این استیل از استیل ۳۱۶ استفاده کنند. چرا که مقاومت در برابر خوردگی یکی از فاکتورها و عوامل بسیار مهم در رابطه با فاز مقاومتی فلزات می باشد که هرگز نباید از آن چشم پوشی کرد.
استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ هر دو از محبوب ترین انواع فولاد ضدزنگ آستنیتی هستند، اما تفاوت های مهمی در ترکیب و عملکرد دارند. استیل ۳۱۶ به دلیل وجود مولیبدن و مقدار نیکل بیشتر، مقاومت بالاتری در برابر خوردگی و مواد شیمیایی دارد. در مقابل، استیل ۳۰۴ با قیمت پایین تر و قابلیت فرم پذیری بیشتر، گزینه ای مناسب برای کاربردهای عمومی و محیط های خشک محسوب می شود. آشنایی با روش تشخیص انواع استیل می تواند به خریداران کمک کند تا این دو نوع استیل را از یکدیگر تفکیک کرده و انتخاب درستی برای نیاز صنعتی خود داشته باشند.
| ویژگی / تفاوت‌ها | استیل 304 | استیل 316 |
|---|---|---|
| ترکیب شیمیایی اصلی | 18٪ کروم، 8٪ نیکل | 16٪ کروم، 10٪ نیکل، 2–3٪ مولیبدن |
| وجود مولیبدن (Mo) | ندارد | دارد |
| مقاومت به خوردگی | مناسب برای محیط‌های خشک و معمولی | بسیار بالا، مقاوم در برابر نمک، کلرید و مواد شیمیایی |
| کاربرد اصلی | صنایع غذایی، تجهیزات آشپزخانه، مخازن ذخیره، معماری داخلی | صنایع دریایی، دارویی، شیمیایی، پتروشیمی، محیط های مرطوب یا اسیدی |
| مقاومت در برابر کلرید و آب دریا | پایین‌تر، احتمال خوردگی حفره ای دارد | بسیار بالا، مقاوم در برابر خوردگی حفره‌ای |
| مقاومت حرارتی | تا حدود ۸۷۰ درجه سانتی‌گراد | تا حدود ۹۲۵ درجه سانتی‌گراد |
| قیمت تقریبی | پایین‌تر و اقتصادی‌تر | بالاتر به‌دلیل وجود نیکل و مولیبدن |
| چقرمگی و استحکام در برابر تنش شیمیایی | مناسب برای شرایط عادی | بسیار پایدار در برابر تنش های حرارتی و شیمیایی |
| قابلیت شکل دهی و جوشکاری | بسیار عالی | عالی، ولی کمی سخت تر از ۳۰۴ |
| ظاهر و درخشندگی سطحی | براق و صیقلی | مشابه ۳۰۴ اما کمی تیره تر به‌دلیل مولیبدن |
| کاربرد در تجهیزات پزشکی یا دارویی | به صورت محدود | بسیار متداول به‌دلیل مقاومت بالا در برابر مواد استریل‌کننده |
| صرفه اقتصادی در پروژه ها | مناسب برای محیط های خشک و معمولی | به صرفه در محیط های خورنده یا مرطوب |
وجود مولیبدن در استیل ۳۱۶ باعث شده این نوع فولاد برای تجهیزات دریایی، شیمیایی و محیط های اسیدی مناسب تر باشد. در مقابل، استیل ۳۰۴ به دلیل قیمت پایین تر و مقاومت کافی در شرایط عادی، بیشتر در ساخت تجهیزات آشپزخانه، مخازن ذخیره و صنایع غذایی استفاده می شود. بنابراین، هنگام انتخاب بین این دو نوع استیل، شرایط محیطی و میزان تماس با مواد خورنده تعیین کننده هستند.
هر دو نوع استیل دارای ساختار آستنیتی هستند، اما وجود مولیبدن در استیل ۳۱۶ موجب افزایش پایداری ساختاری در برابر تنش‌های شیمیایی و حرارتی می شود. این تفاوت باعث شده استیل ۳۱۶ در شرایط خورنده یا مرطوب عملکرد بهتری از خود نشان دهد. به بیان ساده تر، ساختار مولکولی استیل ۳۱۶ در مقایسه با استیل ۳۰۴ چقرمگی، انعطاف و مقاومت بیشتری در برابر تغییر شکل و شکستگی دارد.
اصلی‌ترین تفاوت بین استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ در ترکیب شیمیایی آن ها است. استیل ۳۱۶ در ساختار خود دارای نیکل بیشتر و عنصری به نام مولیبدن است که در استیل ۳۰۴ وجود ندارد. این دو عنصر نقش بسیار مهمی در افزایش مقاومت شیمیایی و دوام فلز دارند. در حالی که استیل ۳۰۴ از ترکیب ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل تشکیل شده، حضور مولیبدن در استیل ۳۱۶ باعث شده تا در برابر محیط های اسیدی و کلریدی مقاوم تر عمل کند.
قیمت استیل ۳۱۶ به دلیل وجود عناصر گران قیمتی مانند نیکل و مولیبدن، بالاتر از استیل ۳۰۴ است. این افزایش قیمت در ازای مقاومت شیمیایی و دوام بالاتر کاملاً توجیه پذیر است. بنابراین در پروژه هایی که احتمال تماس با مواد خورنده، نمک یا اسید وجود دارد، استفاده از استیل ۳۱۶ با وجود قیمت بالاتر مقرون به صرفه‌تر خواهد بود. در مقابل، استیل ۳۰۴ گزینه اقتصادی تری برای محیط های خشک تر است.
یکی از مهم ترین تفاوت ها بین این دو نوع استیل، میزان مقاومت به خوردگی است. استیل ۳۱۶ با داشتن عنصر مولیبدن، در برابر کلریدها، نمک و مواد اسیدی مقاومت بسیار بیشتری دارد. در حالی که استیل ۳۰۴ ممکن است در محیط های مرطوب یا دارای بخار نمک دچار خوردگی موضعی شود. به همین دلیل، در کاربردهایی که تماس با آب دریا یا مواد شیمیایی وجود دارد، انتخاب استیل ۳۱۶ منطقی‌تر و ایمن تر است.
همان طور که گفته شد، مهم ترین مزیت استفاده از استیل ۳۱۶ خواص ضدخوردگی این استیل می باشد. به دلیل افزودن مولیبدن، این فلز مقاومت بیشتری را در برابر خوردگی از خود نشان می دهد. البته اگر در محلی نیستید که خورندگی، عاملی مهم در تخریب باشد، می توانید از استیل های ۳۰۴ برای جلوگیری از افزایش هزینه ها استفاده کنید. استیل ۳۱۶ می تواند در برابر محلول های خورنده و استفاده هایی که در آن ها بحث خورندگی مطرح است، نظیر چربی بری با استفاده از بخار یا دیگر موارد پاک کنندگی، مقاومت بهتری را از خود نشان دهد.
مزیت دیگر استفاده از استیل ۳۱۶ استفاده در تجهیزات دریایی می باشد. نمک و آب دریا، می توانند به نحوه های خاصی به فلزات صدمه وارد کنند. در کنار محیط خشن دریا و استفاده های دریایی، نمک و کلریدهای موجود در آب دریا می توانند حتی سخت ترین فلزات را نیز بخورند. نمک حتی لایه حفاظتی اکسیدی استیل‌های ۳۰۴ را نیز از بین می برد و چیزی به جای نمی گذارد. پس همین مسئله می تواند استیل ۳۱۶ را به انتخابی مطلوب در این نوع استفاده ها تبدیل کند.
مزیت آخری که می توان برای استفاده از استیل ۳۱۶ ذکر کرد، قابلیت ماندگاری بیشتر این نوع استیل می باشد. استیل ۳۱۶ قابلیت خمشی و سختی بیشتری در مقایسه با استیل ۳۰۴ دارد. به همین دلیل می باشد که در سبدهای سیمی از این نوع استیل استفاده می شود. با استفاده از استیل ۳۱۶ می توان سبدهای بادوامی ساخت که در شرایط مختلف به راحتی از بین نخواهند رفت. برای مثال می توان به سبدهای خرید موجود در فروشگاه های زنجیره ای اشاره کرد.
معایب استیل ۳۱۶
با وجود تمام مزایای چشمگیر، استیل ۳۱۶ نیز خالی از ضعف نیست. یکی از مهم ترین معایب این آلیاژ در مقایسه با استیل ۳۰۴، قیمت بالاتر آن است که به دلیل وجود نیکل و مولیبدن در ترکیب شیمیایی یا همان آنالیز استیل 316 می باشد. همچنین دمای ذوب استیل ۳۱۶ بین ۱۳۷۱ تا ۱۳۹۹ درجه سانتی گراد است و هر چند تحمل دمای استیل ۳۱۶ در برابر حرارت زیاد مناسب است، اما در دماهای بسیار بالا ممکن است خواص مکانیکی خود را تا حدی از دست بدهد. علاوه بر این، عملیات جوشکاری و پرداخت سطحی در استیل گرید ۳۱۶ به‌دلیل ساختار آستنیتی آن کمی دشوارتر از گریدهای پایین تر است. به طور کلی، اگر نخواهید در محیط های خورنده یا مرطوب از فلز استفاده کنید، انتخاب ورق استیل 316 یا استنلس استیل 316 از نظر اقتصادی توجیه پذیر نخواهد بود.
انتخاب بین استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ بستگی مستقیم به شرایط کاری و محیط استفاده دارد. اگر قرار است فلز در معرض رطوبت، نمک، مواد شیمیایی یا اسیدها قرار بگیرد، بدون تردید استیل ۳۱۶ گزینه بهتری است، چون به دلیل وجود مولیبدن در ترکیبش مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد. اما در محیط های معمولی و خشک، استیل ۳۰۴ عملکرد مطلوبی ارائه می دهد و از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه تر است. بنابراین نمی توان یکی را مطلقاً برتر دانست؛ بلکه باید با توجه به نوع پروژه و شرایط محیطی تصمیم گرفت کدام گرید کارایی بیشتری دارد.
جمع بندی
استیل ۳۱۶ به دلیل وجود مولیبدن در ساختار خود، مقاومت بهتری را در برابر مواد خورنده از خود نشان می دهد. همین موضوع باعث گران تر بودن قیمت آن در مقایسه با استیل ۳۰۴ شده است. اگر در موارد استفاده، مواد خورنده روی کار شما تأثیر دارند، مثل محل های دریایی، بدون شک استفاده از استیل ۳۱۶ نتایج موردنظر و مطلوب شما را در بر خواهند داشت. اما اگر این گونه نیست، استیل ۳۱۶ هزینه کار شما را بالاتر خواهد برد و استفاده از آن لزومی ندارد.
سوالات متداول
استیل ۳۱۶ نوعی فولاد ضدزنگ آستنیتی است که حاوی کروم، نیکل و مولیبدن می باشد. این ترکیب باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی، رطوبت و مواد شیمیایی می شود.
استنلس استیل ۳۱۶ در برابر اسیدهای ضعیف مانند اسید فسفریک، اسید سولفوریک رقیق و اسید استیک مقاومت بالایی دارد. همچنین در برابر محلول های کلریدی عملکردی عالی از خود نشان می دهد.
از استیل ۳۱۶ در صنایع دریایی، دارویی، شیمیایی و غذایی استفاده می شود. همچنین برای ساخت مخازن، لوله ها، تجهیزات جراحی و قطعات در تماس با آب شور کاربرد دارد.
به دلیل وجود مولیبدن، استیل ۳۱۶ مقاومت بسیار بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد. حتی در محیط های نمکی و مرطوب نیز به سختی دچار پوسیدگی می شود.
استیل ۳۱۶ در حالت معمول غیرمغناطیسی است. اما در اثر کار سرد یا تغییر شکل مکانیکی ممکن است خاصیت مغناطیسی ضعیفی در آن ایجاد شود.
بله، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و واکنش ناپذیری با بدن انسان، در ساخت ابزار جراحی و ایمپلنت ها به طور گسترده استفاده می شود.
استیل ۳۱۶ می‌تواند تا حدود ۸۰۰ درجه سانتی گراد بدون افت محسوس در استحکام کار کند. در برابر اکسید شدن و تغییر شکل در دماهای بالا مقاومت خوبی دارد.
بله، استیل ۳۱۶ کاملاً قابل بازیافت است و بدون افت کیفیت می تواند دوباره در صنایع مختلف استفاده شود. این ویژگی آن را به گزینه ای پایدار و اقتصادی تبدیل کرده است.
با ۷ سال تجربه در تولید محتوای دیجیتال و مدیریت شبکه‌های اجتماعی، در نگارش مقالات سئو و محتوای تخصصی حوزه آهن و فولاد مهارت دارم. هدف من ارائه اخبار به روز و تحلیل‌های دقیق بوده تا مخاطبان را با تغییر و تحولات این صنعت آگاه سازم.