تفاوت شیت و پلیت در چیست؟

تفاوت شیت و پلیت در چیست؟ شیت (Sheet) و پلیت (Plate) دو نوع ورق فلزی هستند که از نظر ضخامت، کاربرد و فرآیند تولید تفاوت‌هایی با یکدیگر دارند. شیت معمولاً دارای ضخامت کمتر از ۶ میلی‌متر است و برای کاربردهای سبک‌تر مانند ساخت بدنه خودرو، لوازم خانگی و قطعات الکترونیکی استفاده می‌شود. در مقابل، پلیت دارای ضخامت بیشتر از ۶ میلی‌متر بوده و در صنایع سنگین مانند ساخت سازه‌های فلزی، کشتی‌سازی و تجهیزات تحت فشار به کار می‌رود.

همچنین، روش‌های تولید این دو نوع ورق ممکن است تفاوت‌هایی داشته باشد؛ شیت‌ها اغلب با نورد سرد تولید می‌شوند که سطحی صاف و براق دارند، در حالی که پلیت‌ها معمولاً از طریق نورد گرم ساخته شده و استحکام بالاتری دارند. انتخاب بین شیت و پلیت بسته به نیاز پروژه و شرایط محیطی صورت می‌گیرد و آگاهی از این تفاوت‌ها می‌تواند به بهینه‌سازی هزینه‌ها و بهبود کیفیت در تولید و ساخت کمک کند.

آشنایی با شیت و پلیت فلزی

شیت (sheet) و پلیت (Plate) فلزی هر دو صفحات فلزی هستند که در صنایع مختلف کاربرد دارند. قبل از بررسی تفاوت شیت و پلیت، لازم است، با مفهوم هر کدام آشنا شویم. در ادامه شما را با هر یک از این محصولات آشنا می کنیم.

• شیت فلزی: شیت های فلزی ورق های نازک فلزی با ضخامت کمتر از ۶ میلی متر هستند که در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی، خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند. این ورق ها به دلیل وزن سبک و قابلیت فرم دهی آسان، برای تولید قطعاتی با دوام کمتر و نیاز به شکل دهی آسان مناسب هستند.

• پلیت فلزی: پلیت های فلزی صفحات ضخیم فلزی با ضخامت ۶ میلی متر یا بیشتر هستند که در صنایع سنگین و ساختاری به کار می روند. این صفحات به دلیل استحکام و مقاومت بالا، برای تولید قطعاتی که نیاز به تحمل بارهای سنگین دارند، مانند سازه های فلزی بزرگ، ماشین آلات صنعتی و تجهیزات معدنی، مناسب هستند.

فرایند تولید شیت و پلیت به چه صورت است؟

تولید شیت و پلیت فلزی فرآیند پیچیده ای دارد که شامل مراحل متعددی می شود. تفاوت شیت و پلیت چندان مربوط به شیوه ساخت آنها نیست؛ زیرا اکثر مراحل ساخت شیت یا پلیت مشابه هستند. در ادامه شما را با این مراحل آشنا می کنیم.

فرآیند تولید شیت و پلیت شامل مراحل پیچیده‌ای است که از ذوب فلز آغاز شده و تا نورد آن ادامه می‌یابد. پس از استخراج فلز مذاب از کوره‌های ذوب، این ماده به‌صورت مداوم ریخته‌گری می‌شود تا به شکل اسلب یا بیلت درآید. بیلت‌ها بیشتر برای تولید شمش و سیم‌های فلزی به کار می‌روند، در حالی که اسلب ها ماده اولیه اصلی برای ساخت ورق‌های فلزی و پلیت محسوب می‌شوند.

اسلب‌ها معمولاً با ضخامت بیش از ۱۰۰ میلی‌متر (۴ اینچ) تولید می شود و برای کاهش ضخامت و تطبیق با ابعاد مورد نیاز، تحت فرآیندهای بیشتری قرار می‌گیرند. بنابر این قیمت اسلب فولادی به دلیل اینکه پایه و مواد اولیه تولید شیت و پلیت است تاثیر زیادی بر قیمت آن ها می گذارد.

در نهایت برای دستیابی به ضخامت‌های مورد نظر، اسلب‌ها وارد فرآیند نورد می‌شوند که به دو روش نورد گرم و نورد سرد انجام می‌گیرد. در نورد گرم، فلز تا دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد گرم می شود و سپس از میان غلتک‌ها عبور می‌کند تا ضخامت آن کاهش یابد.

این روش امکان کاهش ضخامت ورق را تا حداقل ۰.۲۷۹ میلی‌متر (۰.۰۱۱ اینچ) فراهم می‌کند. بر اساس ضخامت محصول نهایی، این ورق‌ها به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند: ورق‌هایی که ضخامت آن‌ها بیش از ۶ میلی‌متر (¼ اینچ) است به‌عنوان پلیت‌های ساختاری شناخته می‌شوند، در حالی که ورق‌های نازک‌تر در دسته شیت‌های فلزی قرار می‌گیرند.

این فرآیندها نقش کلیدی در صنعت فلزات ایفا کرده و منجر به تولید محصولات متنوع با کیفیت بالا می‌شوند که در بخش‌های مختلفی از صنایع سنگین تا تولیدات سبک کاربرد دارند.

با این روش، هم شیت و هم پلیت تولید می شود. با این تفاوت که شیت فلزی نیاز به نازک سازی بیشتری با استفاده از نورد سرد نسبت به پلیت فلزی دارد. پلیت فلزی بیشتر به روش نورد گرم تولید می شود.

تفاوت شیت و پلیت در کاربرد و قیمت

شیت و پلیت دو نوع ورق فلزی هستند که به دلیل تفاوت در ویژگی‌ها و کاربردهایشان، در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند. مهم‌ترین تفاوت این دو ورق در ضخامت آن‌ ها است؛ به‌ طور کلی، شیت‌ های فلزی دارای ضخامت کمتر از ۶ میلی‌متر هستند و در مقابل، پلیت ها ضخامت ۶ میلی‌متر یا بیشتر دارند. این تفاوت در ضخامت، نقش تعیین‌کننده‌ای در نوع کاربرد هرکدام ایفا می‌کند.

شیت‌های فلزی به دلیل وزن کم و قابلیت انعطاف‌پذیری بالا، در صنایعی مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی و تولید لوازم الکترونیکی کاربرد دارند. این نوع ورق‌ها معمولاً در ساخت قطعاتی استفاده می‌شوند که نیاز به شکل‌دهی آسان و فرم‌پذیری دارند و نیازی به تحمل فشار یا وزن زیاد در آن‌ها احساس نمی‌شود. در مقابل، پلیت‌های فلزی به دلیل استحکام و مقاومت مکانیکی بالاتر، در صنایع سنگین و پروژه‌های ساختاری نظیر پل‌سازی، کشتی‌سازی و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ورق‌ها برای تولید قطعاتی طراحی شده‌اند که باید بارهای سنگین را تحمل کنند و در برابر فشار و شرایط سخت محیطی مقاوم باشند.

علاوه بر ضخامت و کاربرد، نحوه تولید و برش این ورق‌ها نیز با یکدیگر متفاوت است. شیت‌های فلزی معمولاً از طریق فرآیندهای برش سرد تولید می‌شوند که سطحی صاف و دقیق را به همراه دارد. در حالی که پلیت ها غالباً با استفاده از برش گرم و جوشکاری تولید می شوند و به دلیل فرآیندهای حرارتی، از خواص مکانیکی بالاتری برخوردار هستند. این ویژگی باعث می‌شود که پلیت‌ها در شرایط سخت صنعتی عملکرد بهتری از خود نشان دهند.

در نهایت، انتخاب بین شیت و پلیت به نیازهای خاص پروژه و نوع کاربرد آن بستگی دارد. هر یک از این ورق ها با توجه به ویژگی های منحصر به‌ فرد خود، در صنایع مختلف جایگاه خاصی دارند و با توجه به شرایط مورد نظر، استفاده از آن‌ ها نقش مهمی در بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌ها دارد.

اما در مورد تفاوت شیت و پلیت در قیمت می توان گفت شیت فلزی به دلیل ضخامت کمتر و فرآیند تولید ساده تر، معمولاً قیمت کمتری دارند. این در حالی است که پلیت فلزی به دلیل ضخامت بیشتر و نیاز به فرآیندهای تولید پیچیده تر، قیمت بالاتری دارند.

جمع بندی

انتخاب بین این دو قطعه فولادی، با توجه به تفاوت ها و کاربردهای شیت و پلیت انجام می شود و بستگی به نیازهای خاص پروژه، از جمله ضخامت مورد نیاز، کاربرد نهایی و بودجه است. در نهایت قیمت ورق آهن به دلیل اینکه این دو مقطع فولادی از ورق تولید می شوند اهمیت زیادی در قیمت نهایی شیت و پلیت دارند.

اکنون که با شیت و پلیت و کاربردهای هر یک آشنا شدید در صورتی که قصد خرید و اطلاع از قیمت آهن کیلویی یا هر یک از مقاطع فولادی را دارید با کارشناسان ما در مرکزآهن در تماس باشید تا بتوانید با پشتیبانی رایگان ما محصولات فولادی با کیفیت را با مناسب ترین قیمت تهیه کنید.

سوالات متداول