صفر تا صد اجرای لوله کیسینگ

دسترسی سریع به محتوای این مطلب
لوله فولادی از مصالح بسیار مهم در ساخت سازه های عمرانی و انتقال سیالات محسوب می شود؛ به دلیل اینکه لوله ها کاربردهای متفاوتی دارند در انواع مختلفی تولید می شوند. یکی از انواع لوله های پرکاربرد نیز لوله کیسینگ Casing pipe است که معمولاً جنسی از فولاد دارد. از این لوله ها بیشتر در چاه های نفت و گاز برای انتقال این سیالات به خارج از چاه ها با استفاده از یک تیوبینگ پیوسته استفاده می کنند.
در فرآیند حفاری، انتخاب صحیح لوله کیسینگ و آشنایی با روش اجرای کیسینگ نقش تعیین کننده ای در ایمنی چاه و پایداری دیواره ها دارد. این موضوع علاوه بر جنبه های فنی، از نظر اقتصادی نیز اهمیت دارد، زیرا قیمت لوله و هزینه اجرای آن بخش قابل توجهی از هزینه های حفاری را تشکیل می دهد. از این رو بررسی اصولی مراحل اجرا و ویژگی های فنی کیسینگ، پایه تصمیم گیری صحیح در پروژه های نفت، گاز و عمرانی محسوب می شود.

لوله کیسینگ چیست؟
لوله کیسینگ به لوله هایی گفته می شود که اغلب در ساخت آن ها از درز جوش خبری نیست و از طریق رزوه های انتهایی که هنگام تولید روی آن ها تعبیه شده است به هم متصل می شوند. معمولاً بیشترین کاربرد لوله کیسینگ در داخل چاه ها است. قیمت لوله کیسینگ، بسته به نوع و کاربرد آن میتواند متفاوت باشد. به عنوان مثال برای برخی از کاربردها لوله کیسینگ به صورت درز دار تولید می شود. از کیسینگ درز دار اغلب در زیر پل ها و جاهای مختلف برای عبور لوله و کابل استفاده می کنند. گاهی به لوله کیسینگ، لوله جداری هم می گویند.
در مهندسی حفاری، شناخت دقیق اینکه لوله کیسینگ چیست و آشنایی با انواع کیسینگ برای انتخاب صحیح متریال اهمیت بالایی دارد. بسته به شرایط پروژه، علاوه بر casing فولادی، گزینه هایی مانند کیسینگ بتنی چیست نیز مطرح می شود که بیشتر در پروژه های عمرانی کاربرد دارد. همچنین نحوه کیسینگگذاری در حین حفاری و روش اجرای کیسینگ به طور مستقیم بر ایمنی چاه، عملکرد کیسینگ در خط لوله و حتی هزینه های اجرایی و نوسانات قیمت آهن تأثیرگذار است.
کیسینگ گذاری در حین حفاری
هر رشته لوله کیسینگ از اتصال چندین لوله به هم تشکیل شده است؛ با توجه به وضعیت چاه هایی که قرار است لوله کیسینگ در آن ها قرار بگیرد ممکن است چهار رشته از این لوله گذاری انجام شود. در بعضی از چاه ها از هر چهار رشته با هم و در برخی حداقل دو رشته استفاده می شود. برنامه ریزی برای نحوه لوله گذاری چاه ها نیز قبل از انتخاب ماشین حفاری باید انجام شود، زیرا با توجه به نحوه لوله گذاری، قطر مته ها و مشخصات فنی تجهیزات حفاری، مشخص می شود. چاه های نفت و گاز مثل یک مخزن تحت فشار هستند که با استفاده از لوله کیسینگ، هیدروکربن ها را به خارج از چاه می کشانند.
بنابراین کارکرد مخزن تحت فشار به عملکرد لوله های به کار رفته در چاه بستگی دارد. این لوله ها تا پایان عمر چاه یعنی تا زمانی که می توان از آن گاز و نفت استخراج کرد، کاربرد دارند. با توجه به اینکه عمر متوسط یک چاه حدود 40 سال است، طراحی صحیح لوله های جداری و در نظر گرفتن تمامی فاکتورهای تأثیرگذار روی آن بسیار مهم است.
مراحل آماده سازی چاه برای اجرای لوله های کیسینگ
قبل از اینکه لولههای جداری در چاه قرار بگیرند باید موارد زیر برای چاه به صورت دقیق مشخص شود:
- نمودارگیری برای تعیین قوس و انحراف چاه
- محاسبه قطر چاه در طبقات مختلف با استفاده از دستگاه قطریاب
- مشخص کردن میزان حجم دقیق محبوس بین دیواره چاه و لوله جداری
- اندازهگیری دما در قسمت های مختلف چاه برای تعیین مدت زمان سخت شدن دوغاب سیمانی
- برقو زنی دیواره چاه برای کنترل دیوارهها
- به گردش در آوردن و فراوری گل حفاری
آماده سازی لوله های جداری برای قرار دادن در چاه
رشته های لوله های جداری معمولاً به صورت سه شاخه، سه شاخه به یکدیگر وصل شده و در انبار نگهداری می شوند. برای انتخاب لوله مناسب باید همه ویژگی های فنی آن ها نظیر نوع فولاد، ضخامت و نوع رزوه آن ها در نظر گرفته شود. تجهیزات جانبی نیز باید روی لوله ها قرار بگیرند که شامل موارد زیر است:
- کفشک ها (Shoe) و طوق مهار (Shoe)
- هم مرکز کننده ها (Centralizers)
- خراشنده ها (Scratchers)
- طوقه نشیمنگاهی
- مرکزیاب
- آب بندها یا دیسک های لاستیکی
- سیمان کاری
نحوه قرار دادن لوله کیسینگ در چاه
برای اجرای لوله کیسینگ در چاه، ابتدا محیط خارجی لوله با سیمان پوشیده می شود. این کار از لوله در برابر نیروهای فشاری خارجی محافظت می کند. یکی از عوامل تخریب لوله کیسینگ در چاه وجود آب های دارای املاح است که سیمان با جلوگیری از نفوذ آب و گازهای مختلف به درون لوله ها از خوردگی آن ها جلوگیری می کند.
اگر این کار انجام نشود در طول حفاری با فاصله زمانی کوتاه، تعویض لوله ها الزامی است؛ به علاوه سیمان نقش آب بندی چاه را نیز به عهده دارد تا از نشت گل حفاری به طبقات خاکی دیگر جلوگیری نماید. در مرحله بعدی لوله ها طبق نقشه حفاری با متراژ مشخص توسط نیروی انسانی و یا تجهیزات ماشینی درون چاه قرار می گیرند. در پایان عمر مفید چاه نیز با سیمان، کل چاه را پوشانده و چاه بعدی احداث می شود.

انواع لوله کیسینگ
در متون فنی، پرسش casing چیست معمولاً برای درک نقش لوله جداری در ایمنی و پایداری چاه مطرح می شود و از همین جا مفهوم معنی کیسینگ در مهندسی حفاری مشخص می گردد. در واقع، casing معنی لوله ای محافظ را می دهد که برای تثبیت دیواره چاه و جداسازی لایه های زمین به کار می رود. انتخاب نوع مناسب در فرآیند کیسینگ گذاری و کیسینگ حفاری کاملاً وابسته به عمق چاه، شرایط زمین شناسی و فشار سیالات است. این انتخاب علاوه بر ملاحظات فنی، از نظر اقتصادی نیز اهمیت دارد، زیرا نوع و مشخصات لوله مستقیماً بر قیمت لوله کیسینگ تأثیر می گذارد. لوله های کیسینگ یا جداری در انواع مختلفی تولید می شوند. ممکن است حتی در یک چاه نیز از چند نوع لوله کیسینگ استفاده کنند.
| نوع لوله کیسینگ | کاربرد اصلی | نقش در کیسینگ حفاری |
|---|---|---|
| کیسینگ اولیه (هادی) | تثبیت خاک های سطحی و شروع حفاری | جلوگیری از ریزش دهانه چاه |
| کیسینگ سطحی | محافظت از آب های زیرزمینی | افزایش ایمنی در مراحل ابتدایی |
| کیسینگ میانی | کنترل فشارهای غیر عادی | کاهش ریسک فوران در حفاری عمیق |
| کیسینگ آستری | تکمیل جداره با هزینه کمتر | بهینه سازی کیسینگ گذاری و کاهش قیمت لوله کیسینگ |
لوله کیسینگ اولیه
لوله کیسینگ اولیه که به آن لوله هادی نیز گفته می شود بیشترین قطر را دارد و زمانی از آن استفاده می کنند که خاک های سطحی بسیار ناپایدار باشند؛ در نتیجه اگر از این لوله استفاده نشود احتمال شکستگی و فروپاشی چاه در بین حفاری وجود دارد. گاهی نیز به علت ناپایداری خاک در اثر خورندگی و شستشوی خاک ها با گل حفاری، حفره های کوچک و بزرگی در سطح خاک ایجاد می شود که در کار حفاری تداخل ایجاد می کند. طول لوله های جداری اولیه بین 3 الی 6 متر است. به طور کلی می توان گفت هدف از قرار دادن لوله های جداری اولیه عبارتند از:
- به وجود آوردن یک سیستم بسته گردش سیال و هدایت صحیح سیال در هنگام برگشت به سطح دکل در چاه های سطحی
- جلوگیری از خوردگی طبقات خاک غیر مستحکم به وسیله گل حفاری
- افزایش تحمل وزن تجهیزات سر چاهی و شیرهای فوران گیر
لوله کیسینگ سطحی
در فرآیند حفاری، درک این که کیسینگ چیست و هر نوع آن چه وظیفه ای بر عهده دارد، نقش مهمی در ایمنی و پایداری چاه ایفا می کند. شناخت دقیق این موضوع که لوله کیسینگ چیست، به مهندسان کمک می کند تا متناسب با شرایط زمین شناسی و عمق چاه، طراحی مناسبی انجام دهند. در این میان، روش اجرای کیسینگ سطحی به گونه ای برنامه ریزی می شود که از همان مراحل ابتدایی حفاری، دیواره چاه پایدار شده و امکان ادامه عملیات به صورت ایمن فراهم گردد. این لوله ها باید در عمق کافی در چاه قرار بگیرند تا بتوانند فشار ناشی از طبقات مختلف خاک را تحمل کرده و اجازه ندهند با فشار این طبقات چاه مسدود شود. وظایف این نوع لوله ها شامل موارد زیر است:
- عمیق تر کردن چاه با ایجاد امکان قرار دادن شیرهای فوران گیر در سر چاه
- جلوگیری از ورود گل حفاری به آب های شیرین زیر زمینی
- افزایش استحکام چاه و جلوگیری از ریزش طبقات خاک درون چاه
لوله کیسینگ میانی
در حفاری چاه های عمیق، انتخاب صحیح لوله کیسینگ نقش مهمی در کنترل فشار و ایمنی مراحل بعدی حفاری دارد. این نوع لوله بر اساس شرایط زمین شناسی و طراحی چاه انتخاب می شود و اجرای آن نیازمند برنامه ریزی دقیق و هماهنگی کامل با سایر مراحل حفاری است. در این میان، روش اجرای کیسینگ میانی به گونه ای طراحی می شود که تعادل فشار در طبقات مختلف حفظ شده و امکان ادامه حفاری بدون خطر فراهم گردد. از این لوله بیشتر برای چاههای حفاری عمیق استفاده می شود و در چاه های کم عمق نیازی به آن نداریم. هدف از قرار دادن لوله های جداری میانی عبارتند از:
- پیشگیری از ایجاد فشار غیر عادی در طبقات چاه و جلوگیری از فوران ناگهانی چاه و کاهش خطر برای عمیق کردن چاه
- محافظت از عملیات جداره گذاری سطحی
- به عنوان جداره گذاری بهره برداری به صورت لولههای تکمیلی انجام میشود تا چاه بتواند در برابر فشار سیالات خروجی مقاومت کند.
لوله کیسینگ آستری
لوله های آستری دقیقاً تا سطح چاه کشیده نمی شوند، بلکه انتهای بالایی آن ها در داخل لوله جداری قبلی به صورت معلق می ماند. به بالاترین قسمت لوله های آستری، لبه آستری گفته می شود که فاصله آن تا کفشک لوله جداری برای چاه های گازی و نفتی متفاوت است.
معمولاً این فاصله برای چاه های گازی 120 متر اما برای چاه های نفتی 60 متر است. علت استفاده از لوله های آستری کاهش هزینه های تعویض و نگهداری، حفظ استانداردهای تولید و ایمنی برای خروج سیالات نفت و گاز است. به علاوه اگر از لوله های آستری استفاده شود نیاز به لوله های جداری دیگر کاهش پیدا می کند. از طرفی مدت زمان کمتری برای نصب و سیمان کاری نیاز دارند. همه این عوامل باعث می شود هزینه کلی لوله گذاری چاه تا حد زیادی کاهش پیدا کند.
انواع لوله های کیسینگ آستری
در مراحل تکمیلی حفاری، زمانی که هدف کاهش هزینه ها و بهینه سازی عملیات جداره گذاری است، استفاده از لوله های کیسینگ آستری اهمیت ویژه ای پیدا می کند. این نوع لوله ها بدون رسیدن تا دهانه چاه نصب می شوند و نقش مهمی در حفظ ایمنی و کنترل فشار در بخش های عمیق تر دارند. انتخاب نوع مناسب آستری، وابسته به شرایط مخزن، عمق چاه و نوع بهره برداری برنامه ریزی شده است. خود لوله های جداری آستری نیز به سه دسته تقسیم می شوند که به شکل زیر هستند:
- آستری تولیدی: این نوع لوله برای تولید نفت و گاز و خروج آن از چاه استفاده می شود.
- آستری حفاری: از این آستری قبل از اینکه به انتهای چاه برسند استفاده کرده و بعد از قرار دادن آن مجدداً حفاری را ادامه می دهند تا به عمق مناسب برسند.
- آستری بلند: این لوله آستری طوری نصب می شود که لبه آستری در انتهای لوله جداری یک لایه بالاتر و نه دقیقاً لایه رویی خودش قرار بگیرد.

کاربرد لوله کیسینگ
لوله کیسینگ یکی از اجزای کلیدی در حفاری چاه ها است که نقش اصلی آن پایدارسازی دیواره چاه و ایجاد مسیر ایمن برای ادامه عملیات حفاری و بهره برداری است. این لوله ها با جداسازی لایه های زمین، جلوگیری از ریزش دیواره ها و کنترل فشار سیالات، ایمنی چاه را در طول عمر آن تضمین می کنند. استفاده از لوله کیسینگ باعث می شود فرآیند حفاری با دقت بالاتر انجام شود و خطراتی مانند نشت سیالات، آلودگی آب های زیرزمینی و فوران ناگهانی چاه به حداقل برسد. به همین دلیل، کاربرد لوله کیسینگ تنها به یک صنعت محدود نمی شود و در پروژه های مختلف عمرانی و صنعتی جایگاه ویژه ای دارد.
کاربردهای لوله کیسینگ:
- حفاری و بهره برداری چاه های نفت و گاز
- محافظت از دیواره چاه در حفاری های عمیق
- جلوگیری از آلودگی آب های زیرزمینی
- استفاده در چاه های آب و پروژه های ژئوتکنیکی
- کاربرد در پروژه های عمرانی خاص مانند عبور تأسیسات و کابل ها
مزایای و معایب لوله کیسینگ
لوله کیسینگ به عنوان یکی از اجزای اصلی در حفاری چاه ها، نقش مهمی در افزایش ایمنی، پایداری و کنترل شرایط زیرسطحی ایفا می کند. استفاده از این لوله ها باعث می شود دیواره چاه در برابر ریزش مقاوم شود و فشارهای وارد شده از لایههای مختلف زمین به درستی مدیریت گردد. با این حال، انتخاب و اجرای لوله کیسینگ باید با دقت انجام شود، زیرا هزینه ها و پیچیدگی های اجرایی آن می تواند بر روند کلی پروژه تأثیر بگذارد. آگاهی از مزایا و معایب لوله کیسینگ به کارفرما و مهندسان کمک می کند تا تصمیم گیری فنی و اقتصادی دقیق تری داشته باشند.
مزایای لوله کیسینگ:
- افزایش ایمنی و پایداری دیواره چاه
- جلوگیری از ریزش و انسداد چاه
- کنترل فشار سیالات زیرزمینی
- کاهش خطر آلودگی آب های زیرزمینی
معایب لوله کیسینگ:
- هزینه بالای خرید و نصب
- نیاز به طراحی و اجرای تخصصی
- افزایش زمان اجرای حفاری
- دشواری تعویض یا اصلاح پس از نصب
در مجموع، لوله کیسینگ یکی از اجزای حیاتی در حفاری چاه ها به شمار می رود که نقش اساسی در ایمنی، پایداری و کنترل شرایط زمین ایفا می کند. انتخاب نوع مناسب کیسینگ و اجرای اصولی آن، از بروز مشکلاتی مانند ریزش چاه، نشت سیالات و افزایش هزینه های نگهداری جلوگیری می کند. با توجه به تنوع شرایط زمینشناسی و کاربردهای مختلف، شناخت دقیق انواع لوله کیسینگ و مراحل اجرای آن برای موفقیت پروژه ضروری است. رعایت اصول فنی در طراحی و اجرا، تضمین کننده عمر مفید بیشتر چاه و بهره برداری ایمن و اقتصادی خواهد بود.
سوالات متداول
لوله کیسینگ لوله ای فولادی است که برای پایدارسازی دیواره چاه و ایمن سازی مسیر حفاری استفاده می شود. این لوله از ریزش چاه و نشت سیالات جلوگیری می کند.
پس از رسیدن حفاری به عمق مشخص، رشته لوله کیسینگ درون چاه قرار گرفته و فضای اطراف آن سیمان کاری می شود. سپس حفاری مرحله بعدی ادامه می یابد.
مهم ترین کاربرد آن تثبیت دیواره چاه، جداسازی لایه های زمین و جلوگیری از آلودگی آب های زیرزمینی است. همچنین مسیر ایمن انتقال نفت و گاز را فراهم می کند.
افزایش ایمنی حفاری، جلوگیری از ریزش چاه و کاهش خوردگی از مهم ترین مزایا هستند. همچنین عمر مفید چاه را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
هزینه بالای تولید، حمل و نصب از مهم ترین معایب آن است. طراحی یا اجرای نادرست نیز می تواند هزینه های تعمیر را افزایش دهد.
این لوله ها در صنایع نفت و گاز، آب و فاضلاب، حفاری ژئوتکنیک و پروژه های عمرانی کاربرد دارند. در برخی سازه های خاص نیز برای محافظت مسیر عبور تأسیسات استفاده می شوند.
دارای مقاومت مکانیکی بالا، ضخامت قابل توجه و تحمل فشار زیاد هستند. همچنین معمولاً به رزوه های دقیق و پوشش های محافظ مجهز می شوند.

