بررسی کامل تفاوت ورق آجدار پرسی و فابریک

ورق فولادی یک محصول فلزی است که معمولاً از آهن و کربن تشکیل شده و برای افزایش خواص مکانیکی، عناصر دیگری نیز دارد. این ورق در ضخامت‌ها و اندازه‌های مختلف تولید می‌شود؛ ورق‌های فولادی به دلیل خصوصیات فیزیکی و مکانیکی مناسب خود در صنایع مختلف از کاربردهای ساختمانی تا صنایع خودروسازی و الکترونیک، مورد استفاده قرار گیرند. ورق آجدار از زیر مجموعه‌های ورق ساده است که فرآیند تولید آن کمی با ورق ساده متفاوت است. در این مطلب قصد داریم به شما بگوییم ورق آجدار چیست؟ انواع آن کدامند؟ مراحل تولید هریک به چه صورت است و به جز روند تولید چه تفاوت‌هایی باهم دارند. با ما همراه باشید.

فرایند تولید ورق آجدار

ورق‌های آجدار از ابتکاراتی هستند که در بسیاری از مکان‌ها به‌ویژه در نقاط پرتردد استفاده می‌شوند تا اصطکاک و ایمنی را افزایش دهند. این ورق‌ها اغلب در محل‌هایی که خطر از دست دادن تعادل و سقوط وجود دارد، مانند پل‌ها، پیاده‌روها، ورودی‌ بیمارستان‌ها، ایستگاه‌های اتوبوس، ورودی‌ استخرها و سایر مکان‌های عمومی نصب می‌شوند.

ورق آجدار معمولاً از جنس فلز است اما نوع پلاستیکی آن نیز تولید می‌شود. سطح غیر صاف ورق آجدار با افزایش اصطکاک از خطر لغزش جلوگیری می‌کند. در واقع طراحی این ورق‌ها به گونه‌ای است که باعث افزایش اصطکاک کف با پای انسان حین عبور شده و به این ترتیب، احتمال حوادثی که احتمال لغزش دارند را به حداقل می‌رسانند.

نحوه تولید ورق آجدار بسته به نوع آن متفاوت است! ورق‌های آجدار را از لحاظ فرآیند تولید در دو دسته پرسی و فابریک قرار می‌دهند. فرایند تولید هر کدام متفاوت است. که در ادامه با آنها آشنا خواهیم شد:

مراحل تولید ورق آجدار پرسی

برای تولید ورق آجدار پرسی از ورق‌های فولادی تولید شده با روش نورد گرم استفاده می‌شود. روش تولید ورق آجدار پرسی قدیمی است و اغلب ورق‌هایی که در گذشته تولید شده‌اند به روش پرسی هستند. تولید ورق آجدار پرسی با استفاده از دستگاه‌های مخصوصی انجام می‌شود و حین تولید چالش خاصی وجود ندارد.

• ابتدا ماده اولیه که همان ورق تولید شده به روش نورد گرم است تهیه می‌شود.
• ورق‌ها را در اندازه‌های مناسب برش می‌دهند. (ممکن است این مرحله انجام نشود)
• سپس ورق‌ها را به دستگاهی به نام دستگاه امباسینگ Embossing machine هدایت می‌کنند. در این دستگاه ورق پرس شده و اشکال مانند مهر روی ورق هک می‌شوند.
• پس از اینکه ورق‌ها به دمای محیط رسیدند، چربی یا آلودگی‌های احتمالی را از روی آن پاک می‌کنند.
• نهایتا نوبت به پوشش‌دهی به ورق برای طول عمر بیشتر می‌رسد. کیفیت این مرحله می‌تواند قیمت ورق آجدار را تحت تاثیر قرار دهد.

دستگاه امباسینگ چیست؟ Embossing machine الگوها یا طرح‌های برجسته یا فرورفته را بر روی یک ماده، مانند کاغذ، کارتن، پارچه، چرم یا فلز، ایجاد می‌کند. فرآیند امباسینگ شامل فشردن یک الگوی خاص به ماده است و باعث ایجاد اثر سه بعدی روی سطح آن می‌شود.

مراحل تولید ورق آجدار فابریک

چند سالی است که شاهد تولید ورق آجدار فابریک در داخل کشور هستیم. قبل از آن واردات ورق‌ها به ایران از کشورهایی نظیر چین، قزاقستان، روسیه و کره انجام می‌شد. اما در حال حاضر کارخانجات داخلی مانند فولاد مبارکه نیاز داخلی را برطرف کرده‌اند. تولید ورق آجدار فابریک، نسبت به پرسی کمی پیچیدتر است و به تکنولوژی پیشرفته‌تری نیاز دارد. ورق آجدار تولید شده به روش فابریک از دو لایه ورق تشکیل شده است. مراحل تولید ورق آجدار به روش فابریک به شرح زیر است:

• ابتدا ورق‌ها را در کوره‌های مخصوص قرار داده و آنها را به دمای مناسب می‌رسانند.
• سپس یک لایه ورق دیگر به ورق قبلی چسبیده می‌شود.
• این لایه (یعنی همان لایه دوم) طی اتصال به ورق اصلی، آجدار می‌شود.

تفاوت ورق آجدار فابریک و پرسی

در بخش‌های قبلی با مراحل تولید ورق آجدار پرسی و فابریک آشنا شدیم و به تفاوت آنها در فرآیند تولید پی بردیم. اکنون قصد داریم تفاوت ورق‌های فولادی را از جنبه‌های مختلف مورد بررسی قرار دهیم. اطلاع از تفاوت‌ها و ویژگی‌های هرکدام، می‌تواند به افراد در انتخاب بهتر کمک کند. به موارد زیر دقت کنید:

تفاوت ظاهری

ورق آجدار پرسی:

• برآمدگی‌های روی ورق با دستگاه ایجاد شده و سطح پشت ورق دارای فرورفتگی‌ است. ورق آجدار پرسی تنها از یک لایه تشکیل شده است.

ورق آجدار فابریک:

• سطح پشتی ورق آجدار فابریک، کاملا صاف است و هیچ فرورفتگی در آن مشاهده نمی‌شود. در واقع به سطح رویی ورق یک لایه آج اضافه شده است.

تفاوت وزنی

ورق آجدار پرسی:

• این ورق نسبت به فابریک وزن کمتری دارد. با مراجعه به جدول وزن ورق آجدار فابریک و پرسی اطلاعات کامل شامل ابعاد، جنس و ضخامت این ورق را مشاهده کنید.

ورق آجدار فابریک:

• به دلیل فرایند پرس کردن و یک لایه ورق اضافه‌تر، نسبت به نوع پرسی، دارای وزن بیشتری است.

تفاوت مقاومت و طول عمر

ورق آجدار پرسی:

• مقاومت مکانیکی کمی دارد، اما ممکن است برای کاربردهای خاصی که نیاز به انعطاف بیشتر دارند، مناسب باشد. طول عمر آن نسبت به ورق آجدار فابریک، خصوصاً در شرایط سخت، کمتر است.

ورق آجدار فابریک:

• معمولاً دارای مقاومت مکانیکی بالاتری است، که به طول عمر بیشتری منجر می‌شود. این ویژگی‌ها ورق را در شرایط سخت‌ و تحت فشار کاربردی می‌سازد.

تفاوت کاربرد

ورق آجدار پرسی:

• برای کاربردهای سبک‌تر مانند نمای ساختمان می‌تواند گزینه خوبی باشد.

ورق آجدار فابریک:

• برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر فشار و ضربه دارند، مانند ساخت وسایل صنعتی مناسب است.

تفاوت قیمت

ورق آجدار پرسی:

• قمیت ورق آجدار پرسی نسبت به فابریک کمتر است و به عنوان یک جایگزین اقتصادی در برخی از موارد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق آجدار فابریک:

• معمولاً به دلیل وزن بالا، فرآیند پرهزینه‌تر تولید و استفاده از تکنولوژی پیشرفته گران‌تر است. البته قیمت ورق اولیه می‌تواند هزینه نهایی را تحت تاثیر قرار دهد.

مقایسه مشخصات ورق آجدار فابریک و پرسی

در جدول زیر سعی کردیم یک مقایسه کلی از ورق آجدار فابریک و پرسی به شما عزیزان ارائه نماییم:

جمع‌بندی

ورق آجدار فابریک و پرسی هر دو انواع مختلفی از ورق‌های فولادی هستند که بر اساس روش تولید، تفاوت‌هایی دارند. ورق آجدار پرسی به عنوان یک جایگزین اقتصادی برای کاربردهای دکوراتیو مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق، دارای وزن کمتر و انعطاف‌پذیری بیشتری است، اما مقاومت مکانیکی کمتری دارد و طول عمر آن نسبت به ورق آجدار فابریک کمتر است. به دلیل هزینه تولید کمتر، این نوع ورق معمولاً به عنوان یک گزینه اقتصادی در برخی از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد. البته هزینه‌های نهایی، بسته به قیمت ورق سیاه می‌تواند متفاوت باشد.

ورق آجدار فابریک با داشتن سطح صاف و ترکیبی از دو لایه ورق، مقاومت مکانیکی بالاتری دارد و برای کاربردهای سنگین مانند صنایع وسایل صنعتی مناسب است. این ورق دارای وزن بیشتری است و طول عمر بیشتری نسبت به آجدار پرسی دارد. اما به دلیل هزینه تولید بالاتر، قیمت ورق آجدار فابریک نسبت به ورق آجدار پرسی گران‌تر است. در نهایت، انتخاب بین این دو نوع ورق بستگی به نیازها و شرایط خاص هر کاربرد دارد.