انواع خوردگی میلگرد در بتن

1 ماه پیش153بازدید0دیدگاه
انواع خوردگی میلگرد در بتن

خوردگی میلگردها در بتن یکی از مشکلات جدی در ساخت و سازهای بتنی است که منجر به کاهش استحکام و دوام سازه ها می شود. طبق آمارهای جهانی، بیش از 50 درصد از خرابی های سازه های بتنی ناشی از خوردگی میلگردها و آرماتورها است. این مشکل به ویژه در مناطق با رطوبت بالا یا محیط های صنعتی که میزان آلاینده ها و گازهای خورنده بیشتر است، جدی تر می شود. در نتیجه، شناخت انواع خوردگی میلگردها و روش های پیشگیری از آن به طور چشمگیری طول عمر سازه های بتنی را افزایش خواهد داد.

خوردگی میلگردها در بتن به دلیل واکنش های شیمیایی با محیط های مختلف به وجود می آید. این واکنش ها معمولاً ناشی از تماس میلگردها با آب، اکسیژن و مواد شیمیایی خاصی است که در داخل بتن وجود دارند. انواع خوردگی میلگرد در بتن به طور کلی به دو نوع اصلی تقسیم می شود: خوردگی مستقیم و خوردگی غیرمستقیم. جهت اطلاع از قیمت آهن امروز به صفحه مربوطه مراجعه نمایید.

خوردگی میلگرد در بتن چیست؟

خوردگی میلگردها در بتن فرآیندی است که در آن میلگردهای فولادی در اثر واکنش های شیمیایی با مواد داخل بتن مانند رطوبت، کلریدها، سولفات ها و گازهای مختلف، دچار آسیب می شوند. علت خوردگی میلگرد در بتن، ممکن است شامل کاهش ضخامت میلگردها، ترک خوردگی بتن و کاهش قدرت کششی میلگردها باشد که در نتیجه منجر به تخریب سازه خواهد شد.

علائم خوردگی میلگردها در بتن

علائم خوردگی میلگردها معمولاً در سطح بتن ظاهر می شود. برخی از علائم اصلی انواع خوردگی میلگرد در بتن عبارتند از:

  • ترک های سطحی در بتن
  • پوسته پوسته شدن سطح بتن
  • افزایش حجم بتن به دلیل واکنش های شیمیایی
  • زنگ زدگی و تغییر رنگ در نقاط خاص
انواع خوردگی میلگرد در بتن
خوردگی میلگرد در بتن به چند نوع اصلی تقسیم می شود

انواع خوردگی میلگرد در بتن

خوردگی میلگرد در بتن به چند نوع اصلی تقسیم می شود که در ادامه به توضیح آن ها می پردازیم:

  1. خوردگی ناشی از رطوبت: این نوع خوردگی زمانی اتفاق می افتد که میلگرد در معرض رطوبت موجود در بتن قرار می گیرد و باعث واکنش های شیمیایی می شود.
  2. خوردگی ناشی از کلریدها: در این نوع خوردگی، کلریدهای موجود در محیط به میلگرد نفوذ کرده و باعث خوردگی آن ها می شوند.
  3. خوردگی ناشی از سولفات ها: واکنش میلگرد با سولفات ها می تواند منجر به آسیب به ساختار میلگرد و بتن شود.

خوردگی آرماتور در بتن

خوردگی آرماتور در بتن یکی از مشکلات رایج در سازه های بتنی است که می تواند به طور قابل توجهی بر استحکام و دوام این سازه ها تاثیر بگذارد. آرماتور یا میلگردهای فولادی که در بتن برای افزایش مقاومت کششی و استحکام استفاده می شوند، در صورتی که دچار خوردگی گردند باعث، کاهش قدرت تحمل بار سازه و حتی شکست آن خواهند شد.

خوردگی آرماتور معمولاً در اثر نفوذ عوامل خورنده مانند آب، کلریدها، دی اکسید کربن و سایر مواد شیمیایی به داخل بتن رخ می دهد. در نتیجه، میلگردها که معمولاً به صورت فولادی در بتن قرار دارند، تحت تأثیر این مواد قرار گرفته و به تدریج از قدرت خود برای تحمل فشار و کشش کاسته می شود.

در شرایط طبیعی، بتن به عنوان یک لایه محافظ برای آرماتور عمل می کند و آن را از عواملی که می توانند باعث خوردگی شوند، محافظت می نماید. با این حال، زمانی که عوامل محیطی و شیمیایی به درون بتن نفوذ کنند، شرایط خوردگی میلگردها فراهم می شود.

یکی از رایج ترین عوامل خوردگی، نفوذ یون های کلراید است که معمولاً در مناطق ساحلی و یا در هنگام استفاده از نمک های ذوب یخ در زمستان به بتن وارد می گردد. این یون ها با میلگردهای فولادی واکنش داده و باعث تسریع خوردگی می شوند. علاوه بر کلریدها، گاز دی اکسید کربن نیز در صورت نفوذ به بتن، محیط قلیایی آن را کاهش داده و به این ترتیب شرایطی را برای خوردگی فراهم می سازد.

علت خوردگی میلگرد در بتن
علت خوردگی میلگرد در بتن چه مواردی می تواند باشد؟

یکی از عواقب خوردگی آرماتور در بتن، تغییرات فیزیکی در ساختار بتن است. زمانی که میلگردها شروع به خوردگی می کنند، واکنش های شیمیایی سبب انبساط آن ها می شود. این انبساط می تواند باعث ترک خوردگی بتن و کاهش مقاومت آن در برابر بارهای اعمالی شود.

به علاوه، این ترک ها، مسیر مناسبی برای نفوذ آب و مواد خورنده بیشتر به داخل بتن فراهم می کنند که روند خوردگی را تشدید می نماید. در صورتی که این خوردگی ادامه یابد، ممکن است ترک ها به اندازه ای گسترده شوند که در نهایت باعث آسیب های جدی به سازه شود.

به منظور جلوگیری از خوردگی آرماتور در بتن، استفاده از روش های مختلفی مانند بکارگیری میلگردهای ضد زنگ، استفاده از افزودنی های ضد خوردگی، افزایش ضخامت پوشش بتنی و بهینه سازی ترکیب بتن توصیه می شود.

این اقدامات می توانند به طور قابل توجهی عمر سازه های بتنی را افزایش داده و از هزینه های بالای تعمیرات جلوگیری کنند. همچنین، توجه به شرایط محیطی و استفاده از تکنیک های حفاظتی مناسب مانند پوشش های خاص روی میلگردها از شروع خوردگی جلوگیری می کند.

علت خوردگی میلگرد در بتن

انواع خوردگی میلگرد در بتن یکی از مشکلات رایج و مهم در صنعت ساخت و ساز است که به کاهش دوام و استحکام سازه ها منجر می شود. این پدیده زمانی رخ می دهد که میلگردهای فولادی موجود در بتن تحت تأثیر عوامل مختلف شیمیایی و فیزیکی قرار می گیرند و دچار آسیب می گردند. در نتیجه، میلگردها به تدریج از قدرت خود برای تحمل فشار و بارها کاسته و سازه های بتنی می توانند دچار ترک خوردگی یا شکست شوند. این امر به ویژه در مناطق با آب و هوای مرطوب یا در سازه های زیر آب مشهودتر است.

در شرایط معمولی، بتن به عنوان یک محافظ طبیعی برای میلگرد عمل می کند و از آن در برابر عوامل خارجی محافظت می نماید. با این حال، در صورتی که عوامل خارجی مانند آب، هوا یا مواد شیمیایی وارد بتن شوند، محیط داخلی بتن تغییر کرده و میلگردها در معرض خوردگی قرار می گیرند. در این شرایط واکنش های شیمیایی مانند زنگ زدگی میلگردها به وقوع می پیوندد که باعث شکستن بتن و کاهش قدرت کششی میلگرد خواهد شد.

از دیگر دلایل خوردگی میلگرد در بتن، استفاده از مصالح و سیمان با کیفیت پایین و عدم رعایت استانداردهای لازم در هنگام ساخت بتن است. عواملی همچون کاهش ضخامت پوشش بتن بر روی میلگرد، عدم توجه به تناسب اجزاء مخلوط بتن و شرایط محیطی نامساعد می توانند شدت خوردگی را افزایش دهند. در نتیجه، به منظور جلوگیری از این آسیب ها، رعایت اصول صحیح طراحی و اجرای سازه های بتنی ضروری است. در ادامه قرار است انواع و عوامل مؤثر در خوردگی میلگرد توضیح داده شود.

راهکارهای پیشگیری از خوردگی میلگرد در بتن
راهکارهای پیشگیری از خوردگی میلگرد در بتن

عوامل موثر در خوردگی میلگرد

خوردگی میلگرد در بتن تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که باعث تشدید یا تسریع این فرآیند می شوند. یکی از این عوامل، وجود یون های کلراید در بتن است که در اثر استفاده از نمک های ذوب یخ یا آب دریا وارد بتن می گردد. این یون ها با میلگردهای فولادی واکنش داده و باعث ایجاد خوردگی می شوند. به علاوه، گازهای کربن دی اکسید موجود در هوا نیز  با ترکیبات قلیایی بتن واکنش  داده و pH آن را کاهش می دهند که این امر زمینه ساز خوردگی میلگرد خواهد بود.

عوامل ساختاری و اجرایی نیز نقش مهمی در فرایند خوردگی میلگرد دارند. اگر هنگام طراحی و اجرای بتن، پوشش بتنی به اندازه کافی ضخیم نباشد یا میلگردها به درستی در جای خود قرار نگیرند، خطر خوردگی به طور چشمگیری افزایش می یابد. علاوه بر این، استفاده از بتن با کیفیت پایین یا مخلوط های نامناسب، شرایط مناسبی برای ورود عوامل خورنده به داخل بتن فراهم می کند. به همین دلیل نیاز است که به غیر از قیمت میلگرد به فاکتورهای مهم تری توجه داشته باشید.

رطوبت: رطوبت زیاد در بتن باعث نفوذ آب به داخل بتن می شود که این عامل یکی از مهم ترین علل خوردگی میلگردها است.

کلریدها: کلریدها، به ویژه کلرید سدیم و کلرید کلسیم، باعث تسریع فرآیند خوردگی میلگرد  می گرد.

آلودگی هوا: در مناطق صنعتی یا نزدیک به دریا، گازهای خورنده مانند سولفاتها و کلریدها ممکن است وارد بتن شوند و به میلگرد آسیب بزنند.

نفوذ گاز CO2: دی اکسید کربن موجود در هوا به بتن نفوذ کرده و باعث ایجاد واکنش های شیمیایی می شود و میلگردها را دچار خوردگی می کند.

راهکارهای پیشگیری از خوردگی میلگرد در بتن

برای جلوگیری از خوردگی میلگردها در بتن، چندین روش موثر وجود دارد:

  1. استفاده از مواد افزودنی ضد خوردگی: استفاده از مواد ضد خوردگی در مخلوط بتن از نفوذ مواد خورنده به میلگرد جلوگیری می کند.
  2. استفاده از پوشش های محافظ: استفاده از پوشش های مخصوص برای میلگردها از تماس مستقیم میلگرد با مواد خورنده جلوگیری می نماید.
  3. کاهش میزان رطوبت: استفاده از بتن هایی با خاصیت ضد آب و افزایش مقاومت بتن در برابر نفوذ رطوبت،  میزان خوردگی میلگردها را کاهش می دهد.
  4. استفاده از میلگردهای ضد خوردگی: میلگردهایی که از مواد مقاوم به خوردگی ساخته شده اند،  به طور قابل توجهی طول عمر سازه های بتنی را افزایش می دهند.

سوالات متداول

آیا خوردگی میلگرد در بتن می تواند موجب کاهش استحکام سازه شود؟

بله، خوردگی میلگرد در بتن تأثیر منفی شدیدی بر استحکام و دوام سازه های بتنی می گذارد. زمانی که میلگردهای فولادی داخل بتن دچار خوردگی می شوند، فرآیندهای شیمیایی مانند زنگ زدگی باعث کاهش قطر میلگردها می شود.

آیا مواد افزودنی ضد خوردگی می توانند به طور کامل از خوردگی میلگردها جلوگیری کنند؟

افزودنی های ضد خوردگی به عنوان یک راه حل مفید شناخته می شوند، اما به عنوان راهکار تنها نمی توانند از خوردگی میلگرد جلوگیری کنند. به همین دلیل، استفاده از این مواد باید در ترکیب با روش های دیگر (مانند طراحی مناسب و استفاده از مواد با کیفیت بالا) باشد تا از آسیب های شدید خوردگی جلوگیری شود.

نویسنده: مرکزآهن
مرکزآهن

مرکزآهن، مرجعی تخصصی و به روز برای کسب دانش و اطلاع از آخرین تحولات بازار آهن و فولاد است. با وبلاگ جامع ما، همیشه از آخرین اخبار و اطلاعات این صنعت آگاه باشید.

سوالات و نظرات کاربرانشما کاربران عزیز میتوانید نظرات و سوالات خود را در این بخش ثبت کنید
بارگذاری مجدد
0