جدول استاندارد لوله های فولادی

1 ماه پیش21901بازدید0دیدگاه3.3امتیاز (107 رای)
جدول استاندارد لوله های فولادی

لوله (pipe) در حقیقت یک شی استوانه‌ای شکل تو خالی است که سطح مقطع آن می‌‌تواند دایره، مربع و یا مستطیل باشد. لوله عمدتاً برای انتقال موادی که می‌تواند جریان داشته باشد مانند مایعات و گازها (سیالات)، دوغاب و پودرها مورداستفاده قرار می‌گیرد. لوله‌ها از مواد مختلفی چون فولاد، آهن، چدن، مس، آلومینیوم، پلیمر، شیشه و… ساخته می‌شود که در ادامه قصد داریم به معرفی انواع لوله‌ های فولادی و استاندارد لوله‌های فولادی بپردازیم. برای اطلاع از قیمت لوله و سایر سایزها می‌توانید به سایت مرکزآهن مراجعه کنید.

استاندارد لوله فولادی

در این مقاله سعی شده که در مورد استانداردهای لوله درزدار صحبت شود. همان طور که می‌دانید این محصول در طی فرآیند تولید به گونه‌ای ساخته می‌شود که دارای نقطه جوش و درز باشد. این لوله‌ها از ورق فولادی تشکیل شده‌اند و به دو روش جوش کاری زیر پودری (SAW) و جوش کاری مقاومت الکتریکی (ERW) تولید می‌شوند. لوله‌های درزدار در زبان انگلیسی به Welded pipe معروف هستند. در ادامه به بررسی کامل انواع استانداردهای موجود برای این لوله‌ها و جدول استاندارد لوله‌های فولادی خواهیم پرداخت.

به طور مثال مختصری از داستان تشکیل یکی از این موسسات را در این مطلب عنوان می‌کنیم. انجمن مهندسان مکانیک آمریکا که در زبان انگلیسی به American Society of Mechanical Engineers معروف است به صورت اختصاری به ASME شهرت یافته است. این انجمن در ابتدا از تعدادی صنعتگر که گروه کوچکی بودند آغاز به کار کرد. هدف این گروه کوچک تدوین و یک پارچه سازی استاندارد دیگ‌های بخار بود تا استفاده برای همه یکسان باشد اما به مرور این گروه کوچک به یک سازمان بزرگ تبدیل شد که استانداردسازی محصولات را برای تمامی رشته‌های مهندسی انجام داد. این اقدامات را از طریق نشریات تخصصی و منابع انسانی ارزشمند، کنفرانس و همایش‌های معتبر، جهانی کرد. یکی از اقدامات این انجمن کدسازی برای استاندارد لوله‌های درزدار و انجام فرآیند لوله کشی است. این کدنویسی‌ها در زمینه لوله به  ASME B31 معروف است.

جدول استاندارد لوله فولادی درزدار و بدون درز

لوله کشی از نظر فنی به سه دسته تقسیم می‌شود پایپینگ (piping)یعنی این که لوله‌کشی در داخل محدوده ساختمان یا واحد مورد نظر است. پایپ‌ لاین (pipeline )این لوله کشی برای مسیرهای طولانی که حتی نیاز باشد از پروژه خارج شود. پلامینگ (plumbing) که در زمینه تاسیسات بهداشتی و بعضا لوله کشی‌های فاضلابی است. هر سه این موارد را اصطلاحا پایپینگ می‌گویند. باید به این نکته توجه کرد که این کد به 7 بخش تقسیم می‌شود که در جدول زیر می‌توانید ملاحظه نمایید.

جدول استاندارد ASME B31 لوله های فولادی و موارد کاربرد

ردیفنام کدبخش تدوین شدهکاربرد
1کد B31.1لوله کشی نیروگاهیPower Pipingمصرف این کد بیشتر در واحدهای صنعتی و تجاری است و البته در نیروگاه هایی که برق تولید می کنند و مکان هایی که نیاز به سیستم های حرارتی زمین گرمایی دارند. این محصول را در سیستم های گرمایش و سرمایش مرکزی استفاده می کنند.
2کد B31.3لوله کشی فرآیندیProcess Pipingدر پالایشگاه های نفتی، صنایع دارویی و ... مورداستفاده قرار می گیرد.
3کد B31.4خطوط لوله انتقال مایعات و اسلاری هاPipeline Transportation Systems for Liquids and Slurriesمربوط به لوله کشی یا پایپینگ انتقال محصولات و سیالات می شود که بین ترمینال ها و ایستگاه های پمپاژ قرار می گیرد
4کد B31.5لوله کشی برودتی و اجزای انتقال حرارتRefrigeration Piping and Heat Transfer Componentsپایپینگ میردها و میردهای ثانویه استفاده می شود.
5کد B31.8لوله کشی توزیع و انتقال گازGas Transmission and Distribution Piping Systemsبرای انتقال گاز استفاده می شود مثل گاز کمپرسورها و خطوط انتقال جمع آوری گاز
6کد B31.9لوله کشی ساختمانیBuilding Services Pipingپایپینگ ساختمان های صنعتی، موسسات تجاری، عمومی و بلوک های ساختمانی که نیاز به محدوده سایز و فشار و دما ندارد.
7کد B31.12لوله کشی و خطوط لوله هیدروژنیHydrogen Piping and Pipelinesبرای انتقال لجن ها در داخل ایستگاه های پمپاژ استفاده می شود.

جداول استاندارد لوله فولادی درزدار و بدون درز

در جدول زیر لیست کامل استانداردهای موجود برای لوله های فولادی درزدار و بدون درز را مشاهده می‌کنید.

ردیفاستانداردمشخصات
1SPEC 5Lاین مشخصات برای استاندارد نوع ماده و ابعاد لوله های استیل جوشی و بدون درز است که بیشتر برای انتقال سیالات است
2ASTM A 106
ASME SA 106
این مورد برای سرویس های دما بالا است که شامل استاندارد فنی لوله کربن استیل بدون درز می شود
3ASTM A 333
ASME SA 333
این مورد برای سرویس هایی است که دمای پایینی دارند
4ASTM A 335
ASME SA 335
برای سرویس های دما بالای لوله های استیل با آلیاژ آهنی بدون درز استفاده می شود
5ASTM A 520این مورد برای ملزومات جانبی لوله و سرویس های دما بالا استفاده می شود.
6ASTM A 530
ASME SA 530
برای روش های کاربردی آزمایش، تست و فشار انجام می شود.
7ASME B 36.10برای بررسی قطرهای بیرونی لوله، ضخامت دیواره و وزن ها انجام می شود. فقط برای قطرهای بین 18 تا 24 اینچ است
8BS 3059برای لوله های با تنش کششی پایی در دماهای بالا که بدون خواص هستند.
9DIN 1626برای کاربردهای خاص و شرایط فنی بدون درز کربن استیل است.
10DIN 2394این استاندارد برای قطرهای خارجی لوله ضخامت دیواره وزن ها و تحمل لوله مفید است
11DIN 2394 deel 2کاربرد DIN 2394 را دارد منتها برای ابعاد و شرایط متفاوت به کار می آید
12DIN 2440برای حداکثر فشار 25 بار در زمینه مایعات و فشار 10 بار برای هوا و گازهای بی خطر کاربرد دارد.
13DIN 2441برای تیوپ های بخار
14DIN 2448برای قطرهای بیرونی لوله و ضخامت دیواره ها استفاده می شود.
15DIN 2458برای تیوپ های استیل جوشی قطرهای بیرونی لوله و ضخامت دیواره ها استفاده می شود
16DIN 2470-1برای لوله های گاز
17DIN 17121نوار کربن استیل رل شده حرارتی یا ساختاری از جنس استیل
18DIN 17175برای تیوپ های استیل بدون درز که در برابر حرارت مقاومند
19DIN 30670برای پوشش پلی اتیلن تیوپ و لوله
20EN 10025از استانداردهای اروپایی است که برای استیل های کربن دار و رل های حرارتی استفاده می شود
21EN 10210-1استاندارد اروپایی است که برای قسمت های مخروطی شکل است
22EN 10210-2برای مقاطع مربعی، مستطیلی یا دایره ای شکل استفاده می شود.
23ISO 65 Light series IIبرای بحث های فنی، ابعاد، ضخامت دیواره، وزن و تحمل بار است
24ISO 2938مشخصه استاندارد برای ابعاد اسمی لوله و نصب لوله استفاده می شود.

ردیفاستانداردکاربرد
1AWWA-C200استاندارد لوله انتقال آب با قطر 6 اینچ و بالاتر
2ASTM A252برای مصارف پایل لوله های بدون درز و با درز
3IPS-M-PI-190لوله های انتقال نفت و گاز
4EN10208انتقال مایعات احتراق پذیر
5ISO313183لوله های فولادی در صنایع نفت و گاز
6ANSI/AWWAC210استاندارد برای سیستم اپوکسی مایع در داخل و خارج خطوط لوله آب
7API5L PSL2استانداردهای نفت و گاز
8IGS-TP-010پوشش سه لایه
9CSA Z245.1استاندارد لوله با جوش اسپیرال برای استفاده از خطوط لوله نفت و گاز

معرفی استاندارد انواع لوله های فولادی

امروزه استانداردهای متنوعی برای تولید لوله مشاهده می‌کنید. هر یک از این استانداردها با دلیل خاصی بوجود آمده‌اند. هر یک از این استانداردها را می‌توانید برای ساخت لوله‌ای خاص مشاهده و استفاده کنید. بیشتر استانداردهایی که برای ساخت لوله‌های فولادی استفاده می‌شود از کشور آمریکا است. در زیر می‌توانید لیست موسسه‌های استانداد و تحقیقات متعلق به کشورهای معتبر از جمله ایران را مشاهده کنید.

  • ISIRI: Iranian standard & industrial research institute
  • IGS: Iranian gas standard
  • IPS: Iranian petroleum standard
  • API: American petroleum institute
  • ASTM: American society for testing & material
  • AGA: American gas association
  • MSS-SP: Manufacturer standard society-standard practice
  • DIN: Deutsches institut for normang e.v
  • BSI: British standard institution
  • JIS: Japanese industrial standard
  • EM: Euronorm

جدول سایز لوله های فولادی

سایز لوله‌های فولادی به ویژگی‌های مختلفی مانند قطر، ضخامت دیواره و طول بستگی دارد. انتخاب سایز مناسب برای لوله‌های فولادی به مقصد استفاده و نیازهای پروژه یا کاربری خاص و همچنین استانداردهای مربوطه بستگی دارد. برای مثال، اگر به دنبال لوله‌های فولادی برای سیستم لوله کشی گاز طبیعی هستید، شما باید با استاندارد‌های مربوطه مطابقت داشته باشید. این استانداردها ممکن است ASTM (American Society for Testing and Materials) یا EN (European Norms) و غیره باشند. همچنین، شما باید قطر و ضخامت دیواره لوله‌ها را با توجه به فشار و مقدار گاز مورد نیاز در نظر بگیرید.

برای مثال، یک لوله فولادی با سایز 6 اینچ و ضخامت دیواره 0.25 اینچ متفاوت از یک لوله با سایز 8 اینچ و ضخامت دیواره 0.5 اینچ است. در اینجا مقادیر این سایزها به عنوان مثال آمده‌اند و شما باید بر اساس نیازهای خود سایز مناسب را انتخاب کنید. در ادامه جدول سایز لوله های فولادی برای تصمیم گیری بیشتر برای شما آورده شده است. در کل برای انتخاب سایز لوله فولادی مناسب لازم است با مهندسان و متخصصان مربوطه مشورت کنید و استانداردها و نیازهای پروژه خود را درنظر بگیرید. برای درک بهتر سایز لوله فولادی می‌توانید به مقاله اسکجول لوله در سایت مرکزآهن مراجعه کنید.

ابعاد لوله های بدون درز استیل ASME B36.19ابعاد لوله های بدون درز فولادی استاندارد ASME B36.10OD
MM
NOMINAL PIPE SIZE INCHES
80S40S10S5SXXS16014012010080XS6040STD302010
2.41
0.48
1.73
0.36
1.24
0.28
THK:MM ضخامت براساس میلیمتر
UNIT WEIGHT KG/M وزن هر متر طول
2.41
0.47
2.41
0.47
1.73
0.37
1.73
0.37
1.45
0.32
1.24
0.28
10.301.8
3.02
0.82
2.24
0.64
1.65
0.51
3.02
0.80
3.02
0.80
2.24
0.63
2.24
0.63
1.85
0.54
1.65
0.49
13.701.4
3.20
1.12
2.31
0.86
1.65
0.64
3.20
1.10
3.20
1.10
2.31
0.84
2.31
0.84
1.85
0.70
1.65
0.63
17.103.8
3.73
1.65
2.77
1.30
2.11
1.01
1.65
0.82
7.47
2.55
4.78
1.95
3.73
1.62
3.73
1.62
2.77
1.27
2.77
1.27
2.41
1.12
2.11
1.00
21.301.2
3.91
2.24
2.87
1.71
2.11
1.31
1.65
1.04
7.82
3.64
5.56
2.90
3.91
2.20
3.91
2.20
2.87
1.69
2.87
1.69
2.41
1.44
2.11
1.28
26.703.4
4.55
3.29
3.38
2.55
2.77
2.13
1.65
1.33
9.09
5.45
6.35
4.24
4.55
3.24
4.55
3.24
3.38
2.50
3.38
2.50
2.90
2.18
2.77
2.09
33.401
4.85
4.56
3.56
3.46
2.77
2.76
1.65
1.68
9.70
7.77
6.35
5.61
4.85
4.47
4.85
4.47
3.56
3.39
3.56
3.39
2.97
2.87
2.77
2.70
42.201.4 1
5.08
5.51
3.68
4.13
2.77
3.17
1.65
1.95
10.15
9.56
7.14
7.25
5.08
5.41
5.08
5.41
3.68
4.05
3.68
4.05
3.18
3.53
2.77
3.11
48.301.2 1
5.54
7.63
3.91
5.54
2.77
4.01
1.65
2.44
11.07
13.44
8.74
11.11
5.54
7.48
5.54
7.48
3.91
5.44
3.91
5.44
3.18
4.48
2.77
3.93
60.302
7.01
11.64
5.18
8.81
3.05
5.36
2.11
3.77
14.02
20.39
9.53
14.92
7.01
11.41
7.01
11.41
5.16
8.63
5.16
8.63
4.78
8.04
3.05
5.26
73.001.2 2
7.62
15.59
5.49
11.52
3.05
6.59
2.11
4.60
15.24
27.68
11.13
21.35
7.62
15.27
7.62
15.27
5.49
11.29
5.49
11.29
4.78
9.92
3.05
6.45
88.903
8.08
19.01
5.74
13.84
3.05
7.55
2.11
5.29
8.08
18.63
8.08
18.63
5.74
13.57
5.74
13.57
4.78
11.41
3.05
7.40
101.601.2 3
8.56
22.77
6.02
16.40
3.05
8.52
2.11
5.96
17.12
41.03
13.49
33.54
11.13
28.32
8.56
22.32
8.56
22.32
6.02
16.07
6.02
16.07
4.78
12.91
3.05
8.36
114.304
9.53
31.59
6.55
22.20
3.40
11.82
2.77
9.67
19.05
57.43
15.88
49.11
12.70
40.28
9.53
30.97
9.53
30.97
6.55
21.77
6.55
21.77
3.40
11.57
141.305
10.97
43.42
7.11
28.83
3.40
14.13
2.77
11.55
21.95
79.22
18.26
67.56
14.27
54.20
10.97
42.56
10.97
42.56
7.11
28.26
7.11
28.26
3.40
13.84
168.306
12.70
65.59
8.18
43.39
3.76
20.37
2.77
15.09
22.23
107.92
23.01
111.27
20.62
100.92
18.26
90.44
15.09
75.92
12.70
64.64
12.70
64.64
10.31
53.08
8.18
42.55
8.18
42.55
7.04
36.81
6.35
33.31
3.76
19.96
219.108
12.70
83.19
9.27
61.52
4.19
28.34
3.40
23.08
25.40
155.15
28.58
172.33
25.40
155.15
21.44
133.06
18.26
114.75
15.09
96.01
12.70
81.55
12.70
81.55
9.27
60.31
9.27
60.31
7.80
51.03
6.35
41.77
4.19
27.78
273.1010
12.70
99.43
9.52
75.52
4.57
36.73
3.96
31.89
25.40
186.97
33.32
238.76
28.58
208.14
25.40
186.97
21.44
159.91
17.48
132.08
12.70
97.46
14.27
108.96
10.31
79.73
9.53
73.88
8.38
65.20
6.35
49.73
4.57
36.00
323.9012
4.78
42.14
3.96
35.06
35.71
281.70
31.75
253.56
27.79
224.65
23.83
194.96
19.05
158.10
12.70
107.39
15.09
126.71
11.13
94.55
9.53
81.38
9.53
81.33
7.92
67.90
6.35
54.69
355.6014
4.78
48.26
4.19
42.41
40.49
365.35
36.53
333.19
30.96
286.64
26.19
245.56
21.44
203.53
12.70
123.30
16.66
160.12
12.70
123.30
9.53
93.27
9.53
93.27
7.92
77.83
6.35
62.64
406.4016
7.78
60.46
4.19
47.77
45.24
459.37
39.67
408.26
34.93
363.56
29.36
309.62
23.88
254.55
12.70
139.15
19.05
205.74
14.27
155.80
9.53
105.16
11.13
122.38
7.92
87.71
6.35
70.57
45718
5.54
70.00
4.78
60.46
50.01
564.81
44.45
508.11
38.10
441.49
32.54
381.53
26.19
311.17
12.70
155.12
20.62
247.83
15.09
183.42
9.53
117.15
12.70
155.12
9.53
117.15
6.35
78.55
50820
5.54
77.06
4.78
66.57
53.98
672.26
47.63
600.63
41.28
527.02
34.93
451.42
28.58
373.83
12.70
171.09
22.23
294.27
9.53
129.13
12.70
171.09
9.53
129.13
6.35
86.54
55922
6.35
96.37
5.54
84.16
59.54
808.22
52.37
720.15
46.02
640.03
38.89
547.71
30.96
442.08
12.70
187.06
24.61
355.26
17.48
255.41
9.53
141.12
14.27
209.64
9.53
141.12
6.35
94.53
61024
12.70
202.72
9.53
152.87
12.70
202.72
7.92
127.36
66026
7.92
150.36
6.35
120.72
12.70
218.69
9.53
164.85
15.88
271.21
12.70
218.69
7.92
137.32
71128
12.70
234.67
9.53
176.84
15.88
292.18
12.70
234.67
7.92
147.28
76230
12.70
250.64
17.48
342.91
9.53
188.82
15.88
312.15
12.70
250.64
7.92
157.24
81332
12.70
266.61
17.48
364.90
9.53
200.31
15.88
332.12
12.70
266.61
7.92
167.20
86434
12.70
282.27
19.05
420.42
9.53
212.56
15.88
351.70
12.70
282.27
7.92
176.96
91436
12.70
298.24
9.53
224.54
96538
12.70
314.22
9.53
236.53
101640
12.70
330.19
9.53
248.52
106742
12.70
346.16
9.53
260.50
111844
12.70
351.82
9.53
272.25
116846
12.70
377.79
9.53
284.24
121948

مشخصات لوله‌های فولادی

لوله‌‌های فولادی را می‌‌توان از جهات مختلف دسته ‌بندی کرد.

انواع لوله ‌های فولادی بر اساس ماده اولیه:

  • لوله‌ های فولادی آلیاژی
  • لوله فولادی سیاه
  • لوله‌ کربنی
  • لوله نرم
  • لوله‌ های فولادی ضد زنگ (stainless)

انواع لوله ‌های فولادی بر اساس روش تولید:

  • لوله‌ های فولادی بدون درز
  • لوله فولادی درزدار (لوله درزدار مستقیم، لوله‌ های مارپیچ)

در تمامی روش‌هایی که برای تولید لوله انتخاب می‌شود، ابتدا فولاد خام داخل قالب‌های مخصوص ریخته خواهد شد. فولاد خام به معنی شمش فولادی گداخته و یا ورق فولادی است. پس از اینکه فولاد خام در قالب ریخته شد، فرآیندهای مختلفی از جمله کشش، نورد و سوراخ‌کاری روی آن انجام می‌شود و از نتیجه آن لوله‌های فولادی تبدیل می‌شود. این لوله‌ها از نوع بدون درز و تو خالی هستند. برای تولید لوله‌های درزدار از ورق‌های فولادی استفاده شده، این ورق‌ها به شکل استوانه‌ای درآمده و به هم جوش داده می‌شوند.

ورق‌های فولادی را به دو صورت جوشکاری می‌کنند:

  • اولین نوع جوشکاری مدل مقاومت الکتریکی: از این نوع جوشکاری برای تولید لوله‌هایی استفاده می‌شود که در بازار با نام ERW به فروش می‌رسند.
  • نوع دوم، جوشکاری ذوب الکتریکی نام دارد؛ از این روش برای تولید فولادهای درزدار استفاده می‌شود. لوله‌های فولادی درزدار تولید شده به این روش، EFW نام دارند.

کاربرد لوله ‌های فولادی

لوله‌ های فولادی در ساخت لوله‌ های زیر بسیار پرکاربرد هستند:

  • لوله ‌های فولادی انتقال آب
  • لوله‌ فاضلاب
  • لوله‌ های مشبک جدار چاه (لوله ‌های کور)
  • لوله ‌های تاسیسات ساختمانی
  • لوله ‌های پتروشیمی
  • لوله‌ داربست فلزی
  • لوله‌ های انتقال نفت و گاز

لوله‌‌های فولادی متداول ‌ترین نوع لوله مورداستفاده در سیستم‌های آب ‌رسانی هستند. این مقاطع همچنین در ایجاد خطوط لوله‌های گاز طبیعی و سیستم فاضلاب مورد استفاده قرار می‌گیرند. استحکام بالا و مقاومت شدید در برابر صدمات ناشی از خطاهای انسانی، ریشه درختان و شرایط آب و هوایی وخیم، این مقاطع را به گزینه‌ای ایده آل برای اکثر سیستم‌های تأمین آب و فاضلاب تبدیل می‌کند. ویژگی‌های بالا این امکان را فراهم کرده‌اند که لوله‌های فولادی برخلاف وجود مشکلاتی مثل شوک، فشار، لرزش و … در زیر زمین دوام بالایی داشته باشند و آسیب نبینند. از طرف دیگر، مقاومت بالایی که لوله‌های فولادی در برابر زنگ زدگی، خوردگی و … نشان می‌دهند آن‌ها را به انتخابی عالی برای سیستم‌های تامین آب تبدیل کرده است.

جدول سایز لوله های فولادی

امروزه در ساختمان سازی از لوله‌های فولادی و سیستم‌های قاب‌دار زیاد استفاده می‌شود. برای ساخت نرده، تیر، حصارکشی، داربست، اگزوز و … نیز از این لوله‌ها استفاده می‌شود. دوام و استحکام لوله ‌های فولادی، آن‌ها را به گزینه‌ای عالی برای محافظت از خطوط حساس مانند تأسیسات زیرزمینی و شاه‌ لوله‌های آب (لوله‌های زیرزمینی که وظیفه انتقال آب را به منازل دارند)، تبدیل کرده است. لوله‌های فولادی سیاه بهترین گزینه برای لوله‌های آب گرم و لوله‌های انتقال گاز هستند، زیرا این نوع مقاطع دارای یک پوشش اکسید آهن در قسمت خارجی بوده که آن‌ها را برای این هدف مناسب می‌سازد. لوله‌های فولادی کربنی در صنعت خودرو کاربرد گسترده‌ ای دارد. آن‌ها به‌ طور ویژه برای تولید نوار نقاله ایده ‌آل هستند.

لوله های درز دار چگونه تولید می شوند؟

رول‌های فولادی را وارد دستگاه می‌کنند و پس از این که دستگاه آن‌ها را باز کرد و ورق‌ها کاملا باز شدند از غلتک‌های نورد عبور می‌دهند تا به شکل گرد در بیایند و توسط دستگاه فرم دهی شوند و به شکل لوله در می‌آیند که در همان دستگاه سایز آن را تغییر می‌دهند و به مرحله تست کونیک می‌فرستند که به آن در اصطلاح روش نورد می‌گویند. البته استفاده از این روش در تولید لوله‌های شوفاژی و پروفیل‌هایی که در داخل ساختمان ساخته می‌شوند، به کار برده می‌شود. روش تولید را می‌توان به عنوان یکی از عوامل تاثیرگذار روی قیمت پروفیل و لوله معرفی کرد. ورق‌های فولادی به شکل مارپیچ فرم داده شده و با استفاده از جوشکاری قوسی زیر پودری (استفاده از الکترود جوشکاری و نوعی پودر مخصوص) لبه‌های ورق فولادی به یکدیگر جوش داده می‌شوند. این نوع لوله‌ها را لوله‌های فولادی درزدار مارپیچ و یا اسپیرال می‌نامند. نکته قابل‌ توجه در مورد لوله‌های فولادی درزدار مارپیچ این است که عرض ورق‌ مورد استفاده باید 0.8 تا 3 برابر قطر لوله تولید باشد.

انواع لوله های فولادی درزدار

  • لوله درز دار مستقیم
  • لوله جدار چاه
  • لوله اسپیرال (مارپیچ)
  • لوله داربستی
معرفی استاندارد لوله های فولادی

لوله درز دار مستقیم

این لوله به چند دسته تقسیم می‌شود از آن جمله می‌توان موارد زیر را نام برد

  • لوله درزدار صنعتی
  • لوله درزدار آب
  • لوله درزدار گاز
  • لوله درزدار API

لوله صنعتی

لوله درز دار صنعتی با نام لوله سیاه و لوله سنگین در بازار شناخته می‌شود که این محصول با استانداردهای ملی و بین المللی مانند استاندارد DIN2440 فروخته می‌شود. این محصول به صورت استوانه‌ای شکل تو خالی است که به دو صورت برای جوش کاری از آن استفاده می‌کنند. یعنی از جوش کاری پودری SAW و جوش کاری الکتریکی ERW استفاده می‌شود. این محصول را با ورق نورد گرم تولید می‌کنند و قابلیت سفارش اندازه برای مشتری را دارد.

مشاهده اکسل جدول استاندارد din-2440

لوله درزدار آب

این لوله همچون دیگر نوع‌های لوله درزدار ساخته می‌شود اما چون برای انتقال آب و موارد آبرسانی استفاده می‌شود یا مواد سیال با PH خنثی دارند، می‌توان از ورق فولادی معمولی استفاده کرد.

لوله درزدار گاز

این محصول جهت انتقال گاز و گاز رسانی استفاده می‌شود البته که بیشترین مصارف آن برای گاز رسانی خانگی است.

لوله درزدار API

لوله API برای اولین بار در آمریکا ساخته شد و چون طبق ضوابط و قوانین ایالت متحده آمریکا تولید می‌شود به این نام معروف شده است که این عنوان اختصار کلمه American Petroleum Institute  است.

لوله جدار چاه

از لوله جدار چاه استفاده‌های زیادی می‌شود به ویژه که در دو نوع شیاردار و بدون شیار و با وزن و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود از این محصول برای چاه‌های عمیقی که در خاک می‌زنند استفاده می‌کنند که از ریزش چاه جلوگیری کند و همچنین به آب دهی چاه کمک کند. کاربرد لوله جداره چاه را می‌توان این گونه توضیح داد که هزینه‌های لایروبی و تغییر محل چاه را حذف یا کاهش می‌دهد و به افزایش عمر مفید چاه کمک می‌کند که این مورد از نظر هزینه‌ای بسیار سودمند است. لایه‌های کم فشار را از پرفشار جدا و از ورود سیالات نا خواسته به درون چاه جلوگیری می‌کند. این موارد تنها  قسمتی از کاربردهای این محصول هستند.

لوله اسپیرال

این محصول با فرآیند جوش کاری زیر پودری یعنی به صورت کاملا اتوماتیک تولید می‌شود. برخلاف لوله‌های درز مستقیم که قطر لوله به پهنای ورق بستگی دارد، این محصول قابلیت تغییر زاویه تغذیه اولیه را دارد و از همین روش می‌توان قطر لوله را تغییر و به اندازه دلخواه درآورد.  همین امتیاز در حین تولید باعث می‌شود که قطرهای مختلفی را با هزینه بسیار کمی تولید کرد. جهت اطلاع از قیمت لوله اسپیرال و کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مرکزآهن تماس حاصل فرمایید.

مشاهده اکسل جدول وزن لوله های درزدار

لوله داربستی

لوله داربستی به گونه‌ای یک سازه فلزی است که هنگام ساخت و ساز و پروژه‌های عمرانی از آن استفاده می‌کنند. این سازه را برای دسترسی و حمل و نقل کردن بعضی از مصالح نصب می‌کنند تا دسترسی را آسان‌تر کنند. این داربست‌ها به کمک لوله و اتصالاتی به هم وصل می‌شوند. اتصال این لوله‌ها یک سازه محکم را به وجود می‌آورد. لازم به ذکر است که طول‌های این لوله‌ها با هم برابر نیستند و به طول‌های متفاوتی تولید و نصب می‌شوند. در این محصول هیچ گونه سیالی جابه‌جا نمی‌شود و به هیچ وجه برای تست آب یا گاز از آن استفاده نمی‌کنند. از لوله داربستی تنها برای مصارف صنعتی و ساختمانی استفاده می‌شود. این کالا در سایزهای متنوعی و بسته به شرایط تولید می‌شود اما رایج‌ترین و پرکاربردترین لوله با سایز 11.2 اینچ است که در بازار به نمره 5 معروف است. این نکته هم جالب است بدانید که لوله داربستی را به نام لوله 5 نیز می‌شناسند.

کاربرد لوله های درزدار

  • صنعت خودروسازی (جک و شاسی)
  • ساخت کشتی
  • ساخت لوله‌ های فاضلاب
  • لوله ‌های شوفاژ و گاز
  • ساخت داربست و حصار
  • تونل سازی
  • تولید قطعات صنعتی

کاربرد لوله‌های بدون درز

لوله‌ های فولادی بدون درز معمولاً در تولید خطوط گاز و همچنین لوله‌های حمل مایعات مورداستفاده قرار می‌گیرند. از آنجا که لوله‌های بدون درز قادر به تحمل فشارهای بالا هستند، از آن‌ها در کاربردهای فشار قوی ازجمله پالایشگاه‌ها، سیلندرهای هیدرولیک، صنایع هیدروکربن و در زیرساخت‌های نفت و گاز به ‌طور گسترده استفاده می‌نمایند.

مزایای لوله‌ های فولادی

اگرچه دلایل زیادی وجود دارد که باعث می‌شود لوله‌های فولادی بهترین انتخاب برای انواع پروژه‌ها باشد، در اینجا به ذکر پنج مزیت اصلی استفاده از این نوع لوله‌ها نسبت به سایر مواد بسنده خواهیم کرد:

  • دوام و مقاومت بالا

این مقاطع فولادی بسیار بادوام‌تر و مقاوم‌تر از لوله‌های ساخته ‌شده از سایر مواد است. استحکام بالای این محصولات فولادی آن‌ها را به بهترین گزینه برای اکثر پروژه‌ها تبدیل کرده است، چرا که این نوع لوله‌ها در برابر لرزش‌، شوک و فشار زیاد بسیار مقاوم است. لوله‌های فولادی در کاربردهای روستایی حدود 50 سال و در کاربردهای شهری حدود 25 سال دوام می‌ آورد.

  • مقاوم در برابر زنگ ‌زدگی

برخلاف فلزات دیگر که به ‌راحتی دچار خوردگی می‌شوند، لوله‌های فولادی در برابر زنگ ‌زدگی و سایر واکنش‌های شیمیایی که می‌تواند منجر به خوردگی شود، مقاوم است. این امر باعث می‌شود که این نوع لوله‌ها به مراقبت و نگه‌داری کمتری نسبت به سایر لوله‌ها نیاز داشته باشد و سال‌ها پس از نصب ماندگار بماند.

  • سازگار با محیط‌ زیست

لوله‌های فولاد در مقایسه با سایر مواد 100٪ قابل بازیافت هستند و می‌توان بارها از آن‌ها استفاده مجدد کرد (بدون از دست دادن کیفیت و استحکام). بدین معنا که می‌توان این لوله‌ها را بعداً ذوب و به مواد قابل ‌استفاده دیگر تبدیل كرد.

  • نصب آسان

لوله‌های فولادی را می‌توان با توجه به مکانی که قرار است لوله استفاده شود، خریداری کرد. عرض، ارتفاع و استحکام نیز با توجه به محل استفاده انتخاب می‌شود. علاوه بر اینکه نصب این لوله‌ها آسان بوده، امکان تغییر و اصلاح در محل نیز برای آن‌ها فراهم شده است.

  • ظرفیت بیشتر

این مقاطع به ‌طور قابل‌ توجهی نسبت به سایر لوله‌های فلزی قوی‌تر هستند. بدون از بین رفتن کیفیت، دوام و استحکام می‌توان آن را بزرگ ‌تر یا نازک ‌تر کرد. این امر باعث می‌شود لوله فولادی برای نیازهای خاص و یا بودجه‌های خاص، مقرون ‌به ‌صرفه‌ تر و سازگارتر باشد.

سوالات و نظرات کاربرانشما کاربران عزیز میتوانید نظرات و سوالات خود را در این بخش ثبت کنید
بارگذاری مجدد