مرکزآهن

خط ویژه 35155-031

تفاوت پروفیل سبک و سنگین چیست ؟

تفاوت پروفیل سبک و سنگین

بررسی تفاوت های پروفیل سبک و سنگین

مقطع پروفیل در صنایع مختلف اعم از ساختمان سازی، راه سازی ، ساخت در و پنجره کاربرد فراوانی دارند. در واقع می توان گفت این محصول در همه جا حضور دارد. برخی از اصطلاحات در خصوص این مقطع بسیار رایج بوده و با وجود کاربرد فراوان هنوز اطلاعات زیادی در خصوص این تعاریف وجود ندارد. در حالت کلی این محصول به دو دسته باز و بسته تقسیم می شوند. نوع باز شامل تیرآهن، میلگرد، نبشی، ناودانی ، تسمه بوده و نوع بسته شامل لوله، قوطی، پروفیل pvc، قوطی درب و پنجره می باشد. از جمله اصطلاحات دیگر این حوزه می توان به پروفیل های سبک و سنگین اشاره کرد که در ادامه به توضیح این تعاریف خواهیم پرداخت.

پروفیل چیست ؟

این محصول به دو دسته صنعتی و ساختمانی موجود می باشند. در صنعت ساختمان از این محصول برای در و پنجره های آلومینیومی استفاده شده و در صنعت برای ساخت قطعات خودرو و … مورد استفاده می باشد.

در ادامه به معرفی دو دسته بندی مهم این محصول خواهیم پرداخت.

پروفیل سنگین چیست ؟

این محصول به دو صورت صنعتی و ساختمانی موجود بوده و دارای مقاطع مربع و مستطیل شکل می باشد. نوع سنگین از ورق سیاه با ضخامت ۱٫۵ میلی متر به بالا تولید شده و شامل تنوع ابعادی بالایی نیز است.

موارد مصرف پروفیل سنگین

به طور کلی موارد مصرف این محصول بسیار زیاد می باشد که از میان آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

حتما بخوانید :  اتصالات کپ جوشی چیست و چه کاربردی دارد؟

مصارف ساختمانی به عنوان قوطی و ستون در پنجره

ساخت شاسی ماشین آلات سنگین

دستگاه های صنعتی

در واقع این محصول به دلیل توانایی تحمل وزن بالا در مصارفی که نیاز به تحمل نیروی زیادی می باشد مورد استفاده قرار می گیرند.

به طور کلی قیمت پروفیل در واحد وزن این محصول اعلام می گردد و بسته به ضخامت ورق مصرفی متغیر می باشد. در واقع محصولات نازک تر قیمت بالاتری را نیز دارا می باشند ولی به دلیل اینکه قیمت این محصول براساس واحد وزن محاسبه گردیده و محصولات نازک تر وزن کم تری نیز دارند بنابراین قیمت کمتری نیز دارند.

خصوصیات پروفیل های سنگین

جوش پذیری عالی، سختی سطح و مقاومت خمشی و پیچشی از خصوصیات بارز این محصولات می باشد.

قیمت پروفیل

پروفیل سبک چیست ؟

این محصول از ورق روغنی یا ورق نورد سرد تولید شده و در ضخامت های زیر ۱٫۵ میلی متر موجود می باشد. در اصطلاح به نوع سبک این محصول پروفیل مبلی نیز گفته می شود. قوطی مبلی را می توان مهمترین نوع از این محصول اطلاق می شود که دارای خصوصیات عالی و کاربرد فراوانی در صنعت می باشد.

کاربرد نوع سبک

  • خودروسازی
  • اگزوز
  • مبلمان و صندلی
  • دوچرخه سازی
  • لوازم خانگی

خصوصیات نوع سبک

  • کیفیت عالی سطح
  • پروفیلی دقیق از لحاظ قطر و ضخامت
  • بسیار ظریف و دقیق نسبت به سایر پروفیل ها
  • فرم پذیری مناسب
  • تنوع وزنی
  • قابلیت آبکاری شدن

همان طور که ذکر شد قیمت پروفیل سبک نیز براساس وزن آن اعلام می گردد. همچنین به سایر عوامل اعم از قیمت ورق روغنی، نرخ دلار، هزینه انرژی تولید و…. بستگی دارد.

حتما بخوانید :  امکانات پیشرفته ماشین آلات و تاثیر بر قیمت ساندویچ پانل

تفاوت پروفیل سبک و سنگین

بنابر تعاریف بالا تفاوت این دو محصول در چند مورد می باشد. نخست اینکه نوع سبک با استفاده از ورق سرد (روغنی) و نوع سنگین توسط ورق سیاه تولید می گردد. همچنین نوع سبک به محصولاتی با ضخامت پایین تر از ۱٫۵ و نوع سنگین به ضخامت های بالاتر از ۱٫۵ اطلاق می شود. از لحاظ کاربرد نیز نوع سنگین معمولا در مواردی که نیاز به تحمل نیروی زیادی می باشد مورد استفاده قرار می گیرد. از لحاظ قیمت نیز قیمت پروفیل سبک بیشتر بوده ولی در نهایت به دلیل اینکه قیمت بر واحد وزن محاسبه می گردد قیمت این محصول نسبت به نوع سنگین کمتر می باشد.

انواع پروفیل ساختمانی

نوع ۱: این محصول از نورد گرم شمش فولادی تولید شده و در ظاهر مانند قوطی می باشد.

نوع۲: این محصول از شکل دادن ورق فولادی توسط خمکاری و پرس تولید شده و به شکل ناودانی می باشند.

نوع۳: پروفیل های مرکب که از متصل نمودن چند نوع سرد و گرم تولید می شوند.

انواع روش های تولید پروفیل

به طور کلی تولید قوطی پروفیل شامل سه مرحله زیر می باشد.

مواد اولیه

برش کلاف به نوار

تولید لوله پروفیل

در حال حاضر بخش عمده مواد اولیه برای تولید این محصول از کارخانه فولاد مبارکه فراهم می گردد و بخشی نیز از کشورهای نظیر برزیل و اروپا وارد می شود. ترکیبات ورق فولادی مورد نظر نیز بایستی ویژه باشد. پس از آن در مرحله برش کلاف به نوار، نوارها به عرض مشخص بریده می شوند. در مرحله تولید لوله پروفیل ، دستگاه های مورد استفاده شامل بخش هایی از جمله گیوتین، انباره، فرمینگ ، براده برداری، سردکن و سایزینگ می باشد.

حتما بخوانید :  جدیدترین بررسی ها از کیفیت محصولات ایران خودرو در سال 97

دو روش برای تولید این محصول وجود دارد

  • روش مستقیم
  • روش غیر مستقیم

روش تولید مستقیم

در این روش نوار در اثر گذر دادن از بین قالب هایی که در بالا و پایین قرار گرفته است شکل گرفته و سپس دو لبه ورق به یکدیگر جوش داده شده و سایز آن مشخص می گردد.

پس از تولید این محصول توسط اره به طول های معینی بریده شده و بسته بندی می گردد و پس از آن به واحد کنترل کیفی فرستاده می شود.

محصولی که در روش مستقیم تولید می گردد از کیفیت بالاتری نسبت به روش های دیگر برخوردار بوده و دارای ابعاد دقیقی می باشد.

روش تولید غیر مستقیم

در این روش ابتدا محصول در دستگاه نورد گردیده و به لوله تبدیل می شود. پس از جوش دو لبه ، محصول به اشکال مختلفی در می آید. در این روش گوشه ها در محصول نهایی گردتر بوده و دقت پایین تری از لحاظ ابعاد نسبت به روش مستقیم دارد.

این مقاله چقدر برای شما مفید بود ؟

روی یک ستاره کلیک کنید تا امتیاز دهید!

میانگین ۳٫۸ / ۵٫ تعداد رای: ۱۲

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Call Now Button